二是關(guān)注轉(zhuǎn)動(dòng)部件的磨損,溶液泵、冷劑泵在負(fù)荷波動(dòng)時(shí)易出現(xiàn)沖擊負(fù)荷,需定期檢查葉輪、軸承的磨損情況,及時(shí)更換磨損部件;三是優(yōu)化控制系統(tǒng),確??刂葡到y(tǒng)能準(zhǔn)確響應(yīng)負(fù)荷變化,避免因控制滯后導(dǎo)致機(jī)組頻繁啟?;騾?shù)失控。3.換熱系統(tǒng)的結(jié)垢控制。雖然中央空調(diào)用機(jī)組的冷卻水、冷凍水水質(zhì)較優(yōu),但長(zhǎng)期運(yùn)行中仍會(huì)在換熱管表面積累輕微結(jié)垢,影響換熱效率。年度維保中需重點(diǎn)對(duì)冷凝器、蒸發(fā)器進(jìn)行深度清潔,優(yōu)先采用物理清洗法(如高壓水槍沖洗、機(jī)械刷洗),避免化學(xué)清洗對(duì)換熱管造成損傷;同時(shí),定期檢查冷卻水塔的運(yùn)行狀態(tài),確保冷卻水水質(zhì)穩(wěn)定,必要時(shí)添加阻垢劑。4.電氣系統(tǒng)的防潮防塵。中央空調(diào)機(jī)組多安裝在室內(nèi)機(jī)房,環(huán)境濕度相對(duì)較高,容易導(dǎo)致電氣元件受潮、老化。年度維保中需重點(diǎn)檢查控制柜內(nèi)電氣元件的防潮情況,清理元件表面灰塵,對(duì)受潮的接線端子進(jìn)行干燥處理,更換老化的接觸器、繼電器,確保電氣系統(tǒng)的可靠性。(二)工業(yè)制冷用溴化鋰機(jī)組的工況特點(diǎn)與維保重點(diǎn)工業(yè)制冷用溴化鋰機(jī)組主要應(yīng)用于化工、制*、食品加工、電子制造等行業(yè),用于滿足生產(chǎn)過程中的工藝?yán)鋮s需求,其工況特點(diǎn)呈現(xiàn)“連續(xù)性運(yùn)行、負(fù)荷穩(wěn)定、工況惡劣”的特征:一是運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)極長(zhǎng)。普星制冷需要客戶來支持。泰安中央空調(diào)溴化鋰機(jī)組改造

需加強(qiáng)日常維護(hù)管理,采取針對(duì)性的預(yù)防措施:1.定期檢查密封部位。每周對(duì)機(jī)組的法蘭連接部位、焊接接頭、閥門、視鏡等密封部位進(jìn)行檢查,觀察是否有泄漏跡象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。每季度對(duì)密封墊片、閥門密封件等易損部件進(jìn)行檢查,必要時(shí)提前更換。2.加強(qiáng)抽真空系統(tǒng)維護(hù)。定期檢查真空泵的運(yùn)行狀態(tài),每月清理真空泵進(jìn)氣口、排氣口的濾網(wǎng),每季度更換一次真空泵油,確保真空泵工作正常。定期檢查真空管路和止回閥,避免管路堵塞或泄漏。3.做好溴化鋰溶液管理。每月對(duì)溴化鋰溶液的濃度、pH值、緩蝕劑含量等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),及時(shí)調(diào)整溶液參數(shù)。每年對(duì)溶液進(jìn)行一次的理化分析,若溶液質(zhì)量下降,及時(shí)進(jìn)行再生或更換。避免溶液受到油污、水分等污染。4.優(yōu)化冷媒水、冷卻水系統(tǒng)。定期對(duì)冷媒水、冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行清洗和水質(zhì)檢測(cè),每季度添加一次水質(zhì)穩(wěn)定劑,確保水質(zhì)符合要求。避免系統(tǒng)出現(xiàn)曝氣現(xiàn)象,防止溶解氣體帶入機(jī)組。5.規(guī)范機(jī)組操作流程。機(jī)組啟動(dòng)前,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行抽真空,確保真空度達(dá)到規(guī)定要求后再啟動(dòng)運(yùn)行。運(yùn)行過程中,避免機(jī)組出現(xiàn)劇烈振動(dòng)、溫度驟變等情況,減少對(duì)密封部位和焊接接頭的損傷。停機(jī)后,及時(shí)關(guān)閉所有閥門,做好機(jī)組的密封防護(hù)。熱水型溴化鋰機(jī)組調(diào)試普星制冷 以人為本 以客為尊 優(yōu)異服務(wù)。

多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)為連續(xù)作業(yè),機(jī)組年運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)可達(dá)7000-8000小時(shí),甚至全年無(wú)休;二是負(fù)荷穩(wěn)定且較高,工藝?yán)鋮s對(duì)溫度精度要求嚴(yán)格,機(jī)組通常長(zhǎng)期處于滿負(fù)荷或近滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài);三是介質(zhì)條件惡劣,冷卻水可能采用工業(yè)廢水、循環(huán)水,水質(zhì)差、雜質(zhì)含量高、硬度大,易導(dǎo)致結(jié)垢與腐蝕;部分行業(yè)(如化工、制*)的制冷環(huán)境中可能存在腐蝕性氣體、粉塵,易對(duì)機(jī)組造成外部腐蝕;四是溫度要求嚴(yán)格,工藝?yán)鋮s對(duì)冷凍水溫度的精度要求高(通常誤差需控制在±℃以內(nèi)),機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品質(zhì)量?;谏鲜龉r特點(diǎn),工業(yè)制冷用溴化鋰機(jī)組的維保重點(diǎn)聚焦于“長(zhǎng)期高負(fù)荷下的部件磨損防護(hù)、惡劣介質(zhì)下的結(jié)垢與腐蝕控制、高精度參數(shù)的穩(wěn)定維持”,具體如下:1.部件的高頻次檢修與更換。由于機(jī)組長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行,溶液泵、冷劑泵、電機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的磨損速度遠(yuǎn)快于中央空調(diào)機(jī)組,需縮短部件檢修周期。季度維保中需重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件的磨損、溫升情況,年度維保中需拆解檢查葉輪、軸承、機(jī)械密封等部件,對(duì)磨損部件及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換;同時(shí),加強(qiáng)對(duì)電機(jī)的維護(hù),定期檢查電機(jī)絕緣性能,添加質(zhì)量潤(rùn)滑油,確保電機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。2.換熱系統(tǒng)的防垢與防腐。
在采用高壓水射流、氣體脈沖等物理清洗方式時(shí),需要嚴(yán)格控制清洗壓力,避免壓力過高導(dǎo)致?lián)Q熱管變形、破裂或損傷管壁。對(duì)于銅管等材質(zhì)較軟的換熱管,壓力應(yīng)控制在較低的范圍內(nèi);對(duì)于管徑較小的換熱管,要避免使用過大的流量,防止管內(nèi)壓力過高。在機(jī)械刮管清洗時(shí),要控制刮管器的運(yùn)行速度和力度,避免過度刮削導(dǎo)致?lián)Q熱管內(nèi)壁出現(xiàn)劃痕、凹坑等損傷。2.確保清洗均勻性。物理清洗過程中,要保證清洗的均勻性,避免局部部位過度清洗或清洗不徹底。例如,高壓水射流清洗時(shí),噴嘴要?jiǎng)蛩僖苿?dòng),確保每個(gè)部位都能得到充分清洗;機(jī)械刮管清洗時(shí),要確保刮管器能夠覆蓋整個(gè)管壁,避免出現(xiàn)清洗死角。3.避免對(duì)管板和密封面造成損傷。在清洗過程中,要注意保護(hù)換熱管的管板和密封面,避免高壓射流、刮管器等對(duì)其造成沖擊或刮削損傷。管板和密封面的損傷會(huì)影響設(shè)備的密封性能,導(dǎo)致運(yùn)行過程中出現(xiàn)泄漏問題。因此,在清洗靠近管板的部位時(shí),要適當(dāng)降低壓力或放慢速度,確保其不受損傷。(三)化學(xué)清洗過程中的設(shè)備保護(hù)1.嚴(yán)格控制化學(xué)*劑的配比和濃度。化學(xué)清洗的是合理選擇和使用化學(xué)*劑,必須嚴(yán)格按照清洗方案控制*劑的配比和濃度,避免濃度過高對(duì)設(shè)備材質(zhì)造成強(qiáng)烈腐蝕。對(duì)于酸性*劑。普星制冷,讓您更省心。

2.金屬腐蝕修復(fù)與防護(hù)。對(duì)于內(nèi)部金屬部件的腐蝕,需先清理腐蝕表面的銹蝕產(chǎn)物,然后采用防腐涂層(如環(huán)氧樹脂涂層、聚四氟乙烯涂層等)進(jìn)行防護(hù)。若換熱器管束腐蝕嚴(yán)重,需更換管束或換熱器。同時(shí),加強(qiáng)溶液的日常監(jiān)測(cè),定期檢測(cè)溶液的pH值、緩蝕劑含量等指標(biāo),及時(shí)調(diào)整,確保溶液處于良好的工作狀態(tài),從根源上**腐蝕反應(yīng)。3.冷媒水、冷卻水系統(tǒng)優(yōu)化。對(duì)冷媒水、冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行清洗,去除系統(tǒng)內(nèi)的水垢、雜質(zhì)等,提高換熱效率。添加水質(zhì)穩(wěn)定劑(如緩蝕劑、阻垢劑、除氧劑等),降低水中的溶解氧含量,控制水質(zhì)硬度和pH值,避免水垢產(chǎn)生和腐蝕加劇。若系統(tǒng)存在泄漏,需及時(shí)修復(fù),防止水進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部。此外,定期對(duì)冷媒水、冷卻水進(jìn)行檢測(cè),確保水質(zhì)符合運(yùn)行要求。4.不凝性氣體排出。對(duì)于機(jī)組內(nèi)部已積累的不凝性氣體,可通過抽真空系統(tǒng)進(jìn)行排出。在機(jī)組運(yùn)行過程中,開啟真空泵,延長(zhǎng)抽真空時(shí)間,確保不凝性氣體充分排出。若抽真空效果不佳,可采用“充氮置換”的方法:向機(jī)組內(nèi)充入適量氮?dú)?,使?nèi)部壓力升高至常壓,然后開啟真空泵抽真空,重復(fù)2~3次,可有效排出內(nèi)部的不凝性氣體。五、預(yù)防真空度下降的日常維護(hù)措施為減少溴化鋰機(jī)組真空度下降故障的發(fā)生,延長(zhǎng)機(jī)組使用壽命。顧客是普星制冷的上帝,品質(zhì)是上帝的需求。德州中央空調(diào)溴化鋰機(jī)組售后
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若機(jī)組真空度不佳、溶液pH值控制不當(dāng),或緩蝕劑含量不足,會(huì)加劇腐蝕反應(yīng),導(dǎo)致氫氣大量產(chǎn)生。這些氫氣積累在機(jī)組內(nèi)部,會(huì)降低真空度。3.冷媒水、冷卻水帶入氣體。若冷媒水、冷卻水系統(tǒng)存在曝氣現(xiàn)象,或水中溶解的氣體含量過高,當(dāng)水流經(jīng)機(jī)組的蒸發(fā)器、冷凝器時(shí),在溫度和壓力變化的作用下,水中的溶解氣體會(huì)釋放出來,進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部,成為不凝性氣體的一部分。此外,若冷媒水、冷卻水系統(tǒng)存在泄漏,水進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部,也會(huì)導(dǎo)致真空度下降。三、溴化鋰機(jī)組真空度下降的排查方法當(dāng)發(fā)現(xiàn)溴化鋰機(jī)組真空度下降時(shí),需按照“先判斷是否為外部漏氣,再排查內(nèi)部不凝性氣體產(chǎn)生原因”的思路,結(jié)合機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用科學(xué)的排查方法,精細(xì)定位故障點(diǎn)。具體排查步驟和方法如下:(一)初步判斷:外部漏氣與內(nèi)部產(chǎn)氣的區(qū)分首先通過簡(jiǎn)單的測(cè)試,判斷真空度下降的原因是外部漏氣還是內(nèi)部產(chǎn)生不凝性氣體。常用的判斷方法有兩種:1.停機(jī)保壓測(cè)試。將機(jī)組停**閉所有與外部連通的閥門(如真空隔離閥、溶液閥等),對(duì)機(jī)組進(jìn)行保壓。每隔1小時(shí)記錄一次機(jī)組的真空度數(shù)值,若真空度下降速度較快(如24小時(shí)內(nèi)真空度下降超過),且下降趨勢(shì)持續(xù),多為外部漏氣;若真空度下降速度較慢。泰安中央空調(diào)溴化鋰機(jī)組改造