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  • 企業(yè)商機
    提升機基本參數(shù)
    • 品牌
    • 亞普
    • 型號
    • 提升機
    • 類型
    • 垂直提升機,托盤提升機,托架提升機,傾斜提升機,帶斗式提升機,鏈斗式提升機,氣力提升機,連續(xù)提升機、往復(fù)提升機、小型提升機、大型提升機
    • 額定提升重量
    • 10
    • 輸送量
    • 120
    • 提升高度
    • 14000
    • 提升速度
    • 60
    • 電機功率
    • 1
    • 適用領(lǐng)域
    • 生產(chǎn)、倉儲
    • 加工定制
    • 外形尺寸
    • 1
    • 重量
    • 1
    • 產(chǎn)地
    • 浙江湖州
    • 是否進口
    • 貨號
    • 002
    • 廠家
    • 浙江亞普自動化裝備科技股份有限公司
    提升機企業(yè)商機

    實驗臺組裝需將鋼架(重量40kg)從焊接區(qū)輸送至組裝機,傳統(tǒng)人工抬運鋼架(易導(dǎo)致鋼架焊接點開裂,開裂率1.2%),單次抬運耗時15秒,日組裝量50臺。AGV提升機與組裝機配合后,采用平衡支撐夾具(均勻受力避免焊接點受力),通過視覺導(dǎo)航定位組裝機工位,升降平臺按組裝機高度(750mm)精細放置,定位誤差±1mm。單次搬運耗時4秒,焊接點開裂率降至0.1%,日組裝量提升至120臺,減少2名抬運工人,且鋼架輸送過程中可自動檢測焊接點質(zhì)量(檢測率95%),提前剔除不良品。結(jié)合RFID掃描系統(tǒng),提升機自動識別貨物信息,錯誤率降至0.05%,提高庫存管理精度。遼寧斗式提升機圖片

    遼寧斗式提升機圖片,提升機

    汽車總裝環(huán)節(jié)中,車門裝配需精細對接車身工位,傳統(tǒng)模式依賴人工搬運車門至機械臂下方,不僅單次搬運耗時15秒,且人工定位誤差達±5mm,導(dǎo)致機械臂需反復(fù)調(diào)整,日裝配量*300臺。AGV提升機與車門裝配機械臂配合后,可通過激光導(dǎo)航自動行駛至車門存儲區(qū),升降平臺精細抓取車門(承重達50kg),再按預(yù)設(shè)路徑抵達裝配工位,根據(jù)車身高度自動調(diào)節(jié)升降高度(范圍800-1500mm),定位誤差控制在±1mm。機械臂無需二次調(diào)整,單次裝配耗時縮短至5秒,日裝配量提升至500臺,同時減少2名搬運工人,避免人工搬運導(dǎo)致的車門磕碰(磕碰率從3%降至0.2%),保障裝配質(zhì)量穩(wěn)定。西藏管式螺旋提升機智能安全繩與提升機聯(lián)動,高空作業(yè)墜落風(fēng)險預(yù)警響應(yīng)時間200ms。

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    船舶螺旋槳加工需將槳葉(重量800kg)從鑄造區(qū)輸送至加工機,傳統(tǒng)吊車吊裝槳葉(作業(yè)空間需求大,需15m×15m),單次吊裝耗時40秒,日加工量10件,槳葉易因吊裝晃動導(dǎo)致加工誤差(誤差±0.1mm)。AGV提升機與加工機配合后,采用重型液壓升降系統(tǒng)(最大承重1000kg),通過激光導(dǎo)航精細定位加工機工作臺,升降平臺緩慢托起槳葉(升速0.1m/s),定位誤差±0.02mm。單次輸送耗時12秒,作業(yè)空間*需6m×6m,日加工量提升至25件,加工誤差降至±0.05mm,減少1名吊車操作員,適配船舶零部件車間重型加工需求。

    快遞打包需將包裹從分揀區(qū)輸送至打包機,傳統(tǒng)人工推送包裹(易遺漏打包,遺漏率1.5%),單次推送耗時8秒,日打包量1.5萬件,人工**度作業(yè)易疲勞(日均出錯50件)。AGV提升機與打包機配合后,可自動接收分揀系統(tǒng)指令,導(dǎo)航至包裹暫存區(qū),升降平臺升起(升程300mm)承接包裹,再精細行駛至打包機入口,按打包機速度同步釋放包裹,打包完成后自動輸送至出庫區(qū)。單次打包耗時2秒,遺漏率降至0.1%,日打包量提升至4萬件,減少5名工人,且可24小時連續(xù)作業(yè),打包誤差率降至5件/日,滿足智能物流高效打包需求。一臺智能提升機可替代2~5名操作人員。

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    面包生產(chǎn)需將面團從和面區(qū)輸送至醒發(fā)箱(38℃,濕度85%),傳統(tǒng)人工搬運面團(易因溫度差異導(dǎo)致醒發(fā)不均,不良率3%),單次搬運耗時12秒,日產(chǎn)量1.2萬份。AGV提升機與醒發(fā)箱配合后,采用保溫輸送平臺(溫度波動±1℃),通過紅外導(dǎo)航自動對接和面機出口,升降平臺按醒發(fā)箱層高(400mm)精細放置面團,醒發(fā)過程中溫度濕度穩(wěn)定。單次搬運耗時3秒,醒發(fā)不良率降至0.3%,日產(chǎn)量提升至3萬份,減少3名搬運工人,且面團輸送過程中可自動計數(shù)(計數(shù)誤差<0.1%),避免醒發(fā)箱過載。物聯(lián)網(wǎng)提升機預(yù)測保養(yǎng),部件壽命計算誤差<5%。遼寧斗式提升機圖片

    5G智能提升機實時調(diào)度,物流中心包裹分揀錯誤率降至0.001%。遼寧斗式提升機圖片

    建材倉庫存儲水泥板(尺寸2.4m×1.2m,重量200kg),傳統(tǒng)依賴叉車搬運,叉車轉(zhuǎn)彎半徑大(需6m作業(yè)空間),倉庫利用率*50%,單次搬運耗時30秒,日存儲量200塊,且水泥板易因叉車震動斷裂(斷裂率1.8%)。AGV提升機與水泥板存儲架配合后,采用窄體設(shè)計(寬度800mm),可在3m通道內(nèi)靈活轉(zhuǎn)彎,升降平臺通過液壓驅(qū)動升起(比較大升程3m),從存儲架兩側(cè)叉取水泥板,避**點受力導(dǎo)致斷裂。單次搬運耗時10秒,倉庫利用率提升至80%,日存儲量提升至500塊,水泥板斷裂率降至0.2%,同時省去叉車駕駛員(減少2人),降低人力成本。遼寧斗式提升機圖片

    提升機產(chǎn)品展示
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