鐘樓區(qū)標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)結(jié)晶器銷(xiāo)售價(jià)格

蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來(lái)達(dá)到溶液的過(guò)飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過(guò)程中有固形物沉淀，但難以實(shí)現(xiàn)對(duì)晶粒分級(jí)的有效控制，因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別。與減壓蒸發(fā)類(lèi)似，蒸發(fā)結(jié)晶器也可在減壓條件下操作。通過(guò)減壓可以降低料液的沸點(diǎn)，從而可以通過(guò)多效蒸發(fā)來(lái)充分利用熱量，NaCl 生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。 [1]強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器原理：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開(kāi)結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。蒸發(fā)結(jié)晶器通過(guò)加熱蒸發(fā)溶劑，使溶液濃度升高至過(guò)飽和狀態(tài)，溶質(zhì)在過(guò)飽和驅(qū)動(dòng)下析出結(jié)晶。鐘樓區(qū)標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)結(jié)晶器銷(xiāo)售價(jià)格

奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥化工領(lǐng)域的連續(xù)結(jié)晶設(shè)備，由上海宇硯機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn) [1-2] [5] [8-9]。該設(shè)備又稱(chēng)克里斯塔爾結(jié)晶器或OSLO結(jié)晶器，**特點(diǎn)是過(guò)飽和度產(chǎn)生區(qū)域與晶體生長(zhǎng)區(qū)分離設(shè)計(jì)，通過(guò)循環(huán)母液使晶體流化懸浮，促進(jìn)均勻生長(zhǎng) [1-3] [7]。設(shè)備結(jié)構(gòu)分為蒸發(fā)室和結(jié)晶室，配有視鏡、壓力傳感器等監(jiān)控裝置，采用不銹鋼材質(zhì)及全自動(dòng)控制系統(tǒng) [4] [6-7] [9]。其主要應(yīng)用于高鹽廢水處理、藥物結(jié)晶及食品加工等領(lǐng)域，具備小型、節(jié)能、符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的特性 [3] [5-6] [9]。新北區(qū)標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)結(jié)晶器性能將過(guò)飽和度產(chǎn)生區(qū)域與晶體生長(zhǎng)區(qū)域分離，通過(guò)循環(huán)母液使晶體流化懸浮，促進(jìn)均勻生長(zhǎng)。

奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器由上下設(shè)置的蒸發(fā)室和結(jié)晶室組成[1][7-8]。蒸發(fā)室上端設(shè)蒸汽出口，下端通過(guò)下料管連接至結(jié)晶室，側(cè)面有料液進(jìn)口；結(jié)晶室設(shè)料液出口和晶體出口，底部為弧形設(shè)計(jì)避免流動(dòng)死區(qū)[3][7]。料液在加熱裝置和循環(huán)裝置作用下形成過(guò)飽和溶液，進(jìn)入懸浮床沉積溶質(zhì)，晶體分級(jí)排出，細(xì)小顆粒重新溶解循環(huán)[2-3][9]。設(shè)備配備視鏡清洗器、壓力傳感器管及中空螺帶攪拌結(jié)構(gòu)，以提高換熱效率與控制精度[6-8]。技術(shù)特點(diǎn)分區(qū)控制：過(guò)飽和度生成區(qū)域與晶體生長(zhǎng)區(qū)分設(shè)，減少二次成核 [1-3] [9]

在發(fā)酵工業(yè)中，蒸發(fā)操作常用于將溶液濃縮至一定的濃度，使其他工序更為經(jīng)濟(jì)合理，如將稀酶液濃縮到一定濃度在再進(jìn)行沉淀處理或噴霧干燥，或?qū)⑾∪芤簼饪s到規(guī)定濃度以符合工藝要求，如將麥芽汁濃縮到規(guī)定濃度再進(jìn)行發(fā)酵；或?qū)⑷芤簼饪s到一定濃度以便進(jìn)行結(jié)晶操作。結(jié)晶操作是獲得純凈固體物質(zhì)的重要方法之一。發(fā)酵工業(yè)的許多產(chǎn)品，如谷氨酸鈉，檸檬酸、葡萄糖、核苷酸等都是用結(jié)晶的方法提純精制的。蒸發(fā)與結(jié)晶之間比較大區(qū)別在于，蒸發(fā)是將部分溶劑從溶液中排出，使溶液濃度增加，溶液中的溶質(zhì)沒(méi)有發(fā)生相變，而結(jié)晶過(guò)程則是通過(guò)將過(guò)飽和溶液冷卻、蒸發(fā)，或投入晶種使溶質(zhì)結(jié)晶析出。結(jié)晶過(guò)程的操作與控制比蒸發(fā)過(guò)程要復(fù)雜的多。有的工廠將蒸發(fā)與結(jié)晶過(guò)程置于蒸發(fā)器中連續(xù)進(jìn)行，這樣雖然可以節(jié)約設(shè)備投資，但對(duì)結(jié)晶晶體質(zhì)量、結(jié)晶提取率即產(chǎn)品提取率將造成負(fù)面影響。節(jié)能效果，能耗較傳統(tǒng)多效蒸發(fā)降低50%-80%。

真空結(jié)晶器（Vacuum crystallizer），又稱(chēng)絕熱蒸發(fā)結(jié)晶器，是一種在真空環(huán)境下通過(guò)溶劑閃蒸蒸發(fā)實(shí)現(xiàn)溶液降溫結(jié)晶的設(shè)備，分為間歇式和連續(xù)式兩類(lèi)。其利用蒸汽噴射泵維持真空，通過(guò)閃蒸作用同步完成溶液濃縮與冷卻，無(wú)需設(shè)置傳熱面，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐腐蝕性強(qiáng)及生產(chǎn)能力大的特點(diǎn)，但需消耗較多蒸汽和冷卻水 [1-2] [4-5]。該設(shè)備通過(guò)外部預(yù)熱原料液后注入結(jié)晶器，在真空閃蒸效應(yīng)下實(shí)現(xiàn)絕熱冷卻，達(dá)到與飽和蒸汽壓對(duì)應(yīng)的平衡溫度。典型改進(jìn)型號(hào)包括DTB型和DP型：DTB型采用導(dǎo)流筒循環(huán)通道、調(diào)速攪拌槳，實(shí)現(xiàn)低過(guò)飽和度結(jié)晶和晶粒質(zhì)量控制；DP型通過(guò)雙螺旋槳葉輪提升溶液均勻性，二者均具備生產(chǎn)強(qiáng)度高、器內(nèi)不易結(jié)垢的優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于氯化銨、硝酸鉀等物料的結(jié)晶過(guò)程 [3-4] [6-8]。濃縮果汁、乳制品，生產(chǎn)味精、食鹽等結(jié)晶產(chǎn)品。常州品牌蒸發(fā)結(jié)晶器廠家報(bào)價(jià)

結(jié)晶的過(guò)程可以通過(guò)控制溫度、壓力和溶液的攪拌等條件來(lái)優(yōu)化。鐘樓區(qū)標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)結(jié)晶器銷(xiāo)售價(jià)格

此外，結(jié)晶器中的溶液通常會(huì)在結(jié)晶器中自下而上不斷循環(huán)，過(guò)飽和溶液與懸浮在其中的小晶粒不斷接觸，使晶粒得以長(zhǎng)大。達(dá)到一定粒度要求后的晶體受重力作用而沉于容器底部，再?gòu)牡撞枯敵?。二、主要?lèi)型結(jié)晶器根據(jù)不同的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，可以分為多種類(lèi)型。以下是一些常見(jiàn)的分類(lèi)方式及對(duì)應(yīng)的結(jié)晶器類(lèi)型：按過(guò)飽和度產(chǎn)生方式分類(lèi)冷卻結(jié)晶器：通過(guò)降低溶液溫度，使溶質(zhì)的溶解度下降，進(jìn)而形成結(jié)晶。適用于對(duì)溫度敏感性不強(qiáng)的物質(zhì)，特別適用于生產(chǎn)大顆粒晶體。鐘樓區(qū)標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)結(jié)晶器銷(xiāo)售價(jià)格

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