德國Diebold戴博檢測技術優(yōu)勢-加工精度精度通過使用Diebold測量技術,您可以在生產中實現(xiàn)更好的加工精度。-快速檢測使用Diebold測量技術,您可以隨時檢查刀架和機床主軸。這將為您節(jié)省昂貴的服務費用。-校準服務Diebold提供檢測設備校準服務,您可每年將設備返廠進行校準。德國Diebold的機械主軸拉力計精確(測量精度±3%),堅固,經濟,可靠,無需使用電子零件。-檢測主軸拉力。-機械式檢測儀,無需任何電子或電氣設備。-比起電子式檢測儀成本降低70%。-不受使用環(huán)境溫度影響,可在任何環(huán)境溫度下使用。-在任何溫度下測量精度+/-3%,而電子式拉刀力計可能會有30%的誤差。Diebold機械式主軸拉力計具有良好的抗干擾能力。Diebold戴博拉力計HSKF63

德國Diebold主軸拉力計內部結構為鋼部件,因此不受環(huán)境溫度影響,而電子式拉力計如果想要準確的測量結果,在使用之前必須調溫,這意味著需要幾小時的等待,維修工程師們沒有這么多在客戶車間等待維修的時間。Diebold主軸拉力計可以隨時隨地可靠的進行測量,這就是它們如此受歡迎的原因。Diebold機械拉力計成本只為電子式的三分之一左右。通常,電子式拉力計的校準或維修費非常高,一般要高于購買一臺新的設備的費用,而機械式拉力計不需要維修,只需要根據ISO9000進行定期校準。越來越多的客戶選擇德國Diebold拉力計。德國Diebold拉力計HSKA80該設備在科研領域也得到了廣泛應用。

主軸拉力計是用于測量主軸拉刀力的測量設備以7:24錐度主軸為例,主軸內的拉刀系統(tǒng)由一組碟簧組成,拉刀系統(tǒng)的拉力將刀具拉緊,使刀具與主軸緊密結合,根據機床自身的特點,每種主軸的拉刀力大小不同。適宜的拉刀力將刀具拉緊后使刀具的錐柄與主軸錐孔緊密接觸,刀具夾緊牢固,不松動,否則刀具夾緊不穩(wěn)固影響加工精度,對于高精度零件的加工,特別是高精度的深孔加工,刀具的跳動,擺動對零件的加工影響就更大,因此,準確測量主軸拉刀力尤為重要。主軸拉力計的準確度直接影響主軸拉力測量的準確度,因此,主軸拉力計必須處于準確狀態(tài)。作為測量設備必須進行周期校準。
除了檢測主軸拉刀機構的拉力之外,主軸跳動的檢測也是必不可少的,主軸日常維護檢測時,主要檢測主軸的拉力和主軸跳動來判斷主軸是否需要維修。常用的主軸拉力計和檢棒是德國Diebold戴博生產的。機床檢驗棒是機床制造及修理工作中的常備工具,檢驗棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動,軸向竄動,同軸度,平行度及其與導軌的平行度等精度項目,常用帶標準錐柄檢驗棒,圓柱機床檢驗棒,用檢驗棒三種。機床檢驗棒用工具鋼制造,經過熱處理及精密加工,結構上有足夠的剛性。設備配備清晰的刻度,方便讀取數(shù)據。

德國Diebold公司簡介1952年,年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機械加工車間,后來發(fā)展成DieboldGoldring工廠。如今,Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地,其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進的設備制造出來;Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機床用于生產;擁有超過120名高技能工人生產出精度小于1微米的零件,70%的員工已經完成了內部系統(tǒng)培訓,并在Diebold工作超過25年。對員工培訓和對生產標準的高度重視,使得Diebold能夠生產出品質高的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過精密CMM檢測并記錄,并都配有檢測報告。HermannDiebold先生始終秉著創(chuàng)新和嚴謹?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|量的產品。我們的有名合作商家包括:Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔瑪、DMG/德瑪吉、Index/因代克斯等等。Diebold拉力計的售后服務體系完善,保障用戶權益。德國Diebold拉力計HSKA80
Diebold拉力計的設計符合國際標準,質量可靠。Diebold戴博拉力計HSKF63
德國DieboldUltraJet?3.0強力刀柄為HPC銑削設計,具有高切削速率,極高的切削力,低跳動,超高夾持力,較佳冷卻效果等特點,有效解決鈦、鉻鎳合金等硬質材料難加工,深孔和深空腔加工時切屑去除率低、刀具易斷裂、加工效率低、表面質量差等問題。如需了解更多,歡迎聯(lián)系我們!德國Diebold主要產品包括:刀柄、刀柄熱縮機、刀柄錐度檢測儀、主軸拉力計、主軸跳動檢測棒、主軸動平衡檢具、主軸錐度檢具、電主軸等。主要接口形式有。HSK、BT、SK、BBT、CAT、CAPTO等。Diebold戴博拉力計HSKF63