Nanoscribe是一家德國雙光子增材制造系統(tǒng)制造商，2019年6月25日，南極熊從外媒獲悉，該公司近日推出了一款新型的機器QuantumX。該系統(tǒng)使用雙光子光刻技術制造納米尺寸的折射和衍射微光學元件，其尺寸可小至200微米。根據Nanoscribe的聯合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說法，“Beer's定律對當今的無掩模光刻設備施加了強大的限制，QuantumX采用雙光子灰度光刻技術，克服了這些限制，提供了前所未有的設計自由度和易用性，我們的客戶正在微加工的前沿工作。 根據ASTM標準 ,增材制造又稱為3D打印或快速成型。天津德國增材制造微納加工系統(tǒng)
因Nanoscribe公司的加入使得CELLINK 集團成為世界上頭一家擁有雙光子聚合 (2PP) 增材制造能力的生物科技公司。 Nanoscribe公司 的 2PP 技術能夠在亞細胞尺度上對血管微環(huán)境進行生物打印，適用于細胞研究和芯片實驗室應用。該技術未來也將助力集團的相關產品線開發(fā)，用于制造植入體、微針、微孔膜和組學應用耗材等。 CELLINK集團的前列宏觀結構生物打印技術與 Nanoscribe 公司的微觀結構生物打印技術相結合做到了強強聯手的協作效應，可以實現更逼真的組織結構，例如血管化和細胞支持體等。 2PP 技術將實現CELLINK集團所有三個業(yè)務的跨領域應用，并增強集團的耗材產品開發(fā)和供應。 “借助 Nanoscribe 先進的 2PP 技術，我們可以實現擴大補充我們的產品組合，為我們的客戶提供更廣的產品?！?CELLINK 首席執(zhí)行官 Erik Gatenholm 強調說，“為了改善全球人民的健康狀況，我們正在以此為目標導向，不斷強大公司擴大規(guī)模，持續(xù)開發(fā)研究開創(chuàng)性生物融合技術?！?
湖北微流道增材制造微納光刻雙光子聚合技術用于3D微納結構的增材制造。
QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具，可實現通過簡單工作流程進行高精度和高設計自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產品，QuantumXshape提升了3D微納加工能力，即完美平衡精度和速度以實現高精度增材制造，以達到高水平的生產力和打印質量?？偠灾I(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結構的非常先進的微制造工藝，適用于晶圓級批量加工。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng)，QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學質量表面的高精度微納光學聚合物母版，可適用于批量生產的流水線工業(yè)程序，例如注塑，熱壓花和納米壓印等加工流程，從而拓展微納加工工業(yè)領域的應用。2GL與這些批量生產流水線工業(yè)程序的結合得益于新技術的亞微米分辨率和靈活性的特點，同時縮短創(chuàng)新微納光學器件（如衍射和折射光學器件）的整體制造時間。Nanoscribe雙光子聚合技術所具有的高設計自由度，可以在各種預先構圖的基板上實現波導和混合折射衍射光學器件等3D微納加工制作。結合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng)，可以按設計需要精確地集成復雜的微納結構。
榮獲多個獎項的德國Nanoscribe公司開發(fā)并銷售的3D打印機是高度專業(yè)化的綜合解決方案，在科學和工業(yè)領域，有1,000多位用戶正在使用這種空前的全新應用。這包括為微創(chuàng)手術打印顯微針、附加生產微鏡頭陣列、以及生產芯片上微光學元件。每周都有新的科學文獻強調應用該器械的多種方式，并稱之為“創(chuàng)新引擎”。 增材制造（AM）是近年來特別熱門和相當有**性的制造工藝之一。這種新型制造工藝只要把設計輸入機器里，然后把功能部件從機器的另一邊取出來即可，這種想法以前出現在上一代人的科幻小說里，雖然現在我們仍離《星際迷航》電影里那樣復制人類的技術還很遙遠，但我們正在縮小這個差距。塑料、橡膠、陶瓷、油墨、貴金屬和一些特殊合金材料，每天都在不同的行業(yè)中被制造及應用，其應用領域非常廣，包括普通玩具、模具，甚至到人體部位等?，F在這一切都可以利用3D打印（增材制造）技術打印出來。Nanoscribe公司作為精密之傲高精度3D打印系統(tǒng)制造商，于2018年在中國成立了分公司，加強了德國高科技公司在中國銷售活動，完善了整個亞太地區(qū)的客戶服務范圍。 增材制造輪能夠針對不同的應用場景進行優(yōu)化設計。
3D打印公司Nanoscribe早期是德國卡爾斯魯厄理工學院的分支機構，自此成為全球市場的高精度，微型3D打印技術和微光解決方案的提供商。德國3D打印公司Nanoscribe正在使用其Photonic Professional GT 3D打印機來制造包括標準折射微光學，自由光學元件，衍射光學元件和多透鏡系統(tǒng)在內的微光學形狀。德國增材制造公司表示，“將 3D打印技術 與用戶友好的軟件和創(chuàng)新材料相結合，導致可重復的精益流程”，使客戶能夠“克服當前的技術障礙”。 Nanoscribe使用其Photonic Professional GT 3D打印機，近期展示了如何使用雙光子聚合工藝生產各種微光學形狀。這些Photonic Professional GT 3D打印機據稱提供具有光學質量表面光潔度的亞微米特征，以及沿著3D打印工作流程的快速制作。增材制造技術具有高的堅固性，穩(wěn)定性.高分辨率增材制造PPGT2
增材制造相比傳統(tǒng)減材制造更加的節(jié)省原料，也更加的節(jié)約能源。天津德國增材制造微納加工系統(tǒng)
雖然半導體行業(yè)一直在使用3D打印技術，我們可能會有一個疑問，為什么我們沒有聽說，一個因素是競爭。如果全球只有四個龐大的大型公司，它們構成了光刻或制造機器的主要部分，那么這些公司并沒有告訴外界關于他們應用3D打印技術的內幕，因為他們想確保的競爭優(yōu)勢。至少，對外界揭示其優(yōu)化設備性能的技術，這種主觀動機并不強。增材制造改善半導體工藝是多方面的，從輕量化，到隨形冷卻,再到結構一體化實現，根據3D科學谷的市場觀察，增材制造使得半導體設備中的零件性能邁向了一個新的進化時代！在許多情況下，3D打印-增材制造可能使這些系統(tǒng)能夠更接近理論上預期的工作環(huán)境，而不是在機器操作上做出妥協天津德國增材制造微納加工系統(tǒng)
