江蘇半導(dǎo)體用導(dǎo)熱粘接膜技術(shù)參數(shù)

帕克威樂在導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）的研發(fā)上具備明顯技術(shù)優(yōu)勢，重要在于對“配方重要單體”和“合成工藝”的雙重優(yōu)化。傳統(tǒng)導(dǎo)熱粘接膜常面臨“導(dǎo)熱性、粘接力、絕緣性難以兼顧”的問題，例如提升導(dǎo)熱率可能導(dǎo)致粘接力下降，增強(qiáng)絕緣性又可能影響導(dǎo)熱效率。帕克威樂的研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過篩選高性能重要單體，調(diào)整配方比例，成功解決了這一性能矛盾，使TF-100在保持1.5 W/m·K導(dǎo)熱率的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了大于12KGf的扭力和5000V的耐電壓性能。在合成工藝上，公司擁有智能化精密制造車間，配備雙行星動(dòng)力攪拌機(jī)、大容量離心脫泡機(jī)等高精度設(shè)備，能確保材料在生產(chǎn)過程中混合均勻、無氣泡，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量一致性——每批次TF-100的導(dǎo)熱率偏差控制在±5%以內(nèi)，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)平均水平，讓企業(yè)無需擔(dān)心不同批次材料的性能差異。選擇帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜，可減少螺絲等金屬部件的使用，降低成本。江蘇半導(dǎo)體用導(dǎo)熱粘接膜技術(shù)參數(shù)

蘇州是國內(nèi)汽車電子與半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)聚集地，當(dāng)?shù)仄髽I(yè)在生產(chǎn)車載電控單元、新能源汽車電源模塊時(shí)，面臨車載環(huán)境的特殊考驗(yàn)——車輛行駛中的持續(xù)振動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)周邊的高溫，要求MOS管與散熱器的連接材料兼具“高粘接力、耐高溫、抗振動(dòng)”特性。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）通過了車載場景的嚴(yán)苛驗(yàn)證，其扭力大于12KGf，能牢牢固定MOS管與散熱器，即使長期處于振動(dòng)環(huán)境也不易松動(dòng)；導(dǎo)熱率達(dá)1.5 W/m·K，可快速傳導(dǎo)車載MOS管因高功率工作產(chǎn)生的熱量，防止高溫影響電控系統(tǒng)性能；阻燃等級為UL94-V0，符合汽車電子的消防安全標(biāo)準(zhǔn)。此外，該導(dǎo)熱粘接膜的儲(chǔ)存條件靈活，常溫下可存2個(gè)月，冷藏時(shí)延長至6個(gè)月，方便蘇州汽車電子企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃靈活備貨，無需擔(dān)心材料因儲(chǔ)存周期問題失效，保障車載產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)。云南手機(jī)用導(dǎo)熱粘接膜散熱材料帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜的導(dǎo)熱性能穩(wěn)定，長期使用后導(dǎo)熱率不會(huì)明顯下降。

泰國是東南亞重要的汽車電子和工業(yè)電子生產(chǎn)基地，當(dāng)?shù)仄髽I(yè)在生產(chǎn)汽車電控單元、工業(yè)變頻器等設(shè)備時(shí)，對MOS管與散熱器的粘接材料有著嚴(yán)格的性能要求。這些設(shè)備多在高溫、高振動(dòng)的環(huán)境下工作，需要粘接材料具備強(qiáng)粘接力、高導(dǎo)熱性和良好的環(huán)境適應(yīng)性。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）針對這些需求提供了適配方案。其粘接力表現(xiàn)優(yōu)異，扭力大于12KGf，能夠在振動(dòng)環(huán)境下保持MOS管與散熱器的牢固連接，避免出現(xiàn)接觸不良；導(dǎo)熱率達(dá)1.5 W/m·K，可快速傳導(dǎo)設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量，防止元器件過熱損壞；同時(shí)，該導(dǎo)熱粘接膜的阻燃等級為UL94-V0，符合泰國相關(guān)行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)。此外，帕克威樂可根據(jù)泰國企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)奏提供批量供貨，確保其生產(chǎn)計(jì)劃順利推進(jìn)。

“螺絲鎖固工藝繁瑣”是電子制造企業(yè)在MOS管與散熱器組裝中普遍面臨的痛點(diǎn)——傳統(tǒng)工藝需要經(jīng)過螺絲定位、擰入、緊固等多道步驟，不消耗大量人工或自動(dòng)化設(shè)備成本，還容易出現(xiàn)螺絲滑絲、錯(cuò)位等問題，導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升；同時(shí)，螺絲安裝需要預(yù)留一定的操作空間和安裝孔，制約了設(shè)備小型化設(shè)計(jì)。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）徹底改變了這一現(xiàn)狀，它無需依賴螺絲，只需根據(jù)MOS管與散熱器的尺寸裁剪成適配形狀，直接貼合在兩者之間，再經(jīng)過170℃、20min的加熱固化即可完成粘接。某工業(yè)電源企業(yè)引入該方案后，MOS管組裝步驟從5步縮減至2步，單臺(tái)設(shè)備組裝時(shí)間從4分鐘縮短至1.5分鐘，生產(chǎn)效率提升62.5%；同時(shí)因省去螺絲和安裝孔，設(shè)備體積縮小18%，順利實(shí)現(xiàn)小型化升級，更好地滿足市場對緊湊設(shè)備的需求。帕克威樂TF-100導(dǎo)熱粘接膜厚度0.23mm，能節(jié)約產(chǎn)品安裝空間。

“電子設(shè)備小型化、輕量化”已成為消費(fèi)電子、汽車電子、工業(yè)控制等領(lǐng)域的重要發(fā)展趨勢，消費(fèi)者和企業(yè)對設(shè)備的便攜性、空間占用提出了更高要求，這一趨勢倒逼上游材料向“超薄、高效”方向升級。傳統(tǒng)導(dǎo)熱粘接方案因材料厚度大、需依賴螺絲鎖固，往往占用過多內(nèi)部空間，成為設(shè)備小型化的主要障礙。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）深度契合這一市場趨勢，其0.23mm的超薄厚度遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)材料，且無需螺絲安裝，省去了螺絲和安裝孔占用的空間，能大幅壓縮MOS管與散熱器連接部位的體積。例如，某智能手表廠商在電源模塊中應(yīng)用該導(dǎo)熱粘接膜后，模塊體積較傳統(tǒng)方案減少25%，為手表內(nèi)部傳感器、電池等部件騰出更多空間，就實(shí)現(xiàn)手表厚度縮減0.8mm，續(xù)航時(shí)間延長10%，產(chǎn)品競爭力明顯提升，在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜在170℃固化20分鐘后，能形成穩(wěn)定的粘接結(jié)構(gòu)。內(nèi)蒙古關(guān)稅國產(chǎn)導(dǎo)熱粘接膜TDS手冊

相比傳統(tǒng)螺絲鎖固，帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜更薄，大幅節(jié)約安裝空間。江蘇半導(dǎo)體用導(dǎo)熱粘接膜技術(shù)參數(shù)

深圳作為國內(nèi)消費(fèi)電子產(chǎn)業(yè)重要城市，聚集了大量智能手機(jī)、平板電腦等設(shè)備的研發(fā)與制造企業(yè)。這些企業(yè)在生產(chǎn)中常面臨MOS管與散熱器組裝難題，傳統(tǒng)螺絲鎖固工藝步驟繁瑣，還占用過多內(nèi)部空間，影響設(shè)備小型化設(shè)計(jì)。帕克威樂新材料（深圳）有限公司的導(dǎo)熱粘接膜（型號(hào)TF-100），恰好適配這一需求。該導(dǎo)熱粘接膜可直接用于消費(fèi)電子設(shè)備中MOS管與散熱器之間的導(dǎo)熱、絕緣粘接，厚度0.23mm，能有效節(jié)約產(chǎn)品內(nèi)部安裝空間，提升設(shè)備空間利用率。同時(shí)，它具備1.5 W/m·K的導(dǎo)熱率，可快速傳導(dǎo)MOS管工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，避免設(shè)備因過熱影響性能。在固化方面，只需在170℃條件下處理20min即可完成固化，適配消費(fèi)電子行業(yè)的批量生產(chǎn)節(jié)奏，為深圳本地消費(fèi)電子企業(yè)提供了高效的散熱粘接解決方案。江蘇半導(dǎo)體用導(dǎo)熱粘接膜技術(shù)參數(shù)

帕克威樂新材料（深圳）有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的精細(xì)化學(xué)品中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同帕克威樂新材料供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！