充電器制造行業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品安全性的高要求,使得低溫環(huán)氧膠成為該行業(yè)的推薦粘接材料。充電器內(nèi)部包含變壓器、電容、電阻等多種元件,其中不少元件耐溫性有限,且組裝過(guò)程中需要對(duì)多個(gè)部位進(jìn)行粘接固定。傳統(tǒng)環(huán)氧膠固化溫度較高,易對(duì)元件造成損傷,增加充電器使用過(guò)程中的安全隱患;而固化速度慢的膠黏劑則會(huì)延長(zhǎng)生產(chǎn)周期,影響產(chǎn)能。低溫環(huán)氧膠的低溫固化特性,從根本上降低了元件因高溫受損的問(wèn)題,提升了充電器的使用安全性。其急速固化的特點(diǎn),能大幅縮短固化時(shí)間,讓充電器急速進(jìn)入后續(xù)組裝環(huán)節(jié),提升整體生產(chǎn)效率。同時(shí),良好的粘接性確保了元件在充電器長(zhǎng)期使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng),確保產(chǎn)品可靠性。汽車電子小部件粘接,低溫環(huán)氧膠兼顧強(qiáng)度與元件保護(hù)。廣東電子制造用低溫環(huán)氧膠小批量定制
自動(dòng)化生產(chǎn)已成為電子制造業(yè)的主流趨勢(shì),越來(lái)越多的企業(yè)引入自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備、流水線固化系統(tǒng),對(duì)膠粘劑的自動(dòng)化適配性提出了更高要求。膠粘劑需要具備穩(wěn)定的粘度、良好的觸變性和一致的固化性能,才能與自動(dòng)化設(shè)備順利配合,避免出現(xiàn)點(diǎn)膠不均、固化不良等問(wèn)題。低溫環(huán)氧膠(型號(hào)EP 5101-17)通過(guò)精確的配方優(yōu)化,具備了優(yōu)異的自動(dòng)化適配能力。它的粘度穩(wěn)定在28000cps,能夠完美適配自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備的出膠速度和流量控制,確保每一次點(diǎn)膠的量都精確一致。4.0的觸變指數(shù)使其在自動(dòng)化點(diǎn)膠過(guò)程中,既能夠順暢出膠,又不會(huì)出現(xiàn)流淌現(xiàn)象,保證了粘接部位的準(zhǔn)確性。在固化環(huán)節(jié),120秒的固定固化時(shí)間,能夠與自動(dòng)化流水線的節(jié)拍精確匹配,無(wú)需人工干預(yù)即可完成固化過(guò)程,大幅提升了生產(chǎn)效率。單組份的產(chǎn)品形態(tài),無(wú)需自動(dòng)化混合設(shè)備,直接通過(guò)點(diǎn)膠機(jī)即可使用,簡(jiǎn)化了自動(dòng)化生產(chǎn)流程,降低了設(shè)備投入成本。低溫環(huán)氧膠穩(wěn)定的產(chǎn)品性能,能夠保證在長(zhǎng)時(shí)間、大規(guī)模的自動(dòng)化生產(chǎn)中,每一批次產(chǎn)品的粘接效果都保持一致,順利降低了產(chǎn)品的不良率。湖南手機(jī)用低溫環(huán)氧膠充電器生產(chǎn)采用低溫環(huán)氧膠,兼顧粘接牢固度與生產(chǎn)效率。

低溫環(huán)氧膠的關(guān)鍵產(chǎn)品特性集中體現(xiàn)在低溫急速固化與常溫操作便利性的完美平衡上。作為單組份熱固化改良型環(huán)氧樹(shù)脂,它打破了傳統(tǒng)環(huán)氧膠“高溫固化快、常溫操作難”或“常溫易操作、固化效率低”的矛盾。其固化條件設(shè)定在60℃下120秒,這個(gè)溫度遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)環(huán)氧膠常見(jiàn)的80℃以上固化溫度,能順利適配熱敏感元件的粘接需求,避免高溫對(duì)元件性能造成不可逆影響。同時(shí),它在常溫環(huán)境下具備較長(zhǎng)的操作時(shí)間,工人無(wú)需匆忙完成施膠與組裝,可從容進(jìn)行精密對(duì)位,降低操作失誤率。此外,低溫環(huán)氧膠對(duì)金屬和大部分塑料或改性塑料均有良好粘接性,固化收縮率低,能減少粘接后產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,避免被粘部件出現(xiàn)變形、開(kāi)裂等問(wèn)題,這種多維度的特性優(yōu)勢(shì),讓它在各類精密電子元件粘接場(chǎng)景中具備多維度的適配性。
江蘇蘇州作為國(guó)內(nèi)重要的電子組裝產(chǎn)業(yè)基地,聚集了大量電子設(shè)備制造企業(yè),這些企業(yè)的生產(chǎn)流水線普遍追求順利、精確的組裝工藝,對(duì)膠粘劑的性能和適配性提出了嚴(yán)格要求。在設(shè)備組裝過(guò)程中,許多部件需要急速粘接且不能受高溫影響,傳統(tǒng)膠粘劑要么固化速度慢,影響生產(chǎn)效率,要么固化溫度高,存在損壞部件的問(wèn)題。低溫環(huán)氧膠(型號(hào)EP 5101-17)的出現(xiàn),完美契合了蘇州電子組裝產(chǎn)業(yè)的需求。它具備60℃下120秒的低溫急速固化特性,能夠大幅縮短組裝周期,提升生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,滿足企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需求。單組份的產(chǎn)品形態(tài)無(wú)需混合調(diào)配,直接點(diǎn)膠即可使用,簡(jiǎn)化了組裝流程,降低了操作難度。其4.0的觸變指數(shù)使其在點(diǎn)膠過(guò)程中精確可控,不會(huì)出現(xiàn)流淌現(xiàn)象,保證了組裝精度。同時(shí),低溫環(huán)氧膠對(duì)金屬和塑料的良好粘接性,能夠適配蘇州電子企業(yè)多種材質(zhì)部件的粘接需求,8MPa的剪切強(qiáng)度提供了可靠的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,固化收縮率低則避免了組裝后的尺寸偏差,成為蘇州電子組裝產(chǎn)業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵材料。低溫環(huán)氧膠的低能耗固化特性,契合綠色生產(chǎn)發(fā)展理念。

針對(duì)中小型電子制造企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn),低溫環(huán)氧膠推出了靈活的定制化合作模式,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)順利適配生產(chǎn)。這類企業(yè)往往生產(chǎn)批次多樣、產(chǎn)品迭代速度快,對(duì)粘接劑的需求量和性能要求存在差異化。低溫環(huán)氧膠的合作模式無(wú)需企業(yè)承擔(dān)大額小訂單量,支持小批量試樣采購(gòu),讓企業(yè)在正式批量生產(chǎn)前能充分驗(yàn)證產(chǎn)品與自身工藝的適配性。同時(shí),技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)全程提供一對(duì)一的工藝指導(dǎo),根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備(如點(diǎn)膠機(jī)型號(hào)、固化爐參數(shù))和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),優(yōu)化施膠量、固化溫度與時(shí)間等關(guān)鍵工藝參數(shù),幫助企業(yè)急速上手使用。對(duì)于有特殊需求的企業(yè),還可基于低溫環(huán)氧膠(EP 5101-17)的基礎(chǔ)配方,在粘度、固化時(shí)間等方面進(jìn)行微調(diào),形成專屬定制產(chǎn)品,這種以客戶需求為關(guān)鍵的合作模式,大幅降低了中小型企業(yè)的試用成本和技術(shù)門(mén)檻。低溫環(huán)氧膠是單組份設(shè)計(jì),無(wú)需混合調(diào)配,使用流程簡(jiǎn)潔便捷。陜西光通信用低溫環(huán)氧膠供應(yīng)商服務(wù)
單組份熱固化的低溫環(huán)氧膠,簡(jiǎn)化攝像頭模組的生產(chǎn)流程。廣東電子制造用低溫環(huán)氧膠小批量定制
低溫環(huán)氧膠的材料配方經(jīng)過(guò)多輪優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了性能的多維度平衡。其基體采用好品質(zhì)環(huán)氧樹(shù)脂,確保了良好的粘接基礎(chǔ)和化學(xué)穩(wěn)定性;固化體系選用特殊的潛伏性固化劑,該固化劑在常溫下不與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng),保證了膠體的長(zhǎng)操作時(shí)間,而在60℃條件下能急速分解活躍,實(shí)現(xiàn)急速固化;為提升粘接兼容性,配方中添加了專精特新的偶聯(lián)劑,增強(qiáng)了膠體與金屬、塑料等不同材質(zhì)表面的附著力,解決了傳統(tǒng)環(huán)氧膠對(duì)部分塑料粘接性差的問(wèn)題;同時(shí),通過(guò)添加適量的觸變劑,將產(chǎn)品觸變指數(shù)調(diào)控至4.0,順利改善了膠體的抗流淌性能,適合復(fù)雜結(jié)構(gòu)粘接;此外,配方中還引入了柔性改性劑,降低了固化后膠體的脆性,提升了粘接接頭的抗沖擊性能和耐久性,讓低溫環(huán)氧膠在不同使用環(huán)境下都能保持穩(wěn)定的粘接效果。廣東電子制造用低溫環(huán)氧膠小批量定制
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低溫環(huán)氧膠作為單組份熱固化改良型環(huán)氧樹(shù)脂,其關(guān)鍵工作原理基于環(huán)氧樹(shù)脂的低溫固化反應(yīng)機(jī)制。與雙組份環(huán)氧... [詳情]
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