三效蒸發(fā)設備

四效+TVR降膜蒸發(fā)器

應用范圍：

四效+TVR降膜蒸發(fā)器適用于葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。

原理：

從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動下，進入噴射器混合升溫升壓后，進入加熱室當作加熱蒸汽使用，來加熱料液。另一部分進入冷凝器，冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結成水排出。

主要特點：

● 傳熱效率高、受熱時間短；

● 運行能耗低；

● 特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料；

● 自動化程度高。

連續(xù)蒸發(fā)結晶器的應用及特點

連續(xù)蒸發(fā)結晶器主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發(fā)與結晶，廣泛應用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。

鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性，無錫綠禾盛環(huán)保公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考、選擇！  

連續(xù)蒸發(fā)結晶器設備組成：

由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。

連續(xù)蒸發(fā)結晶器主要特點：

1、根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。

2、采用獨特設計的結晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了比較好的配合，其內(nèi)部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3、整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結垢，是目前國際上**技術的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。

三效蒸發(fā)設備這就是指蒸發(fā)器里面的溶液和二次蒸汽同時通過一個蒸汽二個蒸汽和三個蒸汽。

無錫綠禾盛環(huán)保MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢：

1、節(jié)能（工作過程中幾乎不需消耗蒸汽，*需少量電能）相比傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設備80%以上，環(huán)保（可不需燃燒鍋爐）；

2、替換目前絕大多數(shù)的多效蒸發(fā)器，是行業(yè)發(fā)展的趨勢，在技術上具有完全可替代性，并具有更優(yōu)良的技能與環(huán)保特性；

3、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大的提高產(chǎn)品質量、降低結垢；

4、工控機和PLC變頻技術控制,運行平穩(wěn),自動化程度高：控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達轉速，自動控制系統(tǒng)平衡，實現(xiàn)無人值守的全自動運行；在線CIP清洗系統(tǒng)，清洗過程方便快捷；

5、系統(tǒng)集成度高，蒸發(fā)設備緊湊，占地面積小與多效蒸發(fā)相比可以減少50%以上的占地面積。

多效降膜蒸發(fā)器有哪些使用特點

 1、可以將降膜蒸發(fā)器前面串聯(lián)升膜蒸發(fā)器，進而實現(xiàn)互補。

  2、降膜蒸發(fā)器中的料液流速比升膜大，這利于成膜，所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因為要控制原料液進入量而比升膜蒸發(fā)器小。

  3、由于料液流速較快，所以在降膜蒸發(fā)器中成膜所需的氣體量及氣體流速相對小些，這也利于降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。

  4、由于降膜蒸發(fā)器從進入加熱管開始，就不存在液體充滿整個加熱管并且流速慢的情況，所以其傳熱效率從預熱段開始就比升膜蒸發(fā)器高，所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因為料液流速較快而下降。

  5、控制原料液速度，否則可能因為原料液速度過快造成1~4段距離過長而無法成膜。前面我們討論了成膜的條件，控制氣液比，否則可能因為氣體量過小而無法成膜。這就是為什么每根加熱管頂部設置液體分布器。 廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力 ,本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液;

蒸發(fā)器的工作原理

二 、立管式蒸發(fā)器

  立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)，整個蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi))，為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán)，箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3～0.7m/s，以增強傳熱。

  這兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統(tǒng)，故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質，常用的是鹽水和水等。如用鹽水，蒸發(fā)器管子易被氧化，且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動情況，***用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。

  三、冷卻排管

  冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。***應用于低溫冷藏庫中，制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動并蒸發(fā)，管外作為傳熱介質的被冷卻空氣作自然對流。

  冷卻排管比較大的優(yōu)點是結構簡單，便于制作，對庫房內(nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低，且融霜時操作困難，不利于實現(xiàn)自動化。對于氨直接冷卻系統(tǒng)用無縫鋼管焊制，采用光管或繞制翅片管;對于氟利昂系統(tǒng)，大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。

三效降膜蒸發(fā)器適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行業(yè)液料的蒸發(fā)濃縮。三效蒸發(fā)設備

對于含鹽廢水由于其沸點的升高其設計效體數(shù)量各不相同，一些高沸點升的物系有時只能設計成二效或三效。三效蒸發(fā)設備

TVR三效降膜+強制循環(huán)蒸發(fā)工藝

應用范圍：

為了適應不同行業(yè)客戶的需求，本公司推出多工藝組合蒸發(fā)器。我們根據(jù)客戶的物料特性及工藝要求，采用多工藝組合的方式，把各種蒸發(fā)器的優(yōu)勢結合，使得蒸發(fā)工藝更合理。主要應用于蒸發(fā)量大、熱敏性、高粘度液體的蒸發(fā)。

原理：

采用此組合的蒸發(fā)方式，把降膜蒸發(fā)、強制循環(huán)FC結晶器的優(yōu)勢有機的結合在一起。采用這種蒸發(fā)工藝打破了單個蒸發(fā)工藝的局限性，同時拓寬了蒸發(fā)器的使用范圍。料液在降膜蒸發(fā)器內(nèi)濃縮到一定濃度后進入強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器在進行濃縮結晶，***將結晶鹽漿液從結晶器中抽出至離心機分離。

主要特點：

● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定、***的特點；

● 在列管中結垢的現(xiàn)象被降低了比較低程度；

● 熱源可以采用生蒸汽、TVR、MVR、廢熱等形式；

● 適用于易結垢稀溶液的結晶。

三效蒸發(fā)設備