廣東四效蒸發(fā)設(shè)備有哪些

分析三效蒸發(fā)器形成低真空的原因

三效蒸發(fā)器的低真空太低，不能保持濃縮物的沸點，二次蒸汽的溫度升高，從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存。真空度過低，除了影響質(zhì)量外，還會縮減設(shè)備的生產(chǎn)能力。

低真空的原因如下：  

（1）將三效蒸發(fā)器的各部分濃縮到空氣中?？諝獾臐B入增加了真空設(shè)備的額外負擔，至會導致故障。  

（2）冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不會使二次蒸汽不能及時冷凝，嚴重影響真空設(shè)備的運轉(zhuǎn)。  

（3）冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時冷凝，三效蒸發(fā)器的真空度將下降。  

（4）使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，不能夠讓三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度增加，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負荷，使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度，同時影響產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備生產(chǎn)能力。  （5）真空設(shè)備有故障。

廢水蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)垢的解決方法。 1、水溶法。 2、酸洗法。 3、堿煮—酸洗法。 4、機械除垢。廣東四效蒸發(fā)設(shè)備有哪些

多效蒸發(fā)器的運行流程

廣東四效蒸發(fā)設(shè)備有哪些多效降膜蒸發(fā)器特點,可以將降膜蒸發(fā)器前面串聯(lián)升膜蒸發(fā)器，進而實現(xiàn)互補。

   多效蒸發(fā)器的運行流程可以分為三個流程，一個流程就是并流流程。這就是指蒸發(fā)器里面的溶液和二次蒸汽同時通過一個蒸汽二個蒸汽和三個蒸汽。溶液的濃度比較高，所以在經(jīng)過時，它的溫度也是比較低的，同時再加上溶液的粘度比較大的特性，因此就決定了它的傳熱系數(shù)比較低。二個流程就是逆流流程，這就是溶液和二次蒸汽的流動方向是相反的，因為溶液的粘度和溫度充當了相互抵觸的作用，因此在這一個流程中，在一個蒸汽，二個蒸汽和三個蒸汽中它的傳熱條件是大致一樣的。那么一個流程就是錯流流程。這個錯流流程適用于晶體稀釋出來的料液。

多效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器有什么區(qū)別

多效蒸發(fā)器是利用從一效到末效的溫度差來設(shè)計二次蒸汽多次重復利用的蒸發(fā)器，一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來控制，末效二次蒸汽的溫度由當?shù)氐暮０胃叨群驼婵諜C組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數(shù)量成反比。  對于含鹽廢水由于其沸點的升高其設(shè)計效體數(shù)量各不相同，一些高沸點升的物系有時只能設(shè)計成二效或三效。  MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機械壓縮蒸發(fā)器，是利用壓縮機將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高，再送入蒸發(fā)加熱器重復使用，當需要蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點進入蒸發(fā)器時，MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽，只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機的效率。  當動力電價格為0.75元/kw.h，低壓蒸汽價格130元/噸時，帶熱泵的四效蒸發(fā)器和12℃溫升MVR蒸發(fā)器運行費用相當，而MVR蒸發(fā)器的工程造價高于多效蒸發(fā)器1.75倍。  因此，在選擇含鹽廢水蒸發(fā)器的設(shè)計形式時，主要應依據(jù)當時、當?shù)氐恼羝?、動力電價格和投資來決定。

關(guān)于多效蒸發(fā)器的設(shè)計要符合哪些要求

 對于脫鹽系統(tǒng)中的多效蒸發(fā)器，并且每個效果在預先不知道的熱傳導率，為設(shè)計所需的計算是在加熱區(qū)相等的溫度差的電路圖大，目前引入了前端多層神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，預測每種效應的熱導率，并且可以獲得相當準確的結(jié)果，根據(jù)該系統(tǒng)溫度差的電路圖被選用，其中減少了系統(tǒng)設(shè)計的操作量，該方法已成功應用于多效蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng)的設(shè)計。

  熱交換多效蒸發(fā)器管之間的連接裝置，包括連接器與蒸發(fā)器的熱交換管相配合，并包括錐形部分之間的上部和下部，該部的橫截面的下部連接，在該連接裝置的橫截面的面積，在錐形部逐漸減小，的廣播部逐漸增加的橫截面的面積，并且該面積是比錐形部分和擴散的橫截面的面積小，由于在部和擴散和蒸汽的圓錐形部分，還解決計算機性能的問題。 在選擇含鹽廢水蒸發(fā)器的設(shè)計形式時，主要應依據(jù)當時、當?shù)氐恼羝?、動力電價格和投資來決定。

蒸發(fā)器的工作原理

一、臥式蒸發(fā)器

  1、其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器***使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。其主要特點是：結(jié)構(gòu)緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對蒸發(fā)溫度將會有一定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時，鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。

  2、干式氟利昂蒸發(fā)器 主要區(qū)別在于：制冷劑在管內(nèi)流動，而載冷劑在管外流動。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進入蒸發(fā)器，經(jīng)過幾個流程后從端蓋的上部引出，制冷劑在管內(nèi)隨著流動而不斷蒸發(fā)，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發(fā)溫度的影響，且由于氟利昂流速較高(≥4m/s)，則回油較好。此外，由于管外充入的是大量的載冷劑，從而減緩了凍結(jié)的危險。這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/2～l/3或更少，故稱之為“干式蒸發(fā)器”。

多效蒸發(fā)器它其實就是幾個蒸發(fā)器串聯(lián)在一起，從而進行操作運行。江西mvr蒸發(fā)設(shè)備報價

增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法。 一、定期清洗，以保障增加三效蒸發(fā)器效率。廣東四效蒸發(fā)設(shè)備有哪些

強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器(OSLO)

應用范圍：

強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應用于：氯化鈉、元明粉、鉀鹽等制鹽行業(yè)，高濃度無機鹽廢水處理行業(yè)，冶金行業(yè)以及環(huán)保行業(yè)廢水“零排放”。

原理：

強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時,料液通過循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿上清液混合后，由強制循環(huán)泵送往加熱室。料液在加熱室內(nèi)升溫(通常為2～6℃)，但不發(fā)生蒸發(fā)，而后進入分離器內(nèi)進行閃蒸。閃蒸后的二次蒸汽被吸入壓縮機升壓、增溫，提高二次蒸汽熱焓后，進入加熱室冷凝釋放潛熱，從而凝結(jié)為冷凝水。強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力--循環(huán)泵使液體進行強制循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由強制循環(huán)泵調(diào)節(jié)。

主要特點：

● 濃縮比大，強制循環(huán)式，可使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)；

● 蒸發(fā)器通過強制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，可防止干壁現(xiàn)象；

● 料液是進入分離器進行分離，強化了分離效果，使整體設(shè)備具

   備有較大的操作彈性；

● 缺點主要是泵的流量大，電耗相對較高；

● 系統(tǒng)存料多，換熱系數(shù)低。

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