低溫蒸發(fā)設(shè)備咨詢

廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式對蒸發(fā)器傳熱有什么影響？

廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式多，不管哪種，在設(shè)計和制作時要使制冷劑蒸汽能快離開傳熱表面和保持合理的液面，利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時產(chǎn)生的少量燕汽可通過汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱，以增加蒸發(fā)器的傳熱。

  液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細(xì)小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、根部也較大，汽化數(shù)目將減少。這時產(chǎn)生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面發(fā)展產(chǎn)生汽膜，致使熱阻增加，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能好。

  在蒸發(fā)器中，當(dāng)制冷劑側(cè)的制冷劑液體中混人潤滑油時，油在低溫下枯度大，容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出，從而增加傳熱熱阻;同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面，減少傳熱效能，嚴(yán)重時會使得制冷劑不吸收外界熱量，失去制冷作用。

增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法四、利用軟水冷卻真空泵，增加三效蒸發(fā)器效率。低溫蒸發(fā)設(shè)備咨詢

如何利用廢水蒸發(fā)器處理氯化銨廢水

在化肥工業(yè)和稀土生產(chǎn)過程中以及許多化工生產(chǎn)中都會產(chǎn)生氯化銨廢水,由于氯化銨廢水中氨氮和氯離子的存在，若氯化銨廢水直接排放，則會對水體產(chǎn)生污染，且隨著量的不斷增加，污染程度也在增加。

  大部分氯化銨廢水的通過蒸發(fā)濃縮的方法處理，濃度較高的廢水一般采用廢水蒸發(fā)器的方式，濃縮后液冷卻結(jié)晶有氯化銨固體，母液回系統(tǒng)繼續(xù)濃縮，回收氯化銨。濃度較低的廢水也可采用多效濃縮的方法，采用廢水蒸發(fā)器的形式。低濃度的氯化銨廢水沸升小，用廢水蒸發(fā)器能節(jié)約蒸汽，減少濃縮系統(tǒng)的操作費(fèi)用。

在使用多效蒸發(fā)器時需要注意哪些問題？

在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中，往往需蒸發(fā)大量水分，這就需要消耗大量能源加熱水產(chǎn)生蒸汽。為了減少加熱蒸汽的消耗，可采用多效蒸發(fā)。我們用的是多效蒸發(fā)器，手動操作，需要注意以下幾點：

  1、蒸汽壓力穩(wěn)定，經(jīng)常觀察。

  2、真空度和溫度符合要求，負(fù)壓運(yùn)行狀況下，發(fā)現(xiàn)波動，查找原因。

  3、調(diào)節(jié)出料閥門，使出料比重符合要求，定時測量，設(shè)備不穩(wěn)定時多測；正常情況下，應(yīng)該不會有太大變化。

  4、調(diào)節(jié)進(jìn)料閥門，使液位穩(wěn)定在視鏡中間位置。

  5、真空泵，循環(huán)泵，冷凝水泵運(yùn)行正常。

  6、如果溫度一直上升，先看真空是否跳閘，再看冷凝水是否未排出，沒問題，看蒸汽壓力是不是突然上升，還不是就可能漏了，停車保壓，確定問題。

  7、發(fā)現(xiàn)溫度上升，要關(guān)閉蒸汽閥門，看真空泵是否跳閘，如果跳，關(guān)閉真空泵進(jìn)氣閥門。沒跳，查看各個狀態(tài)，待溫度回落后，再開。

廢水蒸發(fā)器

一、廢水蒸發(fā)器的設(shè)備特點

      1. 一、二、三、四效蒸發(fā)器，一、二、三、四效分離器，一、二、三、四效結(jié)晶器，冷凝器等組成。  

      2. 采用獨特設(shè)計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了好的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。  

      3. 整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢。

二、廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力  

      1000～100000kg/h（系列）  

      根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。  

      本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出的溶液。  

多效蒸發(fā)技術(shù)

在多效蒸發(fā)裝置中,由新蒸汽加熱***效產(chǎn)生的蒸汽不進(jìn)入冷凝器,而是作為第二效的加熱介質(zhì)得以再次利用.這樣可以將新蒸汽消耗有效降低約50%.重復(fù)利用此原理,可進(jìn)一步降低新蒸汽消耗。***效的比較高加熱溫度與***一效的比較低沸點溫度形成了總溫差,分布于各個效。結(jié)果,每效溫差隨效數(shù)增加而減小。所以為達(dá)到指定的蒸發(fā)速率必須增大加熱面積。初步估算表明，用于所有效的加熱面積隨效數(shù)成比例增加，這樣一來蒸汽節(jié)省量逐漸減少的同時，投資費(fèi)用 ***增加。 雙效降膜式蒸發(fā)器 設(shè)備特點：6、系統(tǒng)可在自動或手動條件下方便操作，清洗容易，運(yùn)行可靠。四川濃縮蒸發(fā)設(shè)備價格

三效降膜蒸發(fā)器適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行業(yè)液料的蒸發(fā)濃縮。低溫蒸發(fā)設(shè)備咨詢

如何利用三效蒸發(fā)器完成除鹽過程？

多化工過程都是通過蒸發(fā)工藝實現(xiàn)的，如果物質(zhì)中含有鹽分，但是用戶對這部分成分又沒有需求，因此就會利用蒸發(fā)的方式實現(xiàn)鹽分的清理。根據(jù)工藝的特性，這過程中要用到的主要設(shè)備有三效蒸發(fā)器以及精餾塔，具體過程如下。

  當(dāng)含鹽廢水經(jīng)過加熱之后，廢水中的水份就會汽化成二次蒸汽，這樣蒸發(fā)器內(nèi)廢水的濃度就會相應(yīng)的增加。當(dāng)達(dá)到要求值后，廢水會由中間循環(huán)泵送入一效蒸發(fā)器，并與一次蒸汽進(jìn)行熱交換，使得廢水中的水份被大量蒸發(fā)。

  這部分蒸汽可以成為加熱器的熱源使用，在真空壓差狀態(tài)下，廢水又自行進(jìn)入二效蒸發(fā)器。在三效蒸發(fā)器中獲得所需的物質(zhì)。整個過程簡單，但是水分卻分蒸發(fā)的干凈。

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