四川降膜式蒸發(fā)設備工作原理

多效蒸發(fā)器的運行流程

疏水器是多效蒸發(fā)器中重要部件，其性能會影響多效蒸發(fā)器對蒸汽的消耗。四川降膜式蒸發(fā)設備工作原理

   多效蒸發(fā)器的運行流程可以分為三個流程，一個流程就是并流流程。這就是指蒸發(fā)器里面的溶液和二次蒸汽同時通過一個蒸汽二個蒸汽和三個蒸汽。溶液的濃度比較高，所以在經過時，它的溫度也是比較低的，同時再加上溶液的粘度比較大的特性，因此就決定了它的傳熱系數比較低。二個流程就是逆流流程，這就是溶液和二次蒸汽的流動方向是相反的，因為溶液的粘度和溫度充當了相互抵觸的作用，因此在這一個流程中，在一個蒸汽，二個蒸汽和三個蒸汽中它的傳熱條件是大致一樣的。那么一個流程就是錯流流程。這個錯流流程適用于晶體稀釋出來的料液。

MVR蒸發(fā)器的組成

MVR蒸發(fā)器是指機械式二次蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。在化工、制藥、環(huán)保行業(yè)中***使用蒸發(fā)器用于把溶液濃縮或結晶。

MVR蒸發(fā)器一般由以下幾個部分組成:預熱器、蒸汽換熱器、氣液分離器、蒸汽壓縮機、控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。

1、預熱器:很多情況下,待處理的原液在進入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內的熱能,經常采用列管式或板式換熱器對原液進行預加熱。

2、蒸汽換熱器:預熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與經蒸汽壓縮機壓縮升溫升壓后的蒸汽進行換熱,使其迅速汽化蒸發(fā)。根據原液的特性(粘度、是否有結晶和結垢等)選擇換熱器的形式。

3、氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進行分離的裝置。對于有結晶的原液,可以將分離器和結晶器設計成一體,再加裝強制循環(huán)泵,完成汽液分離、濃縮和結晶。根據不同原液的性質可以選擇不同的氣液分離器,一般有離心分離器、重力分離器和有特殊結構的分離器。

北京藥用蒸發(fā)設備公司增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法四、利用軟水冷卻真空泵，增加三效蒸發(fā)器效率。

多效蒸發(fā)器有哪些控制指標

 影響被控變量的擾動較多，包括多效蒸發(fā)器內壓力、進料溶液濃度、流量、溫度、加熱蒸汽壓力、溫度和流量、多效蒸發(fā)器液位、冷凝液和不凝物排放等。  在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下，進料濃度增加，產品濃度也增加；進料溫度影響加熱蒸汽量;進料溶液流量增加，產品濃度下降，并使液位升高。  加熱蒸汽對蒸發(fā)的操作影響大，加熱蒸汽流量大，供給的熱量大，蒸發(fā)量增加，影響正常操作，并造成過熱，影響產品質量，應予以控制。加熱蒸汽壓力小，不易蒸發(fā)，傳熱系數下降；壓力大，產生大量二次蒸汽，同樣造成傳熱系數下降。因此，蒸汽壓力應予以控制。  為使蒸發(fā)過程產品濃度達到工藝要求，常用的操縱變量有進料流量、出料量、加熱蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放重要，凝液的過**放，易造成帶汽排放，浪費蒸汽，不及時排放影響蒸汽的冷凝。

廢水蒸發(fā)器的結構型式對蒸發(fā)器傳熱有什么影響？

廢水蒸發(fā)器的結構型式多，不管哪種，在設計和制作時要使制冷劑蒸汽能快離開傳熱表面和保持合理的液面，利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時產生的少量燕汽可通過汽液分離設備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內吸熱，以增加蒸發(fā)器的傳熱。

  液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、根部也較大，汽化數目將減少。這時產生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面發(fā)展產生汽膜，致使熱阻增加，放熱系數下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能好。

  在蒸發(fā)器中，當制冷劑側的制冷劑液體中混人潤滑油時，油在低溫下枯度大，容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出，從而增加傳熱熱阻;同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面，減少傳熱效能，嚴重時會使得制冷劑不吸收外界熱量，失去制冷作用。

MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽，只消耗電能。消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機的效率。

如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器

 正確的使用設備，是在節(jié)省維持費用的條件下，發(fā)揮化工廢水蒸發(fā)器設備效率，延長化工廢水蒸發(fā)器設備使用年限的基本方法，也是化工廢水蒸發(fā)器設備管理工作的重要任務。正確使用設備，

應該做到以下幾點：  

1、合理地配置化工廢水蒸發(fā)器設備。企業(yè)要根據生產工藝過程和工藝特點，以及工序工作強度，正確選擇并合理配置設備，使企業(yè)設備構成合理，使他們能夠在工藝性能和生產能力上協調配套，不會“精機粗用”和“大馬拉小車”，以達到合理使用設備的目的。   

2、恰當地安排生產任務。不同的蒸發(fā)器設備有不同的工藝性能和負荷能力。企業(yè)要根據蒸發(fā)器設備的工藝性能安排生產任務，根據蒸發(fā)器設備的負荷能力（工作效率）制定勞動定額，使設備的工藝性能和負荷能力與生產任務相適應，嚴禁“精機粗用”和超負荷運行。   雙效降膜式蒸發(fā)器 ：適用于生化工程、石油化工、制藥、食品以及廢水處理、無機鹽類等行業(yè)料液的濃縮結晶。四川降膜式蒸發(fā)設備工作原理

多效蒸發(fā)器的控制指標是產品的濃度。產品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路；四川降膜式蒸發(fā)設備工作原理

如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器

3、提供良好的工作條件。蒸發(fā)器設備都是為了達到生產實際的需要，依據科學原理設計制造的，要求工作條件下工作。設備的可靠性也是在一定的工作條件下實現的。因此，良好的工作條件，是保證蒸發(fā)器設備正常運轉，增加使用壽命，生產的重要條件。    

4、制定科學的規(guī)章制度。要正確地使用化工廢水蒸發(fā)器設備，要有科學的、切實可行的規(guī)章制度加以保證。企業(yè)要依據實際情況和設備特點，制定蒸發(fā)器設備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程，以及崗位責任制等，通過嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，達到正確使用設備的目的。 四川降膜式蒸發(fā)設備工作原理

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