重慶四效蒸發(fā)設(shè)備

薄膜蒸發(fā)器

在薄膜蒸發(fā)器的選型中，必須綜合考慮各種因素，一般需考慮：

      生產(chǎn)能力和操作參數(shù)：包括處理量、進出濃度、溫度、年操作小時數(shù)等。

      產(chǎn)品特性：包括熱敏性、粘度和流動性（在操作溫度下）、發(fā)泡沫性、固體含量、結(jié)晶和聚合傾向等。

      操作介質(zhì)：如水蒸汽（壓力）、冷卻水（溫度）、清洗液（溶劑）等。

      制造的材料選擇和表面拋光要求：

      現(xiàn)場條件：如空間、氣候（室外）、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺等。

      法規(guī)：包括安全、噪音、環(huán)境保護等。

增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法四、利用軟水冷卻真空泵，增加三效蒸發(fā)器效率。重慶四效蒸發(fā)設(shè)備

分析三效蒸發(fā)器形成低真空的原因

三效蒸發(fā)器的低真空太低，不能保持濃縮物的沸點，二次蒸汽的溫度升高，從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存。真空度過低，除了影響質(zhì)量外，還會縮減設(shè)備的生產(chǎn)能力。

低真空的原因如下：  

（1）將三效蒸發(fā)器的各部分濃縮到空氣中?？諝獾臐B入增加了真空設(shè)備的額外負擔，至會導致故障。  

（2）冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不會使二次蒸汽不能及時冷凝，嚴重影響真空設(shè)備的運轉(zhuǎn)。  

（3）冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時冷凝，三效蒸發(fā)器的真空度將下降。  

（4）使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，不能夠讓三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度增加，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負荷，使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度，同時影響產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備生產(chǎn)能力。  （5）真空設(shè)備有故障。

鍍膜蒸發(fā)設(shè)備有哪些一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來控制，末效二次蒸汽的溫度由海拔高度和真空機組的選型來決定。

廢水蒸發(fā)器

三、廢水蒸發(fā)器的適用范圍

      主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。

四、廢水蒸發(fā)器安裝時的注意事項

      安裝內(nèi)容為先安裝升降螺桿孔，然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉，后兩個孔是為固定和防止開口留下***，自蒸發(fā)器后排水管為300mm垂直板的定位，排水孔和垂直板式蒸發(fā)器前以及排水孔垂直，這倆個之間的高度差別為250mm，如是冷凍庫，再排水管內(nèi)還需要加入穿排水電熱絲，而且降膜蒸發(fā)器的排水管內(nèi)排水電熱絲發(fā)熱部位，**只是延伸到庫板內(nèi)的50mm處，排水管外部呢則只需要保溫處理就行，冷藏的地方則不需要電熱絲，其它地方都一樣。

強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器(OSLO)

應用范圍：

強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應用于：氯化鈉、元明粉、鉀鹽等制鹽行業(yè)，高濃度無機鹽廢水處理行業(yè)，冶金行業(yè)以及環(huán)保行業(yè)廢水“零排放”。

原理：

強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時,料液通過循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿上清液混合后，由強制循環(huán)泵送往加熱室。料液在加熱室內(nèi)升溫(通常為2～6℃)，但不發(fā)生蒸發(fā)，而后進入分離器內(nèi)進行閃蒸。閃蒸后的二次蒸汽被吸入壓縮機升壓、增溫，提高二次蒸汽熱焓后，進入加熱室冷凝釋放潛熱，從而凝結(jié)為冷凝水。強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力--循環(huán)泵使液體進行強制循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由強制循環(huán)泵調(diào)節(jié)。

主要特點：

● 濃縮比大，強制循環(huán)式，可使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)；

● 蒸發(fā)器通過強制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，可防止干壁現(xiàn)象；

● 料液是進入分離器進行分離，強化了分離效果，使整體設(shè)備具

   備有較大的操作彈性；

● 缺點主要是泵的流量大，電耗相對較高；

● 系統(tǒng)存料多，換熱系數(shù)低。

疏水器是多效蒸發(fā)器中重要部件，其性能會影響多效蒸發(fā)器對蒸汽的消耗。

多效蒸發(fā)器的運行流程

通過用汽設(shè)備尾部都安裝了疏水器，其作用就是清理冷凝水和阻止跑汽。江蘇結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備生產(chǎn)廠家

   多效蒸發(fā)器的運行流程可以分為三個流程，一個流程就是并流流程。這就是指蒸發(fā)器里面的溶液和二次蒸汽同時通過一個蒸汽二個蒸汽和三個蒸汽。溶液的濃度比較高，所以在經(jīng)過時，它的溫度也是比較低的，同時再加上溶液的粘度比較大的特性，因此就決定了它的傳熱系數(shù)比較低。二個流程就是逆流流程，這就是溶液和二次蒸汽的流動方向是相反的，因為溶液的粘度和溫度充當了相互抵觸的作用，因此在這一個流程中，在一個蒸汽，二個蒸汽和三個蒸汽中它的傳熱條件是大致一樣的。那么一個流程就是錯流流程。這個錯流流程適用于晶體稀釋出來的料液。

溶液的濃度比較高，所以在經(jīng)過時，它的溫度也是比較低的，因此就決定了它的傳熱系數(shù)比較低。重慶四效蒸發(fā)設(shè)備

降膜+強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器

應用范圍：

降膜加強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應用于：印染行業(yè)、化工行業(yè)、油田廢水行業(yè)、發(fā)酵行業(yè)、化工廢水零排放等行業(yè)，適用于成分復雜、易結(jié)晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸發(fā)結(jié)晶。

原理：

降膜加強制循環(huán)式是一種降膜蒸發(fā)和強制循環(huán)蒸發(fā)組合的蒸發(fā)結(jié)晶器，適用于處理量大、濃度較低的蒸發(fā)結(jié)晶。前段采用降膜式蒸發(fā)初級減量，蒸發(fā)至接近飽和狀態(tài)，后段采用強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶生成固體，然后采用離心方式將結(jié)晶離心出來，離心母液返回強制循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，達到母液“零排放”。

主要特點：

● 可以連續(xù)結(jié)晶；

● 能耗低；

● 設(shè)備較緊湊、占地面積??；

● 設(shè)備操作彈性大。

重慶四效蒸發(fā)設(shè)備