MVR蒸發(fā)器的概念MVR蒸發(fā)器,英文MechanicalVaporRpression縮寫,稱為“機(jī)械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。是國際上二十世紀(jì)九十年代末開發(fā)出來的一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備。MVR蒸發(fā)器是采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為“電能”,產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分分離出來。目前MVR是國際上**技術(shù)的蒸發(fā)技術(shù),是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。目前只有北美和歐洲等一些發(fā)達(dá)國家掌握了該項(xiàng)技術(shù)在眾多領(lǐng)域中的應(yīng)用。MVR技術(shù)背景蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結(jié)晶、蒸發(fā)干燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運(yùn)行成本中占很大的比例,因此單位能耗的降低和優(yōu)化對(duì)降低整個(gè)運(yùn)行成本至關(guān)重要。目前有三種主要的技術(shù)實(shí)現(xiàn)比能耗的**小化,可單獨(dú)應(yīng)用,也可聯(lián)合應(yīng)用:多效技術(shù)(MultipleEffectEvaporator,MEE)熱力蒸汽再壓縮技術(shù)(ThermalVapourRpressor,R)機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(MechanicalVapourRpressor。 多效降膜蒸發(fā)器特點(diǎn),可以將降膜蒸發(fā)器前面串聯(lián)升膜蒸發(fā)器,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)。河北廢水蒸發(fā)設(shè)備報(bào)價(jià)

多效蒸發(fā)器
四、適用范圍
***應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮,并可***用于以上行業(yè)的廢水處理,例如高鹽廢水處理。多效蒸發(fā)器具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低等許多優(yōu)點(diǎn)。
近年來,環(huán)境問題成為大家關(guān)注的問題,環(huán)境工程設(shè)備逐漸出現(xiàn)在我們的生活中,試劑鹽酸成套設(shè)備、塊式石墨交換器等設(shè)備,都是我們會(huì)使用到的,同時(shí)我們還會(huì)使用到多效蒸發(fā)器,就讓我們先來看看它是如何做到節(jié)能的?
多效蒸發(fā)器與單級(jí)蒸發(fā)器不同的是,單效蒸發(fā)器在使用的時(shí)候,能量消耗是高的,使大部分的蒸發(fā)系統(tǒng)的成本。如果將它們放在一起蒸發(fā)的話,就能夠節(jié)省熱量,因此需要較少的能源。將一個(gè)多效蒸發(fā)器添加到原來的原始量的50%的降低的能量消耗。添加另一種效果降低至33%,等等??捎糜诩谉峁?jié)能%方程估計(jì)有多少人會(huì)儲(chǔ)存通過加入一定量的效果。
多效蒸發(fā)器它其實(shí)就是幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)在一起,從而進(jìn)行操作運(yùn)行。這樣做的目的是為了使得蒸汽熱能能夠得到多彩的充分利用,從而也能夠有效地提供它的熱能效應(yīng)。一般來說,個(gè)蒸發(fā)器他其實(shí)是以生蒸汽加熱成為蒸汽,第二個(gè)蒸發(fā)器和第三個(gè)蒸發(fā)器同時(shí)把個(gè)蒸發(fā)器的蒸汽作為加熱蒸汽。
河北廢水蒸發(fā)設(shè)備報(bào)價(jià) 增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法。 二、利用低溫余熱,增加三效蒸發(fā)器效率。

MVR豎管降膜式蒸發(fā)器
應(yīng)用范圍:
降膜蒸發(fā)器適用于化工、油田、制藥、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。
原理:
料液由加熱室頂部加入,經(jīng)液體分布器分布后,在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下呈膜狀向***動(dòng)。在管內(nèi)被加熱汽化,被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出,經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。料液蒸發(fā)出的二次蒸汽被壓縮機(jī)增壓、升溫,提高二次蒸汽熱焓后,進(jìn)入加熱室釋放潛熱后凝結(jié)為冷凝水。
主要特點(diǎn):
● 料液向下加壓加速流動(dòng)蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮;
● 完成液濃度穩(wěn)定;
● 加熱管內(nèi)料液停留時(shí)間非常短;
● 料液蒸發(fā)過程沒有形成太大的沖擊,
適用于發(fā)泡性料液蒸發(fā)濃縮;
● 不適合有結(jié)晶析出、易結(jié)垢的物料的蒸發(fā);
● 對(duì)液體分布器要求比較高;
● 處理能力大,占地面積小。
如何利用三效蒸發(fā)器完成除鹽過程?
多化工過程都是通過蒸發(fā)工藝實(shí)現(xiàn)的,如果物質(zhì)中含有鹽分,但是用戶對(duì)這部分成分又沒有需求,因此就會(huì)利用蒸發(fā)的方式實(shí)現(xiàn)鹽分的清理。根據(jù)工藝的特性,這過程中要用到的主要設(shè)備有三效蒸發(fā)器以及精餾塔,具體過程如下。
當(dāng)含鹽廢水經(jīng)過加熱之后,廢水中的水份就會(huì)汽化成二次蒸汽,這樣蒸發(fā)器內(nèi)廢水的濃度就會(huì)相應(yīng)的增加。當(dāng)達(dá)到要求值后,廢水會(huì)由中間循環(huán)泵送入一效蒸發(fā)器,并與一次蒸汽進(jìn)行熱交換,使得廢水中的水份被大量蒸發(fā)。
這部分蒸汽可以成為加熱器的熱源使用,在真空壓差狀態(tài)下,廢水又自行進(jìn)入二效蒸發(fā)器。在三效蒸發(fā)器中獲得所需的物質(zhì)。整個(gè)過程簡(jiǎn)單,但是水分卻分蒸發(fā)的干凈。
多效蒸發(fā)器它其實(shí)就是幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)在一起,從而進(jìn)行操作運(yùn)行。
兩級(jí)壓縮機(jī)串聯(lián)用于強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶工藝
應(yīng)用范圍:
本產(chǎn)品適用于沸點(diǎn)升高較大的物料,需要較大的加熱溫差,如高濃度的高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶,如氯化鈉、***鈉、***銨等廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。
原理:
從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動(dòng)下,進(jìn)入噴射器混合升溫升壓后,進(jìn)入加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,來加熱料液。另一部分進(jìn)入冷凝器,冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結(jié)成水排出。
主要特點(diǎn):
● 濃縮比大,強(qiáng)制循環(huán)式,可使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā);
● 在管內(nèi)受熱均勻,可防止干壁現(xiàn)象,不易結(jié)垢;
● 料液是進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,強(qiáng)化了分離效果,使整體設(shè)備具備有較大的操作彈性;
● 缺點(diǎn)兩臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián),電耗相對(duì)較高;
● 系統(tǒng)存料多,換熱系數(shù)低。
設(shè)備由一、二、三效加熱器,一、二、三效蒸發(fā)器,預(yù)熱器,冷凝器和熱壓泵組成。江西藥用蒸發(fā)設(shè)備有哪些
在多效蒸發(fā)器的應(yīng)用中,蒸發(fā)器是適合于蒸餾水中,蒸發(fā)器包括多個(gè)執(zhí)行器串聯(lián)連接并布置成組.河北廢水蒸發(fā)設(shè)備報(bào)價(jià)
廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式對(duì)蒸發(fā)器傳熱有什么影響?
廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式多,不管哪種,在設(shè)計(jì)和制作時(shí)要使制冷劑蒸汽能快離開傳熱表面和保持合理的液面,利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時(shí)產(chǎn)生的少量燕汽可通過汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,以增加蒸發(fā)器的傳熱。
液體如能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細(xì)小,形成汽泡的體積不大,汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、根部也較大,汽化數(shù)目將減少。這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會(huì)聚集在加熱表面上,并沿著加熱表面發(fā)展產(chǎn)生汽膜,致使熱阻增加,放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤(rùn)濕性能,因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤(rùn)濕性能好。
在蒸發(fā)器中,當(dāng)制冷劑側(cè)的制冷劑液體中混人潤(rùn)滑油時(shí),油在低溫下枯度大,容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出,從而增加傳熱熱阻;同時(shí)形成油膜還會(huì)妨礙制冷劑液體潤(rùn)濕傳熱表面,減少傳熱效能,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使得制冷劑不吸收外界熱量,失去制冷作用。
河北廢水蒸發(fā)設(shè)備報(bào)價(jià)
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