廢水蒸發(fā)器
三、廢水蒸發(fā)器的適用范圍
主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。
四、廢水蒸發(fā)器安裝時的注意事項
安裝內(nèi)容為先安裝升降螺桿孔,然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉,后兩個孔是為固定和防止開口留下***,自蒸發(fā)器后排水管為300mm垂直板的定位,排水孔和垂直板式蒸發(fā)器前以及排水孔垂直,這倆個之間的高度差別為250mm,如是冷凍庫,再排水管內(nèi)還需要加入穿排水電熱絲,而且降膜蒸發(fā)器的排水管內(nèi)排水電熱絲發(fā)熱部位,**只是延伸到庫板內(nèi)的50mm處,排水管外部呢則只需要保溫處理就行,冷藏的地方則不需要電熱絲,其它地方都一樣。
溶液的濃度比較高,所以在經(jīng)過時,它的溫度也是比較低的,因此就決定了它的傳熱系數(shù)比較低。河南mvr蒸發(fā)設(shè)備工作原理

在使用多效蒸發(fā)器時需要注意哪些問題?
在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中,往往需蒸發(fā)大量水分,這就需要消耗大量能源加熱水產(chǎn)生蒸汽。為了減少加熱蒸汽的消耗,可采用多效蒸發(fā)。我們用的是多效蒸發(fā)器,手動操作,需要注意以下幾點:
1、蒸汽壓力穩(wěn)定,經(jīng)常觀察。
2、真空度和溫度符合要求,負壓運行狀況下,發(fā)現(xiàn)波動,查找原因。
3、調(diào)節(jié)出料閥門,使出料比重符合要求,定時測量,設(shè)備不穩(wěn)定時多測;正常情況下,應該不會有太大變化。
4、調(diào)節(jié)進料閥門,使液位穩(wěn)定在視鏡中間位置。
5、真空泵,循環(huán)泵,冷凝水泵運行正常。
6、如果溫度一直上升,先看真空是否跳閘,再看冷凝水是否未排出,沒問題,看蒸汽壓力是不是突然上升,還不是就可能漏了,停車保壓,確定問題。
7、發(fā)現(xiàn)溫度上升,要關(guān)閉蒸汽閥門,看真空泵是否跳閘,如果跳,關(guān)閉真空泵進氣閥門。沒跳,查看各個狀態(tài),待溫度回落后,再開。 河南mvr蒸發(fā)設(shè)備工作原理 三效蒸發(fā)器,有效保持物料原效,節(jié)能效果好,適合于制藥、化工、食品、輕工等液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

多效蒸發(fā)技術(shù)
在多效蒸發(fā)裝置中,由新蒸汽加熱***效產(chǎn)生的蒸汽不進入冷凝器,而是作為第二效的加熱介質(zhì)得以再次利用.這樣可以將新蒸汽消耗有效降低約50%.重復利用此原理,可進一步降低新蒸汽消耗。***效的比較高加熱溫度與***一效的比較低沸點溫度形成了總溫差,分布于各個效。結(jié)果,每效溫差隨效數(shù)增加而減小。所以為達到指定的蒸發(fā)速率必須增大加熱面積。初步估算表明,用于所有效的加熱面積隨效數(shù)成比例增加,這樣一來蒸汽節(jié)省量逐漸減少的同時,投資費用 ***增加。
了解小型廢水蒸發(fā)器的運行成本 雙效降膜式蒸發(fā)器 設(shè)備特點:5、系統(tǒng)內(nèi)存留物料少,可以方便的調(diào)整物料在系統(tǒng)內(nèi)的停留時間;
在生產(chǎn)小型廢水蒸發(fā)器的過程中,可以根據(jù)用戶的需要進行蒸汽加熱或電加熱。該系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)簡單,使用過程中操作方便,不需要添加化學藥劑。 小型廢水蒸發(fā)器體積小,占地面積少,閥件多便于設(shè)備的穩(wěn)定運行。在使用過程中,設(shè)備適用于化學和生物處理,一些高附加值的生產(chǎn)企業(yè)需要廢水。要回收利用的資源。 廢水蒸發(fā)器的特點 在工作過程中,小型廢水蒸發(fā)器采用全自動化設(shè)備。在運行過程中,不需要人工看管,操作方便,廢水處理作用好,水質(zhì)干凈,為整個設(shè)備節(jié)約了多投資和運行成本。
分析三效蒸發(fā)器運行失敗的原因
2、真空度過高 (1)濃縮設(shè)備冷卻水入口溫度過低,設(shè)備真空度過高。雖然高真空度增加了加熱的蒸汽與材料的沸點之間的溫差,增加熱傳遞并加速蒸發(fā)速率。然而,由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱隨著真空度的增加而增加,相應地增加蒸汽消耗。 (2)由于低壓或蒸汽流速,蒸發(fā)速率**變低。 (3)在使用軟飲料分離器的設(shè)備中,由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不好,使加熱器水嚴重。另外,如果加熱蒸汽的質(zhì)量差,或者冷蒸汽管的絕緣性差,而且加熱器的水嚴重,使傳熱困難,使真空度過高。 (4)加熱器表面的嚴重焦化減少了加熱面的傳熱系數(shù),蒸發(fā)速度慢,鍋的真空度超過標準。
在選擇含鹽廢水蒸發(fā)器的設(shè)計形式時,主要應依據(jù)當時、當?shù)氐恼羝恿﹄妰r格和投資來決定。河南mvr蒸發(fā)設(shè)備工作原理
增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法 三、清理泡沫,增加三效蒸發(fā)器效率。河南mvr蒸發(fā)設(shè)備工作原理
強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器(OSLO)
應用范圍:
強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應用于:氯化鈉、元明粉、鉀鹽等制鹽行業(yè),高濃度無機鹽廢水處理行業(yè),冶金行業(yè)以及環(huán)保行業(yè)廢水“零排放”。
原理:
強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時,料液通過循環(huán)管下部加入,與離開結(jié)晶室底部的晶漿上清液混合后,由強制循環(huán)泵送往加熱室。料液在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā),而后進入分離器內(nèi)進行閃蒸。閃蒸后的二次蒸汽被吸入壓縮機升壓、增溫,提高二次蒸汽熱焓后,進入加熱室冷凝釋放潛熱,從而凝結(jié)為冷凝水。強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力--循環(huán)泵使液體進行強制循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),液體循環(huán)速度大小由強制循環(huán)泵調(diào)節(jié)。
主要特點:
● 濃縮比大,強制循環(huán)式,可使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā);
● 蒸發(fā)器通過強制循環(huán),在管內(nèi)受熱均勻,可防止干壁現(xiàn)象;
● 料液是進入分離器進行分離,強化了分離效果,使整體設(shè)備具
備有較大的操作彈性;
● 缺點主要是泵的流量大,電耗相對較高;
● 系統(tǒng)存料多,換熱系數(shù)低。
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