如何利用廢水蒸發(fā)器處理氯化銨廢水
在化肥工業(yè)和稀土生產(chǎn)過程中以及許多化工生產(chǎn)中都會產(chǎn)生氯化銨廢水,由于氯化銨廢水中氨氮和氯離子的存在,若氯化銨廢水直接排放,則會對水體產(chǎn)生污染,且隨著量的不斷增加,污染程度也在增加。
大部分氯化銨廢水的通過蒸發(fā)濃縮的方法處理,濃度較高的廢水一般采用廢水蒸發(fā)器的方式,濃縮后液冷卻結(jié)晶有氯化銨固體,母液回系統(tǒng)繼續(xù)濃縮,回收氯化銨。濃度較低的廢水也可采用多效濃縮的方法,采用廢水蒸發(fā)器的形式。低濃度的氯化銨廢水沸升小,用廢水蒸發(fā)器能節(jié)約蒸汽,減少濃縮系統(tǒng)的操作費用。
廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力 ,根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機組.溫州降膜蒸發(fā)設(shè)備
如何選擇多效蒸發(fā)器
1、腐蝕性溶液,蒸發(fā)腐蝕性溶液時,加熱管應(yīng)采用規(guī)定材料,或內(nèi)襯耐腐蝕材料里面。如果解決方案是不怕污染,也可用于直接加熱蒸發(fā)器。
2、溶液粘度和多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素。
3、存在由晶體沉淀的溶液。溶液中的晶體析出時,應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強制循環(huán)式蒸發(fā)器。
4、該溶液的熱穩(wěn)定性。對長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時,應(yīng)采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。
5、溶液的量和溶液的量應(yīng)考慮。當(dāng)傳熱面時大于10,不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器。當(dāng)傳熱表面的20以上,可以使用多效蒸發(fā)器。
6、易于擴展的解決方案,無論哪種溶液蒸發(fā),蒸發(fā)后的使用時間一長,總會在換熱表面污垢。由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小,要選擇蒸發(fā)器,易于清潔和溶液的循環(huán)速度的解決方案,易于規(guī)模高。
7、易起泡的溶液,易起泡溶液在蒸發(fā)時會產(chǎn)生大量的重疊層,不會輕易破滅的泡沫,充滿整個分離室,即用兩個蒸汽排放,不但材料的損失,而且還污染冷凝器。
杭州蒸發(fā)設(shè)備公司雙效降膜式蒸發(fā)器 :適用于生化工程、石油化工、制藥、食品以及廢水處理、無機鹽類等行業(yè)料液的濃縮結(jié)晶。

蒸發(fā)器的工作原理
四、冷風(fēng)機(空氣冷卻器)
冷風(fēng)機多是由軸流式風(fēng)機與冷卻排管等組成的一臺成套設(shè)備。它依靠風(fēng)機強制庫房內(nèi)的空氣流經(jīng)箱體內(nèi)的冷卻排管進行熱交換,使空氣冷卻,從而達到降低庫溫的目的。
冷風(fēng)機按冷卻空氣所采用的方式可分為干式、濕式和干濕混合式三種。其中,制冷劑或載冷劑在排管內(nèi)流動,通過管壁冷卻管外空氣的稱為干式冷風(fēng)機;以噴淋的載冷劑液體直接和空氣進行熱交換的,稱為濕式冷風(fēng)機;混合式冷風(fēng)機除冷卻排管外,還有載冷劑的噴淋裝置。下面介紹目前冷庫***使用的干式冷風(fēng)機。
冷庫常用的干式冷風(fēng)機按其安裝的位置又可分為吊頂式和落地式兩種類型。它們都由空氣冷卻排管,通風(fēng)機及除霜裝置組成,且冷風(fēng)機內(nèi)的冷卻排管都是套片式的。大型干式冷風(fēng)機常為落地式。
廢水蒸發(fā)器
一、廢水蒸發(fā)器的設(shè)備特點
1. 一、二、三、四效蒸發(fā)器,一、二、三、四效分離器,一、二、三、四效結(jié)晶器,冷凝器等組成。
2. 采用獨特設(shè)計的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了好的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3. 整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結(jié)垢。
二、廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力
1000~100000kg/h(系列)
根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機組。
本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出的溶液。
雙效降膜式蒸發(fā)器 設(shè)備特點:5、系統(tǒng)內(nèi)存留物料少,可以方便的調(diào)整物料在系統(tǒng)內(nèi)的停留時間;
蒸發(fā)器的工作原理
二 、立管式蒸發(fā)器
立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā),整個蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi)),為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán),箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3~0.7m/s,以增強傳熱。
這兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統(tǒng),故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì),常用的是鹽水和水等。如用鹽水,蒸發(fā)器管子易被氧化,且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動情況,***用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。
三、冷卻排管
冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。***應(yīng)用于低溫冷藏庫中,制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動并蒸發(fā),管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對流。
冷卻排管比較大的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,便于制作,對庫房內(nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低,且融霜時操作困難,不利于實現(xiàn)自動化。對于氨直接冷卻系統(tǒng)用無縫鋼管焊制,采用光管或繞制翅片管;對于氟利昂系統(tǒng),大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。
為使蒸發(fā)過程產(chǎn)品濃度達到工藝要求,常用的操縱變量有進料流量、出料量、加熱蒸汽量等。湖南蒸發(fā)設(shè)備公司
水蒸發(fā)器安裝的注意流程的表現(xiàn)形式:安裝內(nèi)容為先安裝升降螺桿孔,然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉.溫州降膜蒸發(fā)設(shè)備
分析三效蒸發(fā)器形成低真空的原因
三效蒸發(fā)器的低真空太低,不能保持濃縮物的沸點,二次蒸汽的溫度升高,從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過低,除了影響質(zhì)量外,還會縮減設(shè)備的生產(chǎn)能力。
低真空的原因如下:
(1)將三效蒸發(fā)器的各部分濃縮到空氣中。空氣的滲入增加了真空設(shè)備的額外負擔(dān),至?xí)?dǎo)致故障。
(2)冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不會使二次蒸汽不能及時冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運轉(zhuǎn)。
(3)冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時冷凝,三效蒸發(fā)器的真空度將下降。
(4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不能夠讓三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負荷,使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度,同時影響產(chǎn)品質(zhì)量,減少設(shè)備生產(chǎn)能力。 (5)真空設(shè)備有故障。
溫州降膜蒸發(fā)設(shè)備
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