多效蒸發(fā)技術(shù)
在多效蒸發(fā)裝置中,由新蒸汽加熱***效產(chǎn)生的蒸汽不進(jìn)入冷凝器,而是作為第二效的加熱介質(zhì)得以再次利用.這樣可以將新蒸汽消耗有效降低約50%.重復(fù)利用此原理,可進(jìn)一步降低新蒸汽消耗。***效的比較高加熱溫度與***一效的比較低沸點(diǎn)溫度形成了總溫差,分布于各個效。結(jié)果,每效溫差隨效數(shù)增加而減小。所以為達(dá)到指定的蒸發(fā)速率必須增大加熱面積。初步估算表明,用于所有效的加熱面積隨效數(shù)成比例增加,這樣一來蒸汽節(jié)省量逐漸減少的同時(shí),投資費(fèi)用 ***增加。 增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法 三、清理泡沫,增加三效蒸發(fā)器效率。四川四效蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試

廢熱利用蒸發(fā)器
應(yīng)用范圍:
在化工、輕工、食品等工廠,生產(chǎn)過程中總會產(chǎn)生一定得低品質(zhì)廢熱。例如電廠過熱蒸汽、工藝生產(chǎn)過程排放的高溫廢蒸汽、干燥設(shè)備高溫尾氣、鍋爐高溫?zé)煹罋?、鍋爐高溫?zé)煹罋?、高溫化工廢水、高溫二次蒸汽等。通過合理的設(shè)計(jì)均可再次利用于蒸發(fā)系統(tǒng)。
原理:
液態(tài)廢熱可以對物料進(jìn)行利用其顯熱,也可以通過閃蒸得到閃蒸利用其潛熱;汽態(tài)廢熱可直接利用其潛熱。根據(jù)廢熱的利用程度,廢熱蒸發(fā)器可以少用甚至不用生蒸汽,極大地降低蒸發(fā)器的運(yùn)行費(fèi)用和工廠的能源消耗。
主要特點(diǎn):
● 工藝技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠;
● 運(yùn)行能耗低、產(chǎn)品生產(chǎn)成本低;
● 自動化程度高;
● 廢熱得到全部回收利用。
湖南多效蒸發(fā)設(shè)備報(bào)價(jià) 增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法。 一、定期清洗,以保障增加三效蒸發(fā)器效率。
如何選擇多效蒸發(fā)器
1、腐蝕性溶液,蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí),加熱管應(yīng)采用規(guī)定材料,或內(nèi)襯耐腐蝕材料里面。如果解決方案是不怕污染,也可用于直接加熱蒸發(fā)器。
2、溶液粘度和多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素。
3、存在由晶體沉淀的溶液。溶液中的晶體析出時(shí),應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。
4、該溶液的熱穩(wěn)定性。對長時(shí)間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí),應(yīng)采用滯料量少、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。
5、溶液的量和溶液的量應(yīng)考慮。當(dāng)傳熱面時(shí)大于10,不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器。當(dāng)傳熱表面的20以上,可以使用多效蒸發(fā)器。
6、易于擴(kuò)展的解決方案,無論哪種溶液蒸發(fā),蒸發(fā)后的使用時(shí)間一長,總會在換熱表面污垢。由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小,要選擇蒸發(fā)器,易于清潔和溶液的循環(huán)速度的解決方案,易于規(guī)模高。
7、易起泡的溶液,易起泡溶液在蒸發(fā)時(shí)會產(chǎn)生大量的重疊層,不會輕易破滅的泡沫,充滿整個分離室,即用兩個蒸汽排放,不但材料的損失,而且還污染冷凝器。
MVR豎管降膜式蒸發(fā)器
應(yīng)用范圍:
降膜蒸發(fā)器適用于化工、油田、制藥、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。
原理:
料液由加熱室頂部加入,經(jīng)液體分布器分布后,在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下呈膜狀向***動。在管內(nèi)被加熱汽化,被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出,經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。料液蒸發(fā)出的二次蒸汽被壓縮機(jī)增壓、升溫,提高二次蒸汽熱焓后,進(jìn)入加熱室釋放潛熱后凝結(jié)為冷凝水。
主要特點(diǎn):
● 料液向下加壓加速流動蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮;
● 完成液濃度穩(wěn)定;
● 加熱管內(nèi)料液停留時(shí)間非常短;
● 料液蒸發(fā)過程沒有形成太大的沖擊,
適用于發(fā)泡性料液蒸發(fā)濃縮;
● 不適合有結(jié)晶析出、易結(jié)垢的物料的蒸發(fā);
● 對液體分布器要求比較高;
● 處理能力大,占地面積小。
雙效降膜式蒸發(fā)器 設(shè)備特點(diǎn): 3、對高發(fā)泡性和高濃縮比的物料有較好的適用性;

多效蒸發(fā)器有哪些控制指標(biāo)
在工業(yè)生產(chǎn)中,使用多效蒸發(fā)器處理的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā),即溶液中溶劑在沸點(diǎn)時(shí)汽化,汽化過程中溶液呈沸騰狀,汽化不但在溶液表面進(jìn)行,而且在溶液各個部分同時(shí)發(fā)生汽化現(xiàn)象,即沸騰蒸發(fā)過程是一個劇烈的傳熱過程。那么,多效蒸發(fā)器都有哪些控制指標(biāo)呢?我們來為大家詳細(xì)介紹: 對于多效蒸發(fā)器來講,蒸發(fā)的前提條件就是熱能不斷供應(yīng)和汽化蒸汽不斷散發(fā)。通常,蒸發(fā)操作用飽和水蒸氣作為加熱源,稱為加熱蒸汽或生蒸汽。 多效蒸發(fā)器的控制指標(biāo)是產(chǎn)品的濃度。產(chǎn)品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;為了使蒸發(fā)過程正常進(jìn)行,對擾動變量在進(jìn)人多效蒸發(fā)器前先期控制。 多效蒸發(fā)器通常在減壓或真空條件下進(jìn)行,由于真空度低,對產(chǎn)品質(zhì)量和顏色等有影響,真空度高加快溶液沸騰汽化,提高傳熱系數(shù),節(jié)省蒸汽,提高產(chǎn)品濃度。 設(shè)備由一、二、三效加熱器,一、二、三效蒸發(fā)器,預(yù)熱器,冷凝器和熱壓泵組成。四川四效蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試
廢水蒸發(fā)器的適用范圍,主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理。四川四效蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試
如何進(jìn)行蒸發(fā)器的維護(hù)工作?
四川四效蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試
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