福建鍋爐蒸發(fā)設(shè)備

廢水蒸發(fā)器

三、廢水蒸發(fā)器的適用范圍

      主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。

四、廢水蒸發(fā)器安裝時(shí)的注意事項(xiàng)

      安裝內(nèi)容為先安裝升降螺桿孔，然后直接將銅管及電線孔也都一并開(kāi)掉，后兩個(gè)孔是為固定和防止開(kāi)口留下***，自蒸發(fā)器后排水管為300mm垂直板的定位，排水孔和垂直板式蒸發(fā)器前以及排水孔垂直，這倆個(gè)之間的高度差別為250mm，如是冷凍庫(kù)，再排水管內(nèi)還需要加入穿排水電熱絲，而且降膜蒸發(fā)器的排水管內(nèi)排水電熱絲發(fā)熱部位，**只是延伸到庫(kù)板內(nèi)的50mm處，排水管外部呢則只需要保溫處理就行，冷藏的地方則不需要電熱絲，其它地方都一樣。

增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法。 一、定期清洗，以保障增加三效蒸發(fā)器效率。福建鍋爐蒸發(fā)設(shè)備

MVR蒸發(fā)器的組成

4、蒸汽壓縮機(jī):蒸汽壓縮機(jī)是MVR系統(tǒng)的**部件,它通過(guò)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高其熱焓,然后再將溫度和壓力提高了的二次蒸汽作為熱源用于系統(tǒng)加熱。根據(jù)原液的流量和沸點(diǎn)升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機(jī)。對(duì)于壓升加大的情況,壓縮機(jī)可以采用多級(jí)串聯(lián)使用。

5、控制系統(tǒng):工控機(jī)和PLC等構(gòu)成了MVR蒸發(fā)器的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。通過(guò)軟件編程,實(shí)時(shí)采集各種傳感器的狀態(tài)信號(hào),從而自動(dòng)控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速、閥門(mén)的開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)液體的流速和流量、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)等,使系統(tǒng)工作達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的狀態(tài)。同時(shí)該設(shè)備還具有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)記錄參數(shù)和提供報(bào)表的各種功能。

6、清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后,可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說(shuō)99%以上的結(jié)垢都是可以通過(guò)添加化學(xué)溶劑去除,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

7、真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)的作用是維持整個(gè)系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體,以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。

多效蒸發(fā)器

一、概述

      多效蒸發(fā)器就是把多臺(tái)單效蒸發(fā)器組合起來(lái)，成為一個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)，稱(chēng)之為多效蒸發(fā)器。根據(jù)聯(lián)接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。

      根據(jù)多效蒸發(fā)器的用途來(lái)分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器。

      強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是在多臺(tái)外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵，加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強(qiáng)度。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過(guò)程中有結(jié)晶，且是非熱敏性物料的場(chǎng)合。

二、主要設(shè)備

      蒸發(fā)器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環(huán)泵、結(jié)晶器、強(qiáng)制循環(huán)泵。

三、特點(diǎn)

      利用前效產(chǎn)生的二次蒸汽來(lái)推動(dòng)后一效蒸發(fā)器，以節(jié)約能耗。通常有雙效、三效甚至多效蒸發(fā)系統(tǒng)，但級(jí)數(shù)越多，控制點(diǎn)也越多，各級(jí)的溫差推動(dòng)力也越小，具體情況要根據(jù)實(shí)際可行性而定。

傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置改造為MVR蒸發(fā)裝置工藝

應(yīng)用范圍：

針對(duì)國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器運(yùn)行現(xiàn)狀，能耗高，將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng)，節(jié)能效果十分***。主要應(yīng)用于化工、食品、制藥、環(huán)保、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造。

原理：

在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置中，外界鮮蒸汽溫度高，換熱溫差大，能耗高，可利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造為MVR蒸發(fā)器。由于原有設(shè)備換熱面積的局限性，需要兩臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián)，才能滿(mǎn)足工藝要求，節(jié)能效果***。

主要特點(diǎn)：

● 適用于沸點(diǎn)升高不大的物料的濃縮；

● 傳熱系數(shù)高；

● 完成液濃度穩(wěn)定；

● 加熱管內(nèi)料液停留時(shí)間非常短。

雙效降膜式蒸發(fā)器 設(shè)備特點(diǎn)：6、系統(tǒng)可在自動(dòng)或手動(dòng)條件下方便操作，清洗容易，運(yùn)行可靠。

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的應(yīng)用及特點(diǎn)

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。

鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性，無(wú)錫綠禾盛環(huán)保公司對(duì)用戶(hù)提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案，供用戶(hù)參考、選擇！  

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備組成：

由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門(mén)等成。

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器主要特點(diǎn)：

1、根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。

2、采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿(mǎn)足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了比較好的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3、整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對(duì)較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前國(guó)際上**技術(shù)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。

通過(guò)用汽設(shè)備尾部都安裝了疏水器，其作用就是清理冷凝水和阻止跑汽。福建鍋爐蒸發(fā)設(shè)備

多效降膜蒸發(fā)器特點(diǎn),可以將降膜蒸發(fā)器前面串聯(lián)升膜蒸發(fā)器，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)。福建鍋爐蒸發(fā)設(shè)備

關(guān)于多效蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)要符合哪些要求

在多效蒸發(fā)器的應(yīng)用中，蒸發(fā)器是適合于蒸餾水中，蒸發(fā)器包括多個(gè)執(zhí)行器串聯(lián)連接并布置成組，該組包括一上游側(cè)和后組，每組具有效應(yīng)子基團(tuán)的上游，主要具有水入口適于將水供應(yīng)，執(zhí)行器組件的通用并行供給應(yīng)用效應(yīng)，并且沿著適合于水之前加熱水主供水的線布置。

  每個(gè)蒸發(fā)器還包括裝置的應(yīng)用，用于驅(qū)動(dòng)排氣蒸汽與效應(yīng)，以及驅(qū)動(dòng)蒸汽排氣在加熱器中的，用于加熱水供給裝置，鄰近排氣蒸汽進(jìn)入配置效應(yīng)，并且每個(gè)組還包括泵，以提取濃縮物共同的效應(yīng)器，平行的應(yīng)用入口的給水泵由多效蒸發(fā)器組海水淡化系統(tǒng)中，由于每個(gè)的熱傳導(dǎo)率效果是有用的，因此在加熱區(qū)域的溫度差的分布方案等。