MVR多效蒸發(fā)器
應(yīng)用范圍:
MVR多效蒸發(fā)器適用于:蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮,以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。
原理:
采用此種組合式蒸發(fā)方式,把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢有機(jī)組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個(gè)MVR蒸發(fā)工藝的局限性,同時(shí)拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對于沸點(diǎn)升高較低的一些物料(如***鈉溶液3.5℃),蒸發(fā)量較大,可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過壓縮機(jī)增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進(jìn)入一效。這樣壓縮機(jī)的過氣量只是蒸發(fā)量的一半,從而**降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。
主要特點(diǎn):
● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定、***;
● 系統(tǒng)的總換熱面積大,壓縮機(jī)過氣量減少,能耗??;
● 蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H;
● 設(shè)備緊湊、占地面積小。
對于含鹽廢水由于其沸點(diǎn)的升高其設(shè)計(jì)效體數(shù)量各不相同,一些高沸點(diǎn)升的物系有時(shí)只能設(shè)計(jì)成二效或三效。四川三效降膜式蒸發(fā)設(shè)備

介紹廢水蒸發(fā)器的濃縮濃度效果
重慶新型蒸發(fā)設(shè)備廠家這樣做的目的是為了使得蒸汽熱能能夠得到充分利用,從而也能夠有效地提供它的熱能效應(yīng)。

多效蒸發(fā)器有哪些控制指標(biāo)
多效蒸發(fā)器
一、概述
多效蒸發(fā)器就是把多臺單效蒸發(fā)器組合起來,成為一個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng),稱之為多效蒸發(fā)器。根據(jù)聯(lián)接形式的不同,可分為順流式、逆流式和并流式。
根據(jù)多效蒸發(fā)器的用途來分,可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是在多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵,加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強(qiáng)度。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶,且是非熱敏性物料的場合。
二、主要設(shè)備
蒸發(fā)器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環(huán)泵、結(jié)晶器、強(qiáng)制循環(huán)泵。
三、特點(diǎn)
利用前效產(chǎn)生的二次蒸汽來推動后一效蒸發(fā)器,以節(jié)約能耗。通常有雙效、三效甚至多效蒸發(fā)系統(tǒng),但級數(shù)越多,控制點(diǎn)也越多,各級的溫差推動力也越小,具體情況要根據(jù)實(shí)際可行性而定。
按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。
降膜+強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器
應(yīng)用范圍:
降膜加強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應(yīng)用于:印染行業(yè)、化工行業(yè)、油田廢水行業(yè)、發(fā)酵行業(yè)、化工廢水零排放等行業(yè),適用于成分復(fù)雜、易結(jié)晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸發(fā)結(jié)晶。
原理:
降膜加強(qiáng)制循環(huán)式是一種降膜蒸發(fā)和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)組合的蒸發(fā)結(jié)晶器,適用于處理量大、濃度較低的蒸發(fā)結(jié)晶。前段采用降膜式蒸發(fā)初級減量,蒸發(fā)至接近飽和狀態(tài),后段采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶生成固體,然后采用離心方式將結(jié)晶離心出來,離心母液返回強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮,達(dá)到母液“零排放”。
主要特點(diǎn):
● 可以連續(xù)結(jié)晶;
● 能耗低;
● 設(shè)備較緊湊、占地面積??;
● 設(shè)備操作彈性大。
多效降膜蒸發(fā)器特點(diǎn),可以將降膜蒸發(fā)器前面串聯(lián)升膜蒸發(fā)器,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)。四川三效降膜式蒸發(fā)設(shè)備
強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器(OSLO)
應(yīng)用范圍:
強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應(yīng)用于:氯化鈉、元明粉、鉀鹽等制鹽行業(yè),高濃度無機(jī)鹽廢水處理行業(yè),冶金行業(yè)以及環(huán)保行業(yè)廢水“零排放”。
原理:
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液通過循環(huán)管下部加入,與離開結(jié)晶室底部的晶漿上清液混合后,由強(qiáng)制循環(huán)泵送往加熱室。料液在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā),而后進(jìn)入分離器內(nèi)進(jìn)行閃蒸。閃蒸后的二次蒸汽被吸入壓縮機(jī)升壓、增溫,提高二次蒸汽熱焓后,進(jìn)入加熱室冷凝釋放潛熱,從而凝結(jié)為冷凝水。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力--循環(huán)泵使液體進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),液體循環(huán)速度大小由強(qiáng)制循環(huán)泵調(diào)節(jié)。
主要特點(diǎn):
● 濃縮比大,強(qiáng)制循環(huán)式,可使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā);
● 蒸發(fā)器通過強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)受熱均勻,可防止干壁現(xiàn)象;
● 料液是進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,強(qiáng)化了分離效果,使整體設(shè)備具
備有較大的操作彈性;
● 缺點(diǎn)主要是泵的流量大,電耗相對較高;
● 系統(tǒng)存料多,換熱系數(shù)低。
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