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      企業(yè)商機
      蒸發(fā)設備基本參數(shù)
      • 產(chǎn)地
      • 無錫
      • 品牌
      • 無錫綠禾盛
      • 型號
      • 齊全
      • 是否定制
      蒸發(fā)設備企業(yè)商機

      四效+TVR降膜蒸發(fā)器

      應用范圍:

      四效+TVR降膜蒸發(fā)器適用于葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。

      原理:

      從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動下,進入噴射器混合升溫升壓后,進入加熱室當作加熱蒸汽使用,來加熱料液。另一部分進入冷凝器,冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結(jié)成水排出。

      主要特點:

      ● 傳熱效率高、受熱時間短;

      ● 運行能耗低;

      ● 特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料;

      ● 自動化程度高。


      多效蒸發(fā)器的控制指標是產(chǎn)品的濃度。產(chǎn)品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;重慶三效降膜式蒸發(fā)設備工作原理

      重慶三效降膜式蒸發(fā)設備工作原理,蒸發(fā)設備

      MVR蒸發(fā)器的組成

      4、蒸汽壓縮機:蒸汽壓縮機是MVR系統(tǒng)的**部件,它通過對系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽進行壓縮,提高其熱焓,然后再將溫度和壓力提高了的二次蒸汽作為熱源用于系統(tǒng)加熱。根據(jù)原液的流量和沸點升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機。對于壓升加大的情況,壓縮機可以采用多級串聯(lián)使用。

      5、控制系統(tǒng):工控機和PLC等構成了MVR蒸發(fā)器的實時控制系統(tǒng)。通過軟件編程,實時采集各種傳感器的狀態(tài)信號,從而自動控制馬達的轉(zhuǎn)速、閥門的開關和調(diào)節(jié)液體的流速和流量、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)等,使系統(tǒng)工作達到動態(tài)平衡的狀態(tài)。同時該設備還具有自動報警、自動記錄參數(shù)和提供報表的各種功能。

      6、清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時間后,可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說99%以上的結(jié)垢都是可以通過添加化學溶劑去除,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

      7、真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)的作用是維持整個系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體,以達到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。

      上海多效蒸發(fā)設備廠家薄膜蒸發(fā)器,優(yōu)點是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時間短,因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。

      重慶三效降膜式蒸發(fā)設備工作原理,蒸發(fā)設備

          MVR蒸發(fā)器的概念MVR蒸發(fā)器,英文MechanicalVaporRpression縮寫,稱為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。是國際上二十世紀九十年代末開發(fā)出來的一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設備。MVR蒸發(fā)器是采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為“電能”,產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分分離出來。目前MVR是國際上**技術的蒸發(fā)技術,是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。目前只有北美和歐洲等一些發(fā)達國家掌握了該項技術在眾多領域中的應用。MVR技術背景蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結(jié)晶、蒸發(fā)干燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運行成本中占很大的比例,因此單位能耗的降低和優(yōu)化對降低整個運行成本至關重要。目前有三種主要的技術實現(xiàn)比能耗的**小化,可單獨應用,也可聯(lián)合應用:多效技術(MultipleEffectEvaporator,MEE)熱力蒸汽再壓縮技術(ThermalVapourRpressor,R)機械蒸汽再壓縮技術(MechanicalVapourRpressor。

      分析三效蒸發(fā)器運行失敗的原因


      廢水蒸發(fā)器的適用范圍,主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理。

       1、低真空太低,不能保持濃縮物的沸點,二次蒸汽的溫度升高,從而減少加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響成分的保存。真空度過低,除了質(zhì)量集中的影響外,還影響了設備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下:  (1)將各部分的設備濃縮到空氣中??諝庠黾恿苏婵赵O備的額外負擔,會導致故障。  (2)冷卻水不足。除了泵設備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不能使二次蒸汽不能及時冷凝,嚴重影響真空設備的運轉(zhuǎn)。  (3)冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時冷凝,濃縮設備,真空度將變低。  (4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不能豐富設備的蒸發(fā)速度增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設備的負荷,使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度,同時影響產(chǎn)品質(zhì)量和設備生產(chǎn)能力。  (5)真空設備有故障。
      重慶三效降膜式蒸發(fā)設備工作原理,蒸發(fā)設備

      廢水蒸發(fā)器的結(jié)構型式對蒸發(fā)器傳熱有什么影響?

      廢水蒸發(fā)器的結(jié)構型式多,不管哪種,在設計和制作時要使制冷劑蒸汽能快離開傳熱表面和保持合理的液面,利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時產(chǎn)生的少量燕汽可通過汽液分離設備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,以增加蒸發(fā)器的傳熱。

        液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細小,形成汽泡的體積不大,汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、根部也較大,汽化數(shù)目將減少。這時產(chǎn)生的汽泡就會聚集在加熱表面上,并沿著加熱表面發(fā)展產(chǎn)生汽膜,致使熱阻增加,放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能,因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能好。

        在蒸發(fā)器中,當制冷劑側(cè)的制冷劑液體中混人潤滑油時,油在低溫下枯度大,容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出,從而增加傳熱熱阻;同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面,減少傳熱效能,嚴重時會使得制冷劑不吸收外界熱量,失去制冷作用。


      水蒸汽攜帶著數(shù)量可觀的冷凝熱,作為熱源時,要使其在傳熱設備里冷凝后再排出。福建多效蒸發(fā)設備報價

      水蒸發(fā)器安裝的注意流程的表現(xiàn)形式:安裝內(nèi)容為先安裝升降螺桿孔,然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉.重慶三效降膜式蒸發(fā)設備工作原理

      TVR三效降膜+強制循環(huán)蒸發(fā)工藝


      應用范圍:

      為了適應不同行業(yè)客戶的需求,本公司推出多工藝組合蒸發(fā)器。我們根據(jù)客戶的物料特性及工藝要求,采用多工藝組合的方式,把各種蒸發(fā)器的優(yōu)勢結(jié)合,使得蒸發(fā)工藝更合理。主要應用于蒸發(fā)量大、熱敏性、高粘度液體的蒸發(fā)。

      原理:

      采用此組合的蒸發(fā)方式,把降膜蒸發(fā)、強制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢有機的結(jié)合在一起。采用這種蒸發(fā)工藝打破了單個蒸發(fā)工藝的局限性,同時拓寬了蒸發(fā)器的使用范圍。料液在降膜蒸發(fā)器內(nèi)濃縮到一定濃度后進入強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器在進行濃縮結(jié)晶,***將結(jié)晶鹽漿液從結(jié)晶器中抽出至離心機分離。

      主要特點:

      ● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定、***的特點;

      ● 在列管中結(jié)垢的現(xiàn)象被降低了比較低程度;

      ● 熱源可以采用生蒸汽、TVR、MVR、廢熱等形式;

      ● 適用于易結(jié)垢稀溶液的結(jié)晶。


      重慶三效降膜式蒸發(fā)設備工作原理

      與蒸發(fā)設備相關的產(chǎn)品
      與蒸發(fā)設備相關的**
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