在此過程中,聚合物不溶于溶劑,以微粒的形式懸浮其中,形成漿液狀,生成物以漿液的形式連續(xù)出料。首先在閃蒸槽中除去未反應(yīng)的單體(回收到的單體經(jīng)過精制后再循環(huán)使用),余下的離心分離,除去大部分溶劑和溶于溶劑中的大部分無規(guī)PP。然后,用一種既能分解催化劑又能溶解殘渣的溶劑(如用含有微量鹽酸的甲醇)對所得物料進(jìn)行處理,再經(jīng)離心除去甲醇及催化劑分解產(chǎn)物 [1]。***,通過洗滌、干燥、加抗氧劑等添加劑擠出造粒,即可得到成品聚丙烯。但溶劑法也存在一些缺點(diǎn),如有脫灰和溶劑回收工序,使得流程長、復(fù)雜,且需要較大的裝置投資和高能耗。隨著催化劑研究技術(shù)的進(jìn)步,從八十年代起,溶劑法已趨于停滯狀態(tài),逐漸被液相本體法所取代 [13]。包裝材料(如塑料袋、食品容器)。張家港國產(chǎn)微孔發(fā)泡聚丙烯材料區(qū)別
采用液相本體法的典型**是BASELL公司的Spherizone液相本體法工藝。Spherizone是一種氣相循環(huán)技術(shù),采用齊格勒-納塔催化劑,可生產(chǎn)出保持韌性和加工性能同時又具有高結(jié)晶度、剛性和更加均一的聚合體。它可在單一反應(yīng)器中制得高度均一的多單體樹脂或雙峰均聚物。Spherizone循環(huán)反應(yīng)有二個互通的區(qū)域,不同的區(qū)域起到由其它工藝的氣相和液相環(huán)管反應(yīng)器所起的作用。這兩個區(qū)域能產(chǎn)生具有不同相對分子質(zhì)量或單體組成分布的樹脂,擴(kuò)大了聚丙烯的性能范圍 [13]。昆山挑選微孔發(fā)泡聚丙烯銷售密度低至20-45kg/m3,但拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度優(yōu)異,可在保證強(qiáng)度的同時減輕材料重量。
PP的結(jié)晶是造成不透明的主要原因,利用急冷凍結(jié)PP的結(jié)晶趨向,可以得到透明的薄膜,但有一定壁厚的制品,因熱傳導(dǎo)需要時間,芯層不可能迅速被冷卻凍結(jié),因此對于有一定厚度的制品不能指望用急冷的辦法提高透明度,必須從PP的結(jié)晶規(guī)律和影響因素入手 [17]。經(jīng)一定技術(shù)手段得到的改性PP,可具有優(yōu)良的透明性和表面光澤度,甚至可以和典型的透明塑料(如PET、PVC、PS等)相媲美。透明PP更為優(yōu)越的是熱變形溫度高,一般可高于110 ℃,有的甚至可達(dá)135 ℃,而上述三種透明塑料的熱變形溫度都低于90 ℃。由于透明PP的性能優(yōu)勢明顯,近年來在全球都得以迅速發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域從家庭日用品到醫(yī)療器械,從包裝用品到耐熱器皿(微波爐加熱用),都在大量使用 [17]。
表面改性聚合物材料存在大量的表面和界面問題,如表面的黏結(jié)、耐蝕、染色、耐老化、潤滑、硬度以及對力學(xué)性能的影響等。PP表面改性方法通常可分為化學(xué)改性和物理改性?;瘜W(xué)改性是指用化學(xué)試劑處理PP材料表面,使其表面性質(zhì)得到改善,這包括酸洗、堿洗、過氧化物或臭氧處理等。物理改性是指用物理技術(shù)處理材料表面,使其表面性質(zhì)得以改善,其應(yīng)用**為***,包括等離子體表面處理、光輻射處理、火焰處理、涂覆處理和加入表面改性劑等。微孔發(fā)泡聚丙烯廣泛應(yīng)用于包裝、汽車內(nèi)飾、建筑材料、電子產(chǎn)品保護(hù)等領(lǐng)域。
技術(shù)優(yōu)勢材料性能提升:輕量化:制品密度降低5%-95%,***減輕質(zhì)量。尺寸穩(wěn)定性:大幅減少殘余應(yīng)力與翹曲變形,提高尺寸精度。表面質(zhì)量:消除表面縮痕,制品表面無縮水痕。機(jī)械性能:泡孔結(jié)構(gòu)改善內(nèi)部應(yīng)力分布,兼具剛性與韌性。生產(chǎn)效率優(yōu)化:成型周期縮短:薄壁制品成型周期縮短50%,注塑周期時間減少8%。鎖模力降低:鎖模力需求降至原80%,節(jié)約制造成本。流動性增強(qiáng):混合溶膠流動性提高20%-40%,充填效果***。環(huán)保與經(jīng)濟(jì)性:無毒環(huán)保:采用CO?或N?替代有機(jī)發(fā)泡劑,無化學(xué)殘留物,污染物零排放。加熱或化學(xué)反應(yīng):通過加熱或化學(xué)反應(yīng)使發(fā)泡劑釋放氣體,形成氣泡。相城區(qū)附近微孔發(fā)泡聚丙烯圖片
耐化學(xué)性:對許多化學(xué)物質(zhì)(如酸、堿和溶劑)具有良好的抵抗力。張家港國產(chǎn)微孔發(fā)泡聚丙烯材料區(qū)別
液相本體法在液態(tài)丙烯中聚合(70℃、3MPa),不使用稀釋劑,流程短,能耗低,已成為主流工藝。氣相法丙烯在氣態(tài)下聚合,無需溶劑,生產(chǎn)工藝簡單,適合生產(chǎn)共聚物。四、應(yīng)用領(lǐng)域纖維制品用于服裝、毛毯、地毯、無紡布等,具有輕巧、耐磨損、易染色等特點(diǎn)。包裝材料制造食品、藥品包裝,如擠壓膜、復(fù)合膜、聚丙烯編織袋等。汽車工業(yè)用于保險杠、儀表板、蓄電池殼等裝飾件,以及發(fā)動機(jī)風(fēng)扇、機(jī)械配件等耐熱部件。家用電器制造冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)、電視機(jī)的外殼和零部件,具有良好的絕緣性能和耐熱性。張家港國產(chǎn)微孔發(fā)泡聚丙烯材料區(qū)別
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