PP物理改性在混合、混煉過(guò)程中向PP基體中添加有機(jī)或無(wú)機(jī)助劑等得到性能優(yōu)異的PP復(fù)合材料,主要包括:填充改性、共混改性等 [18]。(1)填充改性填充改性是PP中添加硅酸鹽、二氧化硅、纖維素、玻璃纖維、碳酸鈣、陶土、滑石粉及云母等填料,旨在提高PP的耐熱性、降低成本、提高剛性、降低成型收縮率等性能。然而,填充改性會(huì)導(dǎo)致PP的沖擊強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率降低。填充改性中添加不同的填料具有不同的特點(diǎn)和作用。如玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬晶須,價(jià)格低廉、絕緣性好、耐熱強(qiáng)、抗腐蝕性好、機(jī)械強(qiáng)度高,應(yīng)用比較普遍,經(jīng)玻璃纖維填充改性的PP性能得到明顯的改善,但是玻纖添加量達(dá)到30%左右時(shí),材料的機(jī)械性能才能有明顯的提高;光學(xué)性能:作為液晶顯示器背光模組反射板,可提高漫反射率。太倉(cāng)附近微孔發(fā)泡聚丙烯銷售廠家
(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下,由于泡孔尺寸較小,微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料,更加降**品重量和體積。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控,MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材,而片材表面不會(huì)穿孔,可應(yīng)用于微電子器件的包裝。(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在,MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板,提高漫反射率。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流,從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。太倉(cāng)選擇微孔發(fā)泡聚丙烯服務(wù)熱線5G/6G通信:低介電損耗和穩(wěn)定介電性能,適用于天線罩、濾波器等,滿足高頻譜利用率和低延遲要求。
(2)共混改性共混改性是指兩種或兩種以上聚合物材料以及助劑在一定溫度下?lián)交欤蛊湫阅馨l(fā)生變化的過(guò)程。如提高抗低溫沖擊性的改性,可與乙丙橡膠、EPDM(三元乙丙橡膠)、POE(聚烯烴彈性體)、EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)、SBS(苯乙烯 - 丁二烯嵌段共聚物)等共混,但共混改性中需注意的是聚合物間的相容性,只有形成不完全相容的多相體系,同時(shí)又能相互分散均勻時(shí),才能達(dá)到預(yù)期的改性效果 [1] [19]。共混改性工藝過(guò)程易調(diào)控,生產(chǎn)周期短、耗資少,可改進(jìn)PP的著色性、加工性、抗靜電性、耐沖擊性等多種性能。聚合物共混可以綜合各組分的突出性能,彌補(bǔ)各組分性能上的不足,共混物綜合性能明顯提升,但共混改性PP的耐低溫性、耐老化性仍然不甚理想。共混改性時(shí),剪切力可能導(dǎo)致一部分大分子鏈被切斷形成自由基并形成接枝或嵌段共聚物,這些新的共聚物也可以有效的對(duì)PP起到增容作用 [18]。
適用于高熔融黏度聚合物的發(fā)泡成型。注塑成型法:與注塑機(jī)結(jié)合,直接成型各種形狀的微孔發(fā)泡塑料件。通過(guò)改變溫度成核,泡孔均勻分布在塑料件中。四、典型應(yīng)用場(chǎng)景汽車工業(yè):輕量化零部件:門板、儀表盤、座椅架等,質(zhì)量減輕10%,注塑件鎖模力降低25%。外飾件:保險(xiǎn)杠面罩、發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾罩等,抗沖擊性能和耐候性優(yōu)異。電子行業(yè):微電子包裝:泡孔尺寸小于10μm的MPP材料,可制備厚度小于0.1mm的超薄片材,用于液晶顯示器背光模組反射板其導(dǎo)熱系數(shù)低至37.2mW·m?1·K?1,長(zhǎng)期保持穩(wěn)定低導(dǎo)熱性能。
應(yīng)用領(lǐng)域包裝材料食品包裝:無(wú)毒環(huán)保,適用于嬰兒奶瓶、可微波加熱餐盒等。電子產(chǎn)品包裝:氣體阻隔性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異,保護(hù)精密器件。緩沖包裝:替代EVA、PU等傳統(tǒng)材料,用于刀卡、托盤、箱體等。汽車制造內(nèi)飾件:輕質(zhì)**,降低汽車重量,提升燃油效率。外飾件:耐高溫、耐沖擊,適用于保險(xiǎn)杠緩沖塊等。隔熱層:減少電池?zé)崃總鲗?dǎo),提高熱管理效率,延長(zhǎng)電池壽命。建筑工程墻體材料:隔音、保溫性能突出,適用于綠色建筑。屋頂隔熱:降低能耗,提升建筑能效。運(yùn)動(dòng)器材由于其優(yōu)良的性能和經(jīng)濟(jì)性,聚丙烯在塑料行業(yè)中占有重要地位。相城區(qū)特制微孔發(fā)泡聚丙烯圖片
在靜態(tài)條件下充分吸收超臨界氣體,生成高倍率發(fā)泡板材(40倍),產(chǎn)品厚度可達(dá)70mm,無(wú)需化學(xué)發(fā)泡劑。太倉(cāng)附近微孔發(fā)泡聚丙烯銷售廠家
PP(聚丙烯)的增強(qiáng)改性中應(yīng)用的增強(qiáng)材料主要是玻璃纖維及其制品,此外還有碳纖維、有機(jī)纖維、硼纖維、晶須等。玻璃纖維增強(qiáng)PP中,用得較多的玻璃纖維為無(wú)堿玻璃纖維和中堿玻璃纖維,其中無(wú)堿玻璃纖維的用量比較大。玻纖的直徑控制在6~15 μm范圍內(nèi),玻纖的長(zhǎng)度必須保證在0.25~0.76 mm,這樣既能夠保證制品性能,又能使玻纖分散良好。一般認(rèn)為制品中的玻纖長(zhǎng)度大于0.2 mm時(shí)才有改性效果。玻纖含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))在10%~30%為佳,超過(guò)40%時(shí)性能下降。另外,添加有機(jī)硅烷類偶聯(lián)劑能使玻璃纖維和PP兩者形成良好界面,提高復(fù)合體系的彎曲模量、硬度、負(fù)荷變形溫度,特別是尺寸穩(wěn)定性太倉(cāng)附近微孔發(fā)泡聚丙烯銷售廠家
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