試切對(duì)刀時(shí)，為什么要先“試切端面”再“試切外圓”？

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東莞京雕教育科技有限公司2025-10-28

1. 端面試切優(yōu)先建立 Z 軸基準(zhǔn)，為后續(xù)加工定 “軸向坐標(biāo)原點(diǎn)” 車削中，工件的軸向（Z 向）基準(zhǔn)通常以端面為起點(diǎn)（設(shè)為 Z0），所有軸向尺寸（如臺(tái)階長度、孔深）均基于此端面計(jì)算。試切端面時(shí)，刀具沿 Z 軸進(jìn)給，切削工件端面至平整，此時(shí)刀具刀尖在 Z 方向的位置即對(duì)應(yīng)工件的 Z0（端面）。記錄此時(shí)的機(jī)床 Z 坐標(biāo)并設(shè)定為 Z 向補(bǔ)償基準(zhǔn)后，后續(xù)所有 Z 向加工指令（如 Z-20 表示端面下方 20mm）都有了明確的參考點(diǎn)。若先試切外圓，Z 軸基準(zhǔn)未確定，試切外圓的軸向位置（如距離端面的長度）無法準(zhǔn)確定義，后續(xù)加工的軸向尺寸會(huì)因 “端面未找平” 而產(chǎn)生誤差（例如工件端面本身不平整，導(dǎo)致 Z0 基準(zhǔn)偏移）。 2. 避免外圓試切時(shí)因 Z 軸位置未知導(dǎo)致的碰撞風(fēng)險(xiǎn)試切外圓時(shí)，刀具需沿 X 軸徑向進(jìn)給，若未先試切端面，Z 軸可能處于 “危險(xiǎn)位置”（如刀具在工件端面外側(cè)，X 向進(jìn)給時(shí)可能撞到工件的非加工部分）：先試切端面后，刀具已明確處于 “工件軸向內(nèi)側(cè)”（Z≤0 的位置），此時(shí) X 向進(jìn)給試切外圓時(shí)，刀具只會(huì)接觸工件的外圓表面，不會(huì)撞到端面外側(cè)的毛坯或夾具。反之，若先試切外圓，Z 軸可能停留在端面外側(cè)（Z＞0），X 向進(jìn)給時(shí)刀具可能直接撞向工件的 “端面臺(tái)階”，導(dǎo)致刀具崩刃或工件移位。 3. 外圓試切依賴端面基準(zhǔn)，確保 X 向尺寸測量有效試切外圓的目的是確定 X 向基準(zhǔn)，而外圓直徑的測量需要基于 “已確定的軸向位置”：試切端面后，刀具在 Z 向已處于 “有效加工區(qū)域”此時(shí)試切外圓得到的直徑是 “工件有效長度內(nèi)的直徑”，測量該直徑計(jì)算 X 向補(bǔ)償值才準(zhǔn)確。若先試切外圓，Z 軸位置未固定，試切的外圓可能是 “毛坯不規(guī)整部分”，導(dǎo)致測量的直徑不準(zhǔn)確，進(jìn)而 X 向補(bǔ)償值錯(cuò)誤。東莞京雕教育擁有自己的實(shí)體工廠，既有教學(xué)大綱案例練習(xí)，又有每日出貨訂單案例打樣練手，20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，開設(shè)CNC數(shù)控技術(shù)班、UG編程班、北京精雕班、車銑復(fù)合班、五軸編程調(diào)機(jī)班、浮雕、吸塑、滴塑技術(shù)班等，學(xué)會(huì)為止安排工作。我們的培訓(xùn)模式是產(chǎn)教融合的模式，現(xiàn)有廠地上萬平米，擁有70多臺(tái)各種數(shù)控設(shè)備，包括三菱、發(fā)那科、新代、北京精雕、車銑復(fù)合、五軸機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，讓學(xué)員能夠在實(shí)操練習(xí)中獲得更多的技能和經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)真正實(shí)用的CNC數(shù)控技術(shù)人才。我們的使命是：讓更多的年輕人學(xué)到一技之長，讓更多的年輕人生活越來越幸福。