全自動 3D 平整度測量機運用相控陣超聲技術(shù),突破傳統(tǒng)光學(xué)檢測的局限性,可對多層復(fù)合材料、金屬焊接件等內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行平面度評估。設(shè)備通過超聲相控陣探頭發(fā)射聚焦聲束,接收不同界面反射回波,利用 TOFD(衍射時差法)與 C 掃描成像技術(shù)構(gòu)建三維聲像圖。內(nèi)置的 AI 算法可自動識別內(nèi)部缺陷與平面度異常,檢測深度達(dá) 50mm,分辨率達(dá) 0.1mm。設(shè)備采用龍門式結(jié)構(gòu)設(shè)計,配備伺服電機驅(qū)動的高精度直線導(dǎo)軌,確保探頭平穩(wěn)掃描。其檢測軟件支持多通道數(shù)據(jù)同步采集與分析,可生成缺陷位置、大小、性質(zhì)的詳細(xì)報告。同時,設(shè)備具備自動校準(zhǔn)功能,通過標(biāo)準(zhǔn)試塊定期驗證檢測精度,為航空航天、壓力容器等行業(yè)的無損檢測提供可靠保障??蓽y曲面物體,拓展平整度測量應(yīng)用范圍。清遠(yuǎn)全自動3D平整度測量機維保

在家具板材生產(chǎn)中,全自動 3D 平整度測量機采用光學(xué)投影與機器視覺技術(shù)。設(shè)備通過投影儀將網(wǎng)格圖案投射至板材表面,工業(yè)相機采集變形圖案,利用數(shù)字圖像處理算法計算板材的平面度、翹曲度等參數(shù),測量精度達(dá) ±0.1mm。系統(tǒng)可檢測板材表面的色差、劃痕、凹陷等缺陷,檢測準(zhǔn)確率達(dá) 99%。自動分揀機構(gòu)根據(jù)檢測結(jié)果將板材分為合格、待修整、報廢三類。設(shè)備支持多規(guī)格板材快速切換,通過更換治具與調(diào)用預(yù)設(shè)程序,換型時間縮短至 2 分鐘。其檢測數(shù)據(jù)自動生成質(zhì)量報告,幫助企業(yè)提高家具板材的生產(chǎn)質(zhì)量,減少廢品率,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益與市場競爭力。婁底全自動3D平整度測量機檢查測量軟件支持二次開發(fā),定制 3D 分析功能,適配特定行業(yè)檢測需求。

這款設(shè)備服務(wù)于金屬工藝品制造、木質(zhì)工藝品制造、陶瓷工藝品制造、玻璃工藝品制造等行業(yè)。金屬工藝品制造中,對金屬擺件、飾品進(jìn)行 3D 平整度測量,提升金屬工藝品的藝術(shù)價值。木質(zhì)工藝品制造領(lǐng)域,對木雕、木飾品進(jìn)行測量,保障木質(zhì)工藝品的質(zhì)量與美觀度。陶瓷工藝品制造時,對陶瓷擺件、餐具進(jìn)行 3D 平整度測量,確保陶瓷工藝品的品質(zhì)。玻璃工藝品制造行業(yè),對玻璃飾品、擺件進(jìn)行測量,提高玻璃工藝品的外觀質(zhì)量。其優(yōu)勢在于,采用先進(jìn)的 3D 重建技術(shù),可清晰展示物體表面的平整度狀況,為工藝品制造提供直觀的測量結(jié)果。設(shè)備具備自動清潔功能,保持測量環(huán)境潔凈,避免對工藝品造成損傷。
針對塑料注塑件的檢測,全自動 3D 平整度測量機的溫度補償功能解決了材料熱變形問題。塑料件在注塑后會因冷卻收縮產(chǎn)生尺寸變化,設(shè)備的環(huán)境控制艙可模擬不同溫度條件(20-80℃),測量出塑料件在使用環(huán)境下的真實平整度。其材料數(shù)據(jù)庫包含常見工程塑料的熱膨脹系數(shù),可自動修正溫度對測量結(jié)果的影響。在某家電企業(yè)的應(yīng)用中,設(shè)備檢測出某塑料外殼在 60℃時的平整度變化達(dá) 0.1mm,通過調(diào)整模具的預(yù)變形量,使產(chǎn)品在使用溫度下的平整度符合設(shè)計要求,減少了裝配時的卡滯問題。?融合 AI 技術(shù),優(yōu)化測量流程與精度。

對于柔性電路板(FPC)生產(chǎn),全自動 3D 平整度測量機采用非接觸式激光掃描與應(yīng)變測量技術(shù)。設(shè)備通過激光線掃描獲取 FPC 表面三維輪廓,同時利用光纖應(yīng)變傳感器監(jiān)測彎曲過程中的應(yīng)力分布。系統(tǒng)可檢測 FPC 的翹曲度、褶皺、斷裂等缺陷,檢測精度達(dá) 0.02mm。其智能分析軟件支持對 FPC 動態(tài)變形過程的模擬,評估其柔韌性與可靠性。自動分揀機構(gòu)根據(jù)檢測結(jié)果將 FPC 分為合格、待返工、報廢三類。設(shè)備支持卷對卷連續(xù)檢測,通過張力控制系統(tǒng)保持 FPC 平穩(wěn)傳輸。同時,設(shè)備預(yù)留接口與 FPC 生產(chǎn)線的收放卷裝置通信,實現(xiàn)全流程自動化生產(chǎn),提高 FPC 產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。玻璃基板 3D 平整度測量,識別隱形應(yīng)力導(dǎo)致的翹曲,提升顯示面板質(zhì)量。清遠(yuǎn)全自動3D平整度測量機維保
支持離線測量,數(shù)據(jù)自動保存待上傳。清遠(yuǎn)全自動3D平整度測量機維保
面對醫(yī)療器械制造中的高精度要求,全自動 3D 平整度測量機提供了符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)的檢測方案。在人工關(guān)節(jié)假體的檢測中,設(shè)備的無菌測量艙采用不銹鋼材質(zhì)與紫外線消毒系統(tǒng),滿足醫(yī)療行業(yè)的潔凈要求,其紅寶石探針(可選配)的接觸力可調(diào)節(jié)至 0.01N,既能獲取精確數(shù)據(jù)又不損傷假體表面的涂層。軟件中的解剖學(xué)參考模塊可將測量數(shù)據(jù)與人體骨骼模型比對,評估假體的貼合度,符合 ISO 13485 醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系的要求。在某人工關(guān)節(jié)廠的應(yīng)用中,設(shè)備檢測出股骨假體柄的錐形表面有 0.005mm 的不圓度誤差,這種微小偏差可能導(dǎo)致植入后的應(yīng)力分布不均,通過調(diào)整磨削工藝參數(shù),使產(chǎn)品的合格率從 82% 提升至 99%,為患者的使用安全提供了有力保障。設(shè)備的審計追蹤功能完整記錄了每一次測量的操作人員、時間、參數(shù)及結(jié)果,滿足醫(yī)療器械監(jiān)管部門的追溯要求,成為醫(yī)療精密制造中不可或缺的質(zhì)量控制工具。?清遠(yuǎn)全自動3D平整度測量機維保