電性功能測(cè)試模塊作為FUDE2050的關(guān)鍵功能單元，具備多方面且高精度的參數(shù)檢測(cè)能力，可精確完成器件的電壓、電流、電阻、電容、導(dǎo)通性、絕緣性等關(guān)鍵電參數(shù)測(cè)試，測(cè)試精度達(dá)±0.1%FS，完全滿足汽車電子、半導(dǎo)體芯片等對(duì)測(cè)試精度要求嚴(yán)苛的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。模塊最大支持8個(gè)測(cè)試站并行工作，采用分布式控制架構(gòu)，各測(cè)試站可單獨(dú)設(shè)定測(cè)試參數(shù)，既能實(shí)現(xiàn)同一規(guī)格器件的并行測(cè)試以提升產(chǎn)能，也能完成多規(guī)格器件的同步測(cè)試以適配柔性生產(chǎn)。測(cè)試接口采用行業(yè)通用的TTL標(biāo)準(zhǔn)，具備極強(qiáng)的兼容性，可與泰克、安捷倫等主流品牌測(cè)試儀器無(wú)縫對(duì)接，數(shù)據(jù)傳輸速率達(dá)1Mbps，確保測(cè)試信息實(shí)時(shí)同步至控制系統(tǒng)，為質(zhì)量追溯與工藝優(yōu)化提供完整的數(shù)據(jù)支撐。編帶載帶規(guī)格可適配，滿足不同尺寸器件包裝需求。定制化測(cè)試分選機(jī)報(bào)價(jià)
編帶盤(pán)式輸出模塊是FUDE2050適配大規(guī)模量產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采用Tape and Reel編帶方式，支持多種規(guī)格載帶（8-44mm寬度可選），可根據(jù)不同器件尺寸快速調(diào)整編帶參數(shù)。模塊配備高精度張力控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)編帶過(guò)程中的張力變化，調(diào)節(jié)范圍0.5-5N，確保載帶與蓋帶貼合緊密，避免器件在倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)或損傷。編帶過(guò)程中同步完成外觀復(fù)檢與計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)，不合格器件自動(dòng)剔除，編帶合格率達(dá)99.95%。此外，模塊支持Tube管裝輸出可選配置，通過(guò)快速切換機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)編帶與管裝模式的轉(zhuǎn)換，切換時(shí)間≤3分鐘，適配小批量高精度器件的包裝需求。佛山測(cè)試分選機(jī)歡迎選購(gòu)設(shè)備與MES系統(tǒng)兼容，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)追溯與管控。
FUDE2050的Bowl feeder送料軌道采用精密導(dǎo)向與防刮傷設(shè)計(jì)，確保送料過(guò)程的穩(wěn)定性與器件的完整性。軌道導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用高精度線性導(dǎo)軌，可精確引導(dǎo)器件有序排列，避免器件擁堵或偏移，導(dǎo)向精度達(dá)±0.01mm；軌道表面采用聚四氟乙烯涂層，摩擦系數(shù)低至0.05，可有效減少器件與軌道間的摩擦磨損，同時(shí)具備良好的耐腐蝕性能，可適應(yīng)車間清潔溶劑的清洗。送料軌道配備可調(diào)節(jié)導(dǎo)向板，可根據(jù)器件尺寸靈活調(diào)整導(dǎo)向?qū)挾龋{(diào)整范圍2-50mm，適配不同規(guī)格器件的送料需求。軌道的末端設(shè)置精確定位機(jī)構(gòu)，確保器件進(jìn)入下一工序時(shí)姿態(tài)一致，為后續(xù)的旋轉(zhuǎn)定位校正與測(cè)試環(huán)節(jié)奠定良好基礎(chǔ)。
設(shè)備的輸送系統(tǒng)采用高精度同步帶傳動(dòng)與氣墊輸送相結(jié)合的方式，確保器件在各模塊之間的平穩(wěn)、精確輸送。同步帶傳動(dòng)部分采用強(qiáng)度高的聚氨酯同步帶，內(nèi)置鋼絲芯，具備良好的耐磨性與抗拉伸性，傳動(dòng)精度達(dá)±0.01mm，可實(shí)現(xiàn)器件的精確定位與轉(zhuǎn)運(yùn)；氣墊輸送部分則通過(guò)高壓氣流在器件底部形成均勻氣墊，使器件懸浮輸送，減少器件與輸送部件的接觸摩擦，保護(hù)器件表面與引腳，特別適用于薄型、易碎、高精度器件的輸送。輸送系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)采用伺服電機(jī)，速度可調(diào)范圍0-1.5m/s，可根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏靈活調(diào)整，與各工藝環(huán)節(jié)的速度完美匹配，確保輸送過(guò)程的順暢與穩(wěn)定。TTL接口標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，降低設(shè)備對(duì)接與維護(hù)成本。
進(jìn)料系統(tǒng)的Bowl feeder配備可更換內(nèi)襯與可調(diào)節(jié)軌道設(shè)計(jì)，大幅提升設(shè)備對(duì)不同規(guī)格器件的適配能力。內(nèi)襯采用柔性聚氨酯材質(zhì)，可根據(jù)器件尺寸、形狀與材質(zhì)快速更換，更換時(shí)間≤15分鐘，不同內(nèi)襯針對(duì)不同器件特性進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，如針對(duì)易刮傷的金屬引腳器件，內(nèi)襯采用超光滑表面處理；針對(duì)微小尺寸器件，內(nèi)襯設(shè)計(jì)專屬的導(dǎo)向軌道與定位槽，提升送料穩(wěn)定性。送料軌道寬度可調(diào)范圍2-50mm，可通過(guò)伺服電機(jī)精確調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度±0.01mm，無(wú)需更換軌道即可適配多種規(guī)格器件的送料需求。這種可更換內(nèi)襯與可調(diào)節(jié)軌道設(shè)計(jì)，不僅提升了設(shè)備的柔性生產(chǎn)能力，更降低了送料過(guò)程中器件的損傷率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)了Bowl feeder的使用壽命，降低維護(hù)成本。進(jìn)料采用Bowl feeder振動(dòng)送料，實(shí)現(xiàn)工件連續(xù)化自動(dòng)供給。大型測(cè)試分選機(jī)設(shè)備
激光在線打標(biāo)功能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息精確刻印，支持全生命周期追溯。定制化測(cè)試分選機(jī)報(bào)價(jià)
針對(duì)SOP系列封裝器件引腳數(shù)量多、間距小、易變形的特點(diǎn)，F(xiàn)UDE2050進(jìn)行了全流程的專項(xiàng)優(yōu)化，確保SOP器件的測(cè)試分選質(zhì)量。旋轉(zhuǎn)定位校正系統(tǒng)采用高精度視覺(jué)測(cè)量技術(shù)，可精確測(cè)量SOP器件的引腳間距、共面度與引腳長(zhǎng)度，測(cè)量精度達(dá)±0.002mm，確保測(cè)試探針與每個(gè)引腳的精確對(duì)接；測(cè)試模塊采用多通道探針卡設(shè)計(jì)，探針數(shù)量可根據(jù)SOP器件引腳數(shù)量靈活配置，支持64通道測(cè)試，可同時(shí)測(cè)試多個(gè)引腳的電氣性能，大幅提升測(cè)試效率。視覺(jué)分選識(shí)別系統(tǒng)可精確識(shí)別SOP器件的引腳變形、缺失、彎曲、氧化、焊錫不良等缺陷，分選精度達(dá)99.9%；編帶模塊配備SOP器件特殊載帶與引腳保護(hù)機(jī)構(gòu)，避免編帶過(guò)程中引腳受到擠壓損傷，廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、工業(yè)控制等領(lǐng)域的SOP系列芯片制造。定制化測(cè)試分選機(jī)報(bào)價(jià)
