濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成很強(qiáng)的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。浙江脈沖袋式除塵器廠家供應(yīng)

脈沖噴吹系統(tǒng)由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成。脈沖閥是控制系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。脈沖閥的A室接氣包,B室接噴吹管,C室(背壓室)接控制閥。由波紋膜片3將A、B、C室隔開,A、C室由節(jié)流孔5溝通,彈簧4壓著波紋膜片擋住噴吹口。脈沖閥的工作原理是:當(dāng)控制儀無(wú)信號(hào)發(fā)來(lái)時(shí),控制閥和脈沖閥皆處于封閉狀態(tài),A、C兩室氣壓相等。由于波紋膜片3在C室的受壓面積大于在A室的受壓面積,加上復(fù)位彈簧4的壓力,使波紋膜片封住噴吹口。當(dāng)控制儀發(fā)來(lái)信號(hào)時(shí),控制閥和C室與大氣相通而迅速泄壓,A室壓力大于C室壓力,波紋膜片3移向C室,打開噴吹口,壓縮空氣從氣包經(jīng)A室和B室通過噴吹管噴向?yàn)V袋。信號(hào)消失后,控制閥關(guān)閉,C室停止排氣,重新充氣并回升至氣源的壓力,膜片重新封閉噴吹口,脈沖閥關(guān)閉,噴吹即行停止。每個(gè)脈沖閥接一根噴吹管,其上有六個(gè)對(duì)準(zhǔn)文丘里管軸線的噴吹孔,同時(shí)噴吹六只濾袋。臺(tái)州單機(jī)除塵器哪家好濾筒除塵器以折疊濾筒為主要,過濾面積大,在金屬加工車間除煙效果佳。

不但氈本身具有一定的濾塵能力,而且容塵量大,所以即使其表面不形成粉塵層,也能保證有較高的濾塵效率??梢?,袋式除塵器的濾塵效率高,主要是靠濾料上形成的粉塵層的作用,濾布則主要起著形成粉塵層和支撐它的骨架的作用。正是由于袋式除塵器是把沉積在濾料表面上的粉塵層作為過濾層的一種過濾式除塵裝置,所以為控制一定的壓力損失而進(jìn)行清灰時(shí),應(yīng)保留住粉塵初層,而不應(yīng)清灰過度,乃至引起效率明顯下降,濾料損傷加快。過濾速度:袋式除塵器的過濾速度V系指氣體通過濾料的平均速度(m/min)。
粉塵特性:在粉塵特性中,影響袋式除塵器除塵效率的主要是粉塵顆粒。對(duì)于0.1μm的塵粒,其分級(jí)除塵效率可達(dá)95%。對(duì)鍋爐飛灰的分級(jí)除塵效率。對(duì)于大于1μm的塵粒,可以穩(wěn)定地獲得99%以上的除塵效率。在大小不等的塵粒中,以粒徑0.2~0.4μm塵粒的分級(jí)效率較低,無(wú)論清潔濾料或積塵后的濾料皆大致相同。這是由于這一粒徑范圍的塵粒處于幾種除塵效率低值的區(qū)域所致。塵粒攜帶的靜電荷也影響除塵效率,粉塵荷電越多,除塵效率就越高?,F(xiàn)已利用這一特性,在濾料上游使塵粒荷電,從而對(duì)1.6μm塵粒的捕集效率達(dá)至99.99%。單機(jī)除塵器自帶風(fēng)機(jī),無(wú)需復(fù)雜管路,即插即用,非常方便。

選用技術(shù):清灰裝置:傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻,缺點(diǎn)是耗氣量大;后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小,缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn):一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置,加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消,使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據(jù)計(jì)算,技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。脈沖袋式除塵器濾袋更換周期長(zhǎng),降低運(yùn)維成本,受企業(yè)歡迎。亳州矩形水力自激式除塵器公司
燒結(jié)板除塵器用多孔燒結(jié)板過濾,抗磨損,適合處理高濕度粉塵。浙江脈沖袋式除塵器廠家供應(yīng)
過濾速度V(或比負(fù)荷qf)是表示袋式除塵器處理的氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。過濾速度的選擇要考慮經(jīng)濟(jì)性和對(duì)濾塵效率的要求等各方面因素。從經(jīng)濟(jì)方面考慮,選用的過濾速度高時(shí),處理相同流量的含塵氣體所需的濾料面積小,則除塵器的體積、占地面積、耗鋼量亦小,因而投資小,但除塵器的壓力損失、耗電量、濾料損傷增加,因而運(yùn)行費(fèi)用高。從濾塵效率方面看,過濾速度大小的影響是很明顯的。一些實(shí)驗(yàn)表明,過濾速度增大1倍,粉塵通過率可能增大2倍甚至4倍以上。所以通??偸窍M^濾速度選得低一些。浙江脈沖袋式除塵器廠家供應(yīng)
隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量明顯下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。濕法式除塵器通過水霧吸附粉塵,能降溫和凈化有害氣體,多用于化工場(chǎng)。寧波袋式除塵器廠家供應(yīng)為什么企業(yè)偏好布袋單機(jī)除塵器?...