選用技術(shù):清灰裝置:傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻,缺點(diǎn)是耗氣量大;后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小,缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn):一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置,加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消,使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據(jù)計(jì)算,技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。矩形水力自激式除塵器水耗低,凈化效率穩(wěn)定,在水泥廠應(yīng)用普遍。宿遷脈沖濾筒除塵器設(shè)備

根據(jù)預(yù)定的周期(定時(shí)控制)或除塵器壓力損失達(dá)到預(yù)定值(定壓控制)需要清灰時(shí),控制儀發(fā)出指令,清灰機(jī)構(gòu)開(kāi)始動(dòng)作,一次閥閉,二次閥開(kāi)。由于除塵器內(nèi)是負(fù)壓狀態(tài),所以空氣從反吸風(fēng)管吸入,從濾袋外側(cè)透過(guò)濾袋進(jìn)入內(nèi)側(cè),使濾袋變形(呈星形),沉積在濾袋內(nèi)表面的粉塵層破壞、脫落。清灰結(jié)束后,兩閥皆關(guān)閉,處于無(wú)風(fēng)狀態(tài),使濾袋內(nèi)懸浮的粉塵自然沉降。一定時(shí)間后重新恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài),再轉(zhuǎn)為下一個(gè)過(guò)濾室清灰。一般將這種具有三個(gè)動(dòng)作的清灰方式稱(chēng)為“三狀態(tài)”方式,將只有兩個(gè)動(dòng)作的稱(chēng)為“二狀態(tài)”方式。“三狀態(tài)”方式可以避免逆氣流清灰后粉塵即刻又被吸附到濾袋上,使清灰效果變差。合肥除塵器脈沖袋式除塵器在鋼鐵廠高爐除塵中,發(fā)揮著重要作用。

發(fā)展歷程:袋式除塵是一種較老的除塵技術(shù)。早在18世紀(jì)80年代就開(kāi)始應(yīng)用。當(dāng)時(shí)只是使用一些掛袋,工作效率較低。1881年德國(guó)Betch工廠的機(jī)械振動(dòng)清灰袋除塵器開(kāi)始商業(yè)化生產(chǎn)。1954年HJHersey發(fā)明了逆噴型吹氣環(huán)清灰技術(shù),使得袋式除塵器實(shí)現(xiàn)了除塵、清灰連續(xù)操作,處理量提高數(shù)倍,濾袋壓力較穩(wěn)定。特別是1957年TVReinauer發(fā)明的脈噴型(脈沖)袋式除塵器,被認(rèn)為是袋式除塵技術(shù)的一次重大發(fā)現(xiàn),它不但操作和清灰連續(xù),濾袋壓力損失更趨于穩(wěn)定,處理的氣量進(jìn)一步增大,而且內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,濾布?jí)勖L(zhǎng)且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。20世紀(jì)70年代以后,袋除塵器技術(shù)向大型化發(fā)展。美、日、澳及歐州等國(guó)家,結(jié)合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),相繼開(kāi)發(fā)了大型袋式除塵器應(yīng)用于燃煤電站、干法水泥口轉(zhuǎn)窯窯尾和電爐除塵。單臺(tái)過(guò)濾面積超過(guò)10000m2的不在少數(shù)。
選型因素:設(shè)備阻力:每一類(lèi)袋式除塵器都有其一定的阻力范圍。但選用時(shí)可能需根據(jù)風(fēng)機(jī)能力等因素做適當(dāng)?shù)淖儎?dòng)。此時(shí)應(yīng)對(duì)過(guò)濾風(fēng)速、清灰周期做相應(yīng)的調(diào)整。8.工作環(huán)境:室外安裝袋式除塵器時(shí),應(yīng)考慮相應(yīng)的電氣系統(tǒng)及采取防雨措施。袋式除塵器設(shè)在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中,或者在海岸近旁或船上,則應(yīng)仔細(xì)選擇除塵器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和防腐涂層。袋式除塵器用于寒冷地帶,若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅(qū)動(dòng)的切換閥時(shí),必須防止壓縮空氣中的水分凍結(jié),以免運(yùn)轉(zhuǎn)失靈。脈沖袋式除塵器濾袋更換周期長(zhǎng),降低運(yùn)維成本,受企業(yè)歡迎。

過(guò)濾時(shí),帶有氣、液相污染物的含塵氣體先進(jìn)入預(yù)除塵器,除去粗粉塵,未被捕集的粉塵(包括氣、液相污染物)隨氣流從預(yù)涂層袋式除塵器頂部進(jìn)入濾袋室,形成筒形濾袋時(shí),粉塵被阻留在濾袋內(nèi)表面的預(yù)涂層上,凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣中。隨著粉塵在濾袋上的積聚,粉塵附著層逐漸增厚,除塵器阻力也相應(yīng)增加。當(dāng)阻力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí),反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)和振動(dòng)器同時(shí)動(dòng)作,對(duì)濾袋進(jìn)行反吹清灰,將粉塵附著層和阻濾劑過(guò)濾層一起清落下來(lái)。清灰后,助濾劑自動(dòng)給料裝置重新進(jìn)行添加作業(yè),添加時(shí)間可由定時(shí)器控制。單機(jī)除塵器自帶風(fēng)機(jī),無(wú)需復(fù)雜管路,即插即用,非常方便。宿遷燒結(jié)板除塵器廠商
電除塵器的除塵效率高,阻力低,維護(hù)和管理方便。宿遷脈沖濾筒除塵器設(shè)備
預(yù)涂層袋式除塵器的除塵系統(tǒng)由預(yù)除塵器、助濾劑自動(dòng)給料裝置、預(yù)涂層袋式除塵器(濾袋為圓筒開(kāi)放型,安裝在上部和下部花板上)、排風(fēng)機(jī)和消聲裝置等組成。預(yù)除塵器內(nèi)裝有金屬纖維狀填充層,用以除去粗粉塵,并起阻火器作用。在起始含塵濃度較低和沒(méi)有火星進(jìn)入預(yù)涂層袋式除塵器的情況下,可以不設(shè)置預(yù)除塵器。由于除塵器是多室結(jié)構(gòu),所以各室可按確定的程序進(jìn)行添加作業(yè)和實(shí)現(xiàn)過(guò)濾與清灰過(guò)程。存在的主要問(wèn)題是,內(nèi)、外圈濾袋的反吹時(shí)間不同,濾袋易損傷,各濾袋的阻力和負(fù)荷皆有差別。宿遷脈沖濾筒除塵器設(shè)備
根據(jù)預(yù)定的周期(定時(shí)控制)或除塵器壓力損失達(dá)到預(yù)定值(定壓控制)需要清灰時(shí),控制儀發(fā)出指令,清灰機(jī)構(gòu)開(kāi)始動(dòng)作,一次閥閉,二次閥開(kāi)。由于除塵器內(nèi)是負(fù)壓狀態(tài),所以空氣從反吸風(fēng)管吸入,從濾袋外側(cè)透過(guò)濾袋進(jìn)入內(nèi)側(cè),使濾袋變形(呈星形),沉積在濾袋內(nèi)表面的粉塵層破壞、脫落。清灰結(jié)束后,兩閥皆關(guān)閉,處于無(wú)風(fēng)狀態(tài),使濾袋內(nèi)懸浮的粉塵自然沉降。一定時(shí)間后重新恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài),再轉(zhuǎn)為下一個(gè)過(guò)濾室清灰。一般將這種具有三個(gè)動(dòng)作的清灰方式稱(chēng)為“三狀態(tài)”方式,將只有兩個(gè)動(dòng)作的稱(chēng)為“二狀態(tài)”方式。“三狀態(tài)”方式可以避免逆氣流清灰后粉塵即刻又被吸附到濾袋上,使清灰效果變差。脈沖濾筒除塵器在激光切割車(chē)間,能快速凈化金屬煙塵?;幢?..