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      企業(yè)商機
      超精密基本參數(shù)
      • 品牌
      • 微泰
      • 加工類型
      • 激光切割,激光刻字,激光焊接,激光打孔
      • 工件材質(zhì)
      • 不銹鋼,鋁合金,碳鋼,PVC板,有機玻璃
      • 年最大加工能力
      • 1000000
      • 年剩余加工能力
      • 800000
      • 廠家
      • 安宇泰
      • 加工產(chǎn)品范圍
      • 五金配件制品,電子元件,鐘表,儀表,模具
      • 打樣周期
      • 4-7天
      • 加工周期
      • 8-15天
      超精密企業(yè)商機

      專門從事 K 半導體材料和零件!  微泰,專業(yè)制造半導體設備中的精密元件,包括半導體晶圓真空卡盤、半導體孔卡盤和半導體流量計,并在自己的研發(fā)技術實驗室?guī)椭岣弋a(chǎn)品質(zhì)量和技術開發(fā)。 積極參與公司和國家研究支持項目,幫助實現(xiàn)零件本地化,并建立了系統(tǒng)的質(zhì)量控制和檢測系統(tǒng),以及戰(zhàn)略性集成的制造基礎設施。我們?yōu)榭蛻艨焖偬峁┢焚|(zhì)好、有競爭力的產(chǎn)品。與零件和設備制造商建立了有機合作關系,從產(chǎn)品開發(fā)的早期階段開始,通過共同參與縮短了工藝流程,生產(chǎn)出具有高耐用性和高穩(wěn)定性的產(chǎn)品。美國半導體設備制造業(yè)是世界上的半導體市場。 出口到跨國公司,包括排名前位的公司。 從而以優(yōu)化的成本降低了生產(chǎn)成本,在零件設計、直接加工和裝配過程中提高了質(zhì)量。持續(xù)發(fā)展客戶所需的半導體精密元件的關鍵技術開發(fā)能力,微泰,為客戶成功做出貢獻。我們將盡極大努力創(chuàng)造新的商業(yè)機會。精密制造技術、客戶滿意的產(chǎn)品和創(chuàng)新的未來價值。超精密飛秒激光技術是一種高精度、非接觸、非熱效應的加工方法,適用于各種材料的微細加工。進口超精密COF Bonding Tool

      超精密

      利用自主自主技術,飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨有ELID(電解在線砂輪修正技術),飛秒激光拋光技術,生產(chǎn)各種超精密零部件。MLCC方面有三星電機等很多中外企業(yè)的業(yè)績,主要生產(chǎn):1,MLCC貼合真空板,2,各種MLCC刀具,刀片。3,MLCC掩模板陣列遮罩板。4,MLCC索引表。5,各種MLCC設備精密零件。MLCC貼合真空板,用于在MLCC堆疊機中,通過抽真空移動0.8微米的生陶瓷片。真空板可以做到。1.孔徑至少為20微米。2.能夠加工MIN0.3微米孔距。3.MLCC貼合真空板上,能夠處理多達八十萬個孔。5.各種形狀的孔。6.同一截面的不規(guī)則孔。7.可混合加工不規(guī)則尺寸的孔。MLCC刀具方面,生產(chǎn)MLCC垂直刀片,MLCC輪刀,MLCC修剪刀片,其特點是1,刀刃鋒利。2,與現(xiàn)有產(chǎn)品相比,耐用性提高了50%。材料采用超細碳化鎢,具有1,高耐磨性。2,耐碎裂。MLCC生產(chǎn)工藝用輪刀,原材料是碳化鎢。應用于MLCC制造時用于切割陶瓷和電極片。并自主開發(fā)了滾輪非接觸式薄膜切割方法,其特點是。1,通過減少輪刀負載,延長使用壽命15到20倍。2,通過防止未裁切和減少異物來提高質(zhì)量(防止碎裂)。3,輪刀上下位置可調(diào)。4,根據(jù)氣壓實時控制張力,提高生產(chǎn)力(無需設定時間)5,降低維護成本(無張力變化)代工超精密切割一旦產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進行超精密激光加工,你可以很快得到新產(chǎn)品的實物。

      進口超精密COF Bonding Tool,超精密

      微泰,主要用于 MLCC 領域,包括垂直刀片、W 后跟切割刀和修剪刀片,以及 PCD 插入芯片斷路器,這些斷路器采用了原創(chuàng)先進技術。 鏡頭切割器和刀具C L切割器、TCB 拾取工具、折疊芯片模具、攝像頭模組的拾取工具、 我們?yōu)檎麄€行業(yè)提供一系列高質(zhì)量的定制和供應工具,包括用于片上薄片的焊接工具。 我們還根據(jù)您的環(huán)境和需求量身定制了各種工具,并通過縮短時間和極短的套裝來創(chuàng)造一系列附加值。我們還通過利用自動化檢測功能進行產(chǎn)品管理,通過生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品來很大程度地提高客戶滿意度。微泰,憑借 30 年的專業(yè)經(jīng)驗和專業(yè)知識,21 世紀公司在不同領域提供定制和供應設備和部件,包括 MLCC、半導體和二次電池。 除了 MCT 之外,它還擁有高速加工機床的精密幾何加工技術、激光加工和成形技術以及使用 ELID 的超精密磨削技術,可以實現(xiàn)高精度和高質(zhì)量的多用途和幾何產(chǎn)品。 憑借精密加工技術,我們生產(chǎn)的零件包括樹脂系列、鋼系列、不銹鋼、有色金屬、硬質(zhì)合金和陶瓷膜等,質(zhì)量高,能滿足您的使用環(huán)境和需求。

      微泰真空卡盤精密的半導體晶圓真空吸盤是半導體制造設備的關鍵部件,可確保晶圓表面的平坦度和平行度,從而在半導體制造過程中安全地固定晶圓,使各種制造過程順利進行。微泰使無氧銅、鋁、SUS 材料的半導體晶圓真空吸盤的平坦度保持在 3 微米以下;支持 6 英寸、 8 英寸和 12 英寸尺寸的晶圓加工;支持 2 層和 3 層的高級加工技術。 提供 4 層連接。尺寸: 6 英寸, 8 英寸.12 英寸。材料: AL6061, AL7075, SUS304, SUS316OFHC(Oxygen free High Conductivity Copper) 平面度公差:小于 3 um 連接: 2floor, 3floor, 4floor 表面處理: Anodizing, Electroless Nickel Plating,Gold Plating, Mirror Polishing。無氧銅 (OFHC) 半導體晶圓真空卡盤,無氧銅 (OFHC) 材料可延長晶圓卡盤的使用壽命,并可MAX限度地減少雜質(zhì)進入半導體材料,從而防止?jié)撛谖廴荆乙子诩庸ず统尚?,可精確匹配卡盤設計。 可加工 。 然而,這種材料的加工要求極高,需要特別小心和精確才能獲得光滑的表面光潔度,例如翹曲或毛刺、易變形和加工過程中的硬化。超精密激光可以高效實現(xiàn)微米級尺寸、特殊形狀、超精度的加工,材料表面無熔化痕跡,邊緣光滑無飛濺物。

      進口超精密COF Bonding Tool,超精密

      微泰,采用先進的飛秒激光的高速螺旋鉆削自主技術,進行半導體產(chǎn)業(yè)所需的各種形狀的微孔加工,MIN可做到5微米的微孔,公差可做到±2微米,孔距可做到0.3微米。還可以進行MAX10度角的倒錐孔和各種幾何形狀的微孔,飛秒激光利用相對較短的激光脈沖,熱損傷很小,加工對象沒有物性變形層,表面平整,實現(xiàn)超精密微孔加工。MLCC 層壓的真空板相同區(qū)域內(nèi)可加工不規(guī)則位置的孔;可以混合加工不規(guī)則尺寸,孔間距可達 0.3 μm ;可加工多達 800,000 個孔,用于MLCC印刷吸膜板,MLCC疊層吸膜板,吸附板。由于精度高的緣故,超精密加工常應用在光學元件。也會應用在機械工業(yè)。進口超精密COF Bonding Tool

      激光超精密打孔是將光斑直徑縮小到微米級,從而獲得高的激光功率密度,幾乎可以在任何材料實行激光打孔。進口超精密COF Bonding Tool

      要求更小更精密的前列IT產(chǎn)業(yè)中,有追求納米級超精密加工的次世代企業(yè),精密加工技術及設計技術為背景,在半導體和電子部件市場中,有生產(chǎn)自動化設備的精密部件,切削工具的企業(yè),上海安宇泰科技有限公司。用自主技術-電解在線砂輪修整技術(ELID)與飛秒激光拋光技術融合在一起,生產(chǎn)世界超精密刀具。為了精巧地剝離一微米以下的超薄膜,開發(fā)了非接觸切割方法。電解在線砂輪修整技術(ELID)與飛秒激光拋光融合在一起,生產(chǎn)超精密真空板。采用激光在PCD、PCBN上加工芯片切割機的幾何工藝,制作非鐵金屬切削加工用PCD芯片切割嵌件,微泰的競爭力是超精密加工技術和生產(chǎn),管理系統(tǒng)。保證產(chǎn)品的徹底的品質(zhì)檢查。利用自主開發(fā)的ELID研磨機 ,實現(xiàn)了厚度0.03毫米的鋒利的刀片式引線切割。利用飛秒激光拋光技術,提高刀具鋒利度,提高了壽命和品質(zhì)50%以上。公差要求高的模具加工方面,具有實現(xiàn)五微米以下的公差平面研磨系統(tǒng)。通過激光設備可以精密地加工0.02毫米的微孔。在PCD、PCBN嵌件表面激光加工制作各種幾何芯片切斷點,通過自動化檢查設備和自主開發(fā)的切斷性能測試系統(tǒng),進行徹底檢查并通過MES進行電腦管理。我們擁有包括ISO14001在內(nèi)的多項國際自主技術。


      進口超精密COF Bonding Tool

      超精密產(chǎn)品展示
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