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      企業(yè)商機
      超精密基本參數
      • 品牌
      • 微泰
      • 加工類型
      • 激光切割,激光刻字,激光焊接,激光打孔
      • 工件材質
      • 不銹鋼,鋁合金,碳鋼,PVC板,有機玻璃
      • 年最大加工能力
      • 1000000
      • 年剩余加工能力
      • 800000
      • 廠家
      • 安宇泰
      • 加工產品范圍
      • 五金配件制品,電子元件,鐘表,儀表,模具
      • 打樣周期
      • 4-7天
      • 加工周期
      • 8-15天
      超精密企業(yè)商機

      微泰使用激光加工超精密幾何產品。可以對各種材料(包括PCD、PCBN、陶瓷膜、硬質合金、不銹鋼、熱處理鋼和鉬)進行精細加工。在工業(yè)加工中,沒有激光,很難實現。然而,典型的激光加工機的加工質量主要取決于激光成形加工,而激光成形加工的精度只有±0.1mm。這是因為激光是以切割為主的行業(yè)。相比之下,微泰加工技術非常成熟,生產和供應精度高、質量高的激光加工產品。應用于PCD嵌件、斷屑漕、激光固定板、Ink-cup板、MLCC測包機分度盤。航空及航海工業(yè)中導航儀器上特殊精密零件、雷射儀、光學儀器等也會運用超精密加工的技術。微米級超精密MLCC垂直刀片

      超精密

      精密加工聽起來很遙遠,其實與我們生活中非常貼近!像是前文有提到的航太、能源、醫(yī)療、半導體等產業(yè)都是因為有高精度的加工才能穩(wěn)定成長。接下來也將跟你分享我們過去如何透過精密加工技術來成就這4個領域。 防衛(wèi)產業(yè)偵查、爆破還是防御系統(tǒng),都是不可或缺的領域,而這些都必須要有高質量的精密加工,才能穩(wěn)定成就安全保衛(wèi)的環(huán)節(jié)。像是偵查系統(tǒng),就有光學感測、紅外線感測、雷達、無線電傳感器、聲學等技術支援,且需要在極端氣候如:沙漠、深海、極地地區(qū)保持良好的準確性,才能在緊要關頭時偵測到敵方的一舉一動。 能源產業(yè)不管是過往的天然氣、火力發(fā)電,到近年來盛行的綠色能源都與精密加工密不可分!比如說太陽能、風電設備等,就非常需要耐用和可靠的零件和產品,才能穩(wěn)定排放出廢料,維持良好的電力輸出。 半導體產業(yè)半導體產業(yè)在零件的要求不僅精度高,且還需大規(guī)模生產,才能創(chuàng)造出具有高創(chuàng)造性、競爭力的晶圓。半導體產業(yè)會運用精密加工的五軸CNC機床及車銑設備加工,到熱處理、化學表面處理技術,任一工法缺一不可,才能擁有精密模組及零件也可以支援研發(fā)端在技術上有所突破,提升產品的競爭力!日本加工超精密相機模組鏡頭切割器激光超精密加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行材料的套裁,提高材料的利用率,降低企業(yè)材料成本。

      微米級超精密MLCC垂直刀片,超精密

      微泰半導體流量計精密元件半導體流量計的精密組件,可精確測量半導體制造過程中使用的各種氣體和液體的流量,并提供實時數據來嚴格控制該過程。由主體(Body)、葉片(impeller)、鎢軸和釬焊軸組成。鋁、不銹鋼(SUS304、SUS316)、聚甲醛(POM)、可采用聚醚醚酮(PEEK)材料加工,提供1/2"、3/4"、1"、11/4"尺寸。模組型產品尺寸:1/2英寸、9/4英寸、1英寸、11/4英寸材料:AL6061,SUS304,SUS316,POM,PEEK零件包括:主體、葉片、鎢軸和釬焊軸。半導體流量計適用于半導體設備的流量計,具有高精度的流量檢測功能,能夠承受從低到高的溫度變化,并能將傳感器和轉換器等部件降到比較低,從而提高空間利用率。

      精密磨削技術-電解在線砂輪修整技術(ELID)對于精密零件的加工生產,精密磨削技術是必不可少的。在半導體/LCD、MLCC和新能源電池等領域中,精密元件的使用率很高。常見的磨削技術的問題是,必須根據磨削后的弓形磨損量繼續(xù)修整,這給保持同等質量帶來了困難,因為表面狀況會發(fā)生細微變化。簡而言之,ELID磨削技術是一種在不斷修整的同時進行拋光的技術。微泰采用了高精度的磨削技術,這些技術都以ELID技術和專有技術為基礎,在這種技術中,我們生產的產品具有高精度、平坦度和高質量,這是很難生產的。真空板ELID磨削技術ELID磨削技術(真空板)。利用電解在線砂輪修整技術(ELID),提高真空吸附板、刀片的表面粗糙度,減少研磨時的毛刺,減少手動調節(jié)提高作業(yè)自動化。400mm見方的真空板平面度可達5um。超快激光采用的超短脈沖激光是利用場效應進行加工,不僅可以達到更高的精度,并且不會對材料表面造成損傷。

      微米級超精密MLCC垂直刀片,超精密

      裝備零部件精密加工是綜合運用多種現代技術,通過多種成型手段將材料加工成預定產品,其產品具備高尺寸精度、高性能要求等特點,廣泛應用于航空航天、武器裝備、半導體等眾多領域3。例如南京藝匠精密科技有限公司在CNC汽車精密零部件、CNC家電設備零件精密加工、電子及通訊、CNC精密加工、波導精密加工等多方面提供精密加工服務。對于金屬和非金屬工件都能達到其他加工方法難以達到的精度和表面粗糙度,被研磨表面的粗糙度Ra≤0.025μm,加工變質層很小,表面質量高。超精密激光加工屬于非接觸加工,不會對材料造成機械擠壓或應力。熱影響區(qū)和變形很小,能加工微小的零部件。超硬超精密微孔

      激光超精密加工技術領域,全球有多家廠商參與競爭并提供各種不同類型的設備。主要廠商集中在亞洲、德國等。微米級超精密MLCC垂直刀片

      微泰,采用先進的飛秒激光的高速螺旋鉆削自主技術,進行產業(yè)所需的各種形狀的微孔加工,MIN可做到5微米的微孔,公差可做到±2微米,孔距可做到0.3微米。還可以進行MAX10度角的倒錐孔和各種幾何形狀的微孔,飛秒激光利用相對較短的激光脈沖,熱損傷很小,加工對象沒有物性變形層,表面平整,實現超精密微孔加工。微泰,利用飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨有ELID(電解在線砂輪修正技術),飛秒激光拋光技術,生產各種超精密零部件。四百四十毫米平面方板,平坦度可以做到5微米以下,表面粗糙度RA達0.1微米以下,可以鉆5微米的孔,圓度可以達到95%以上,可以加工不同形狀和尺寸的微孔??梢约庸ざ喾N材料,包括PCD、PCBN、陶瓷、硬質合金、不銹鋼、熱處理鋼、鉬,我們專注于生產需要高難度、高公叉和高幾何公叉的產品,并以30年的磨削技術、成型技術、鉆孔技術和激光技術為后盾,解決客戶的難題,力求客戶滿意。有問題請聯系微米級超精密MLCC垂直刀片

      超精密產品展示
      • 微米級超精密MLCC垂直刀片,超精密
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