研究所利用人才團(tuán)隊(duì)的優(yōu)勢(shì)，在晶圓鍵合技術(shù)的基礎(chǔ)理論研究上投入力量，探索鍵合界面的形成機(jī)制。通過(guò)分子動(dòng)力學(xué)模擬與實(shí)驗(yàn)觀察相結(jié)合的方式，分析原子間作用力在鍵合過(guò)程中的變化規(guī)律，建立界面結(jié)合強(qiáng)度與工藝參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)模型。這些基礎(chǔ)研究成果有助于更深入地理解鍵合過(guò)程，為工藝優(yōu)化提供理論指導(dǎo)。在針對(duì)氮化物半導(dǎo)體的鍵合研究中，理論模型預(yù)測(cè)的溫度范圍與實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本吻合，驗(yàn)證了理論研究的實(shí)際意義。這種基礎(chǔ)研究與應(yīng)用研究相結(jié)合的模式，推動(dòng)了晶圓鍵合技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步。晶圓鍵合構(gòu)建具備電生理反饋功能的人類心臟仿生芯片系統(tǒng)。江西表面活化晶圓鍵合服務(wù)
研究所將晶圓鍵合技術(shù)與集成電路設(shè)計(jì)領(lǐng)域的需求相結(jié)合，探索其在先進(jìn)封裝中的應(yīng)用可能。在與相關(guān)團(tuán)隊(duì)的合作中，科研人員分析鍵合工藝對(duì)芯片互連性能的影響，對(duì)比不同鍵合材料在導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性方面的表現(xiàn)。利用微納加工平臺(tái)的精密布線技術(shù)，可在鍵合后的晶圓上實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的電路連接，為提升集成電路的集成度提供支持。目前，在小尺寸芯片的堆疊鍵合實(shí)驗(yàn)中，已實(shí)現(xiàn)較高的對(duì)準(zhǔn)精度，信號(hào)傳輸效率較傳統(tǒng)封裝方式有一定改善。這些研究為鍵合技術(shù)在集成電路領(lǐng)域的應(yīng)用拓展了思路，也體現(xiàn)了研究所跨領(lǐng)域技術(shù)整合的能力。江西表面活化晶圓鍵合工藝結(jié)合材料分析設(shè)備，探索晶圓鍵合界面污染物對(duì)鍵合效果的影響規(guī)律。
研究所利用其作為中國(guó)有色金屬學(xué)會(huì)寬禁帶半導(dǎo)體專業(yè)委員會(huì)倚靠單位的優(yōu)勢(shì)，組織行業(yè)內(nèi)行家圍繞晶圓鍵合技術(shù)開展交流研討。通過(guò)舉辦技術(shù)論壇與專題研討會(huì)，分享研究成果與應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，探討技術(shù)發(fā)展中的共性問(wèn)題與解決思路。在近期的一次研討中，來(lái)自不同機(jī)構(gòu)的行家就低溫鍵合技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)交換了意見，形成了多項(xiàng)有價(jià)值的共識(shí)。這些交流活動(dòng)促進(jìn)了行業(yè)內(nèi)的技術(shù)共享與合作，有助于推動(dòng)晶圓鍵合技術(shù)的整體進(jìn)步，也提升了研究所在該領(lǐng)域的學(xué)術(shù)影響力。
全固態(tài)電池晶圓鍵合解除安全魔咒。硫化物電解質(zhì)-電極薄膜鍵合構(gòu)建三維離子高速公路，界面阻抗降至3Ω·cm2。固態(tài)擴(kuò)散反應(yīng)抑制鋰枝晶生長(zhǎng)，通過(guò)150℃熱失控測(cè)試。特斯拉4680電池樣品驗(yàn)證，循環(huán)壽命超5000次保持率90%，充電速度提升至15分鐘300公里。一體化封裝實(shí)現(xiàn)電池包體積能量密度900Wh/L，消除傳統(tǒng)液態(tài)電池泄露風(fēng)險(xiǎn)。晶圓鍵合催生AR眼鏡光學(xué)引擎。樹脂-玻璃納米光學(xué)鍵合實(shí)現(xiàn)消色差超透鏡陣列，視場(chǎng)角擴(kuò)大至120°。梯度折射率結(jié)構(gòu)校正色散，MTF@60lp/mm>0.8。微軟HoloLens3采用該技術(shù)，鏡片厚度減至1mm，光效提升50%。智能調(diào)焦單元支持0.01D精度視力補(bǔ)償，近視用戶裸眼體驗(yàn)增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)。真空納米壓印工藝支持百萬(wàn)級(jí)量產(chǎn)。晶圓鍵合保障空間探測(cè)系統(tǒng)在極端環(huán)境下的光電互聯(lián)可靠性。
針對(duì)晶圓鍵合過(guò)程中的氣泡缺陷問(wèn)題，科研團(tuán)隊(duì)開展了系統(tǒng)研究，分析氣泡產(chǎn)生的原因與分布規(guī)律。通過(guò)高速攝像技術(shù)觀察鍵合過(guò)程中氣泡的形成與演變，發(fā)現(xiàn)氣泡的產(chǎn)生與表面粗糙度、壓力分布、氣體殘留等因素相關(guān)?；谶@些發(fā)現(xiàn)，團(tuán)隊(duì)優(yōu)化了鍵合前的表面處理工藝與鍵合過(guò)程中的壓力施加方式，在實(shí)驗(yàn)中有效減少了氣泡的數(shù)量與尺寸。在 6 英寸晶圓的鍵合中，氣泡率較之前降低了一定比例，明顯提升了鍵合質(zhì)量的穩(wěn)定性。這項(xiàng)研究解決了晶圓鍵合中的一個(gè)常見工藝難題，為提升技術(shù)成熟度做出了貢獻(xiàn)。晶圓鍵合推動(dòng)高效水處理微等離子體發(fā)生器的電極結(jié)構(gòu)創(chuàng)新。江蘇陽(yáng)極晶圓鍵合代工
晶圓鍵合為射頻前端模組提供高Q值諧振腔體結(jié)構(gòu)。江西表面活化晶圓鍵合服務(wù)
研究所針對(duì)晶圓鍵合技術(shù)的規(guī)?；瘧?yīng)用開展研究，結(jié)合其 2-6 英寸第三代半導(dǎo)體中試能力，分析鍵合工藝在批量生產(chǎn)中的可行性。團(tuán)隊(duì)從設(shè)備兼容性、工藝重復(fù)性等角度出發(fā)，對(duì)鍵合流程進(jìn)行優(yōu)化，使其更適應(yīng)中試生產(chǎn)線的節(jié)奏。在 6 英寸晶圓的批量鍵合實(shí)驗(yàn)中，通過(guò)改進(jìn)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)，將鍵合精度的偏差控制在較小范圍內(nèi)，提升了批次產(chǎn)品的一致性。同時(shí)，科研人員對(duì)鍵合過(guò)程中的能耗與時(shí)間成本進(jìn)行評(píng)估，探索兼顧質(zhì)量與效率的工藝方案。這些研究為晶圓鍵合技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室走向中試生產(chǎn)搭建了橋梁，有助于推動(dòng)其在產(chǎn)業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用。江西表面活化晶圓鍵合服務(wù)
