晶圓鍵合通過分子力、電場或中間層實現(xiàn)晶圓長久連接。硅-硅直接鍵合需表面粗糙度<0.5nm及超潔凈環(huán)境,鍵合能達2000mJ/m2;陽極鍵合利用200-400V電壓使玻璃中鈉離子遷移形成Si-O-Si共價鍵;共晶鍵合采用金錫合金(熔點280℃)實現(xiàn)氣密密封。該技術(shù)滿足3D集成、MEMS封裝對界面熱阻(<0.05K·cm2/W)和密封性(氦漏率<5×10?1?mbar·l/s)的嚴苛需求。CMOS圖像傳感器制造中,晶圓鍵合實現(xiàn)背照式結(jié)構(gòu)。通過硅-玻璃混合鍵合(對準精度<1μm)將光電二極管層轉(zhuǎn)移到讀out電路上方,透光率提升至95%。鍵合界面引入SiO?/Si?N?復合介質(zhì)層,暗電流降至0.05nA/cm2,量子效率達85%(波長550nm),明顯提升弱光成像能力。
晶圓鍵合確保微型核電池高輻射劑量下的安全密封。河北臨時晶圓鍵合加工

針對晶圓鍵合過程中的氣泡缺陷問題,科研團隊開展了系統(tǒng)研究,分析氣泡產(chǎn)生的原因與分布規(guī)律。通過高速攝像技術(shù)觀察鍵合過程中氣泡的形成與演變,發(fā)現(xiàn)氣泡的產(chǎn)生與表面粗糙度、壓力分布、氣體殘留等因素相關(guān)?;谶@些發(fā)現(xiàn),團隊優(yōu)化了鍵合前的表面處理工藝與鍵合過程中的壓力施加方式,在實驗中有效減少了氣泡的數(shù)量與尺寸。在 6 英寸晶圓的鍵合中,氣泡率較之前降低了一定比例,明顯提升了鍵合質(zhì)量的穩(wěn)定性。這項研究解決了晶圓鍵合中的一個常見工藝難題,為提升技術(shù)成熟度做出了貢獻。吉林等離子體晶圓鍵合加工廠商晶圓鍵合提升環(huán)境振動能量采集器的機電轉(zhuǎn)換效率。

研究所利用其作為中國有色金屬學會寬禁帶半導體專業(yè)委員會倚靠單位的優(yōu)勢,組織行業(yè)內(nèi)行家圍繞晶圓鍵合技術(shù)開展交流研討。通過舉辦技術(shù)論壇與專題研討會,分享研究成果與應(yīng)用經(jīng)驗,探討技術(shù)發(fā)展中的共性問題與解決思路。在近期的一次研討中,來自不同機構(gòu)的行家就低溫鍵合技術(shù)的發(fā)展趨勢交換了意見,形成了多項有價值的共識。這些交流活動促進了行業(yè)內(nèi)的技術(shù)共享與合作,有助于推動晶圓鍵合技術(shù)的整體進步,也提升了研究所在該領(lǐng)域的學術(shù)影響力。
晶圓鍵合重構(gòu)海水淡化技術(shù)范式。氧化石墨烯-聚酰胺納米通道鍵合使脫鹽率突破99.99%,反沖洗周期延長至90天。紅海浮動平臺實測:單日淡水產(chǎn)量1.5萬噸,能耗降至2.3kWh/m3。自修復結(jié)構(gòu)修復率達98%,耐海水腐蝕性提升10倍。模塊化陣列支持萬噸級水廠建設(shè),為迪拜世博園提供90%生活用水。晶圓鍵合推動基因合成工業(yè)化。百萬級微反應(yīng)腔陣列實現(xiàn)DNA單堿基分辨投遞,準確率99.999%。疫苗開發(fā)中完成刺突蛋白基因單日合成,研發(fā)周期壓縮72小時。華大基因生產(chǎn)線月通量突破50億堿基,成本降至$0.001/堿基。生物安全開關(guān)模塊防止基因泄漏,為合成生物學提供合規(guī)制造平臺。晶圓鍵合為深空探測提供宇宙塵埃原位捕集與分析一體化芯片。

廣東省科學院半導體研究所依托其材料外延與微納加工平臺,在晶圓鍵合技術(shù)研究中持續(xù)探索。針對第三代氮化物半導體材料的特性,科研團隊著重分析不同鍵合溫度對 2-6 英寸晶圓界面結(jié)合強度的影響。通過調(diào)節(jié)壓力參數(shù)與表面預處理方式,觀察鍵合界面的微觀結(jié)構(gòu)變化,目前已在中試規(guī)模下實現(xiàn)較為穩(wěn)定的鍵合效果。研究所利用設(shè)備總值逾億元的科研平臺,結(jié)合材料分析儀器,對鍵合后的晶圓進行界面應(yīng)力測試,為優(yōu)化工藝提供數(shù)據(jù)支持。在省級重點項目支持下,團隊正嘗試將該技術(shù)與外延生長工藝結(jié)合,探索提升半導體器件性能的新路徑,相關(guān)研究成果已為后續(xù)應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。晶圓鍵合提升單光子雷達的高靈敏度探測器多維集成能力。湖北陽極晶圓鍵合價格
晶圓鍵合實現(xiàn)嗅覺-神經(jīng)信號轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的仿生多模態(tài)集成。河北臨時晶圓鍵合加工
在異質(zhì)材料晶圓鍵合的研究中,該研究所關(guān)注寬禁帶半導體與其他材料的界面特性。針對氮化鎵與硅材料的鍵合,團隊通過設(shè)計過渡層結(jié)構(gòu),緩解兩種材料熱膨脹系數(shù)差異帶來的界面應(yīng)力。利用材料外延平臺的表征設(shè)備,可觀察過渡層在鍵合過程中的微觀變化,分析其對界面結(jié)合強度的影響??蒲腥藛T發(fā)現(xiàn),合理的過渡層設(shè)計能在一定程度上提升鍵合的穩(wěn)定性,減少后期器件使用過程中的界面失效風險。目前,相關(guān)研究已應(yīng)用于部分中試器件的制備,為異質(zhì)集成器件的開發(fā)提供了技術(shù)支持,也為拓寬晶圓鍵合的材料適用范圍積累了經(jīng)驗。河北臨時晶圓鍵合加工