干氣密封的設(shè)計(jì)簡述:干氣密封雖然在工作時(shí)端面為非接觸,但在開停車時(shí)仍會(huì)有短暫的接觸,這就要求配對材料的耐磨性好。干氣密封摩擦副材料,硬環(huán)一般采用低膨脹系數(shù)、高彈性模量、抗拉強(qiáng)度、熱導(dǎo)率及硬度的材料,如SiC或硬質(zhì)合金。軟環(huán)用浸漬石墨或SiC。流體動(dòng)環(huán)槽一般加工在動(dòng)環(huán)表面。由于干氣密封在結(jié)構(gòu)上與普通機(jī)械密封差別不大,因此干氣密封的設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)在密封環(huán)端面槽形參數(shù)的設(shè)計(jì)上。干氣密封的理論基礎(chǔ)源于螺旋槽推力軸承,氣體的動(dòng)壓效應(yīng)服從于雷諾方程及納維爾-斯托克斯方程。干氣密封的氣膜厚度均勻,在螺桿壓縮機(jī)中減少振動(dòng)對密封的影響。湖北集裝式干氣密封供應(yīng)

干氣密封技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)原理:干氣密封技術(shù),其主要結(jié)構(gòu)通常包含靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組件(旋轉(zhuǎn)環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧以及彈簧座(或腔體)等關(guān)鍵部件。在不銹鋼彈簧座內(nèi),靜環(huán)通過副密封O形圈進(jìn)行密封。在無負(fù)荷狀態(tài)下,彈簧的作用是使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動(dòng)環(huán)組件緊密配合,從而確保密封效果。動(dòng)環(huán)組件與靜環(huán)在配合表面處的氣體徑向密封的獨(dú)特方法。這些配合表面的平面度和光潔度要求極高,而動(dòng)環(huán)組件的配合表面上則精心設(shè)計(jì)了一系列螺旋槽。深圳壓縮機(jī)干氣密封行價(jià)近年來,數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展使得對干氣密封狀態(tài)監(jiān)測變得更加精確與高效。

干氣密封即“干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封”(Dry Running gas seals)是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封,屬于非接觸密封。當(dāng)端面外側(cè)開設(shè)有流體動(dòng)壓槽的動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),流體動(dòng)壓槽把外徑側(cè)(稱之為上游側(cè))的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加,而自槽徑至內(nèi)徑處氣膜壓力逐漸下降,因端面膜壓增加使所形成的開啟力大于作用在密封環(huán)上的閉合力,在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下。所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1. 一級(jí)密封:一級(jí)密封通常采用單端面密封結(jié)構(gòu),即只有一個(gè)密封面與軸或軸套接觸,形成密封副。這種結(jié)構(gòu)簡單緊湊,安裝和維護(hù)相對方便。2. 二級(jí)密封:二級(jí)密封則采用雙端面密封結(jié)構(gòu),具有兩個(gè)相對單獨(dú)的密封面。這種結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,但提供了更高的密封可靠性和安全性。使用干氣密封設(shè)計(jì),允許較大軸向竄量通常為± 2.5mm。允許較大徑向跳動(dòng)通常為± 0.6mm。能在全壓下啟 /停, 同時(shí)要保證干凈、干燥,在一定溫度、一定的壓力下不碳化、不聚合的氣體作為干氣密封的工作氣源。必需始終保證干氣密封各個(gè)密封端面上、下游壓差為正壓差。單向旋轉(zhuǎn)槽型不可反向旋轉(zhuǎn)。開車時(shí),先投后置隔離氣,再投軸承潤滑油。停車時(shí),反之。在風(fēng)電機(jī)組中,干氣密封有助于防止?jié)櫥托孤?,保障發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),氣體被向內(nèi)泵送到螺旋槽的根部,根部以外的一段無槽區(qū)稱為密封壩。密封壩對氣體流動(dòng)產(chǎn)生阻力作用,增加氣體膜壓力。該密封壩的內(nèi)側(cè)還有一系列的反向螺旋槽,這些反向螺旋槽起著反向泵送、改善配合表面壓力分布的作用,從而加大開啟靜環(huán)與動(dòng)環(huán)組件間氣隙的能力。反向螺旋槽的內(nèi)側(cè)還有一段密封壩,對氣體流動(dòng)產(chǎn)生阻力作用,增加氣體膜壓力。配合表面間的壓力使靜環(huán)表面與動(dòng)環(huán)組件脫離,保持一個(gè)很小的間隙,一般為3微米左右。當(dāng)由氣體壓力和彈簧力產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力相等時(shí),便建立了穩(wěn)定的平衡間隙。干氣密封技術(shù)的發(fā)展為許多行業(yè)帶來了革新性的變化,推動(dòng)了設(shè)備更新?lián)Q代。進(jìn)口干氣密封制造商
隨著技術(shù)的發(fā)展,干氣密封的材料和結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn),以適應(yīng)不同工況的需求。湖北集裝式干氣密封供應(yīng)
干氣密封與迷宮密封的解析。首先,讓我們深入了解干氣密封,也常被稱為氮?dú)饷芊狻_@種密封技術(shù)巧妙地在兩密封端面之一的端面上設(shè)計(jì)了凹槽,使得其中一個(gè)密封環(huán)的上方布滿了均勻而淺的槽紋。通過選型設(shè)計(jì)一套合適、完整、可靠的干氣密封控制系統(tǒng),對于離心式壓縮機(jī)安、穩(wěn)、長、滿生產(chǎn)運(yùn)行起著非常重要的作用。同時(shí)機(jī)組在生產(chǎn)運(yùn)行中,應(yīng)加強(qiáng)機(jī)組的運(yùn)行維護(hù),時(shí)刻監(jiān)測干氣密封系統(tǒng)的運(yùn)行情況和泄漏狀況,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)、消除和處理機(jī)組故障,確保裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)運(yùn)行。湖北集裝式干氣密封供應(yīng)
干氣密封與一般機(jī)械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計(jì)有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時(shí),主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮?dú)?,?jīng)過濾器過濾后,氣體的過濾精度達(dá)到1μm,經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)進(jìn)入密封腔體。為保證泵安全工作,當(dāng)?shù)獨(dú)獾膲毫Φ椭?.4MPaG時(shí),由自力式調(diào)節(jié)閥后安裝的壓力開關(guān)儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機(jī)。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質(zhì)液體—甲醇,經(jīng)過濾器過濾掉所含的雜質(zhì)顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護(hù)干氣密封的密封端面不會(huì)被泵內(nèi)臟的介質(zhì)污染。為了提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平,許多企業(yè)開始引入智能監(jiān)測系統(tǒng)來監(jiān)控干氣密封狀...