密封結(jié)構(gòu)參數(shù):1)動壓槽的形狀。以流體力學(xué)理論為出發(fā)點,在干氣密封技術(shù)的端面形成溝槽,無論是何種形狀,都將受到動壓效應(yīng)影響。尤其在數(shù)螺旋槽中,產(chǎn)生極大流體動壓效應(yīng),且作用在干氣密封動壓槽中,產(chǎn)生一定氣膜剛度,利于密封穩(wěn)定性的提高。2)動壓槽的深度。如果干氣密封流體的動壓槽深度和氣膜厚度處于同一個量級,則干氣密封的氣膜剛度處于較大值。在實際應(yīng)用過程中,一般將干氣密封的動壓槽控制在3微米~10微米的厚度。3)動壓槽的數(shù)量。以實踐數(shù)據(jù)來看,如果干氣密封的動壓槽數(shù)量趨向無限則動壓效應(yīng)不斷增強。但是如果動壓槽的數(shù)量達(dá)到一定值,繼續(xù)增加槽數(shù),不會對干氣密封的性能再產(chǎn)生影響。干氣密封在焦?fàn)t煤氣壓縮機中,適應(yīng)含焦油氣體,過濾后運行穩(wěn)定。廣東機械干氣密封型號

隔離氣的一部分進(jìn)入軸承箱,另一部分與一級泄漏氣中剩余的極少量未被燃燒的工藝氣混合,稱為二級泄漏氣??勺鳛閷Νh(huán)境無害的氣體引入安全場所排放。判斷密封是否正常工作主要通過對一級泄漏氣的監(jiān)測來進(jìn)行。一級干氣密封如出現(xiàn)異常,壓力和流量會明顯增大。如達(dá)到設(shè)定的高報警值,會通過壓力變送器傳至控制室,發(fā)出報警信號,提醒操作人員檢查控制系統(tǒng)壓力是否在設(shè)計范圍。當(dāng)氣體泄漏量達(dá)到高高報警值時,表明干氣密封已經(jīng)失效,系統(tǒng)連鎖停車,保證設(shè)備不受損壞。四川泵用干氣密封規(guī)格干氣密封的監(jiān)控數(shù)據(jù)可遠(yuǎn)傳,在無人值守站的設(shè)備中實現(xiàn)智能管理。

干氣密封基本結(jié)構(gòu)及工作原理:干氣密封基本結(jié)構(gòu):干氣密封是一種氣膜潤滑的流體動、靜壓結(jié)合型非接觸式機械密封。如圖1-1所示,包含有靜環(huán)、動環(huán)組件(動環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。干氣密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點為在密封端面上開設(shè)動壓淺槽,其轉(zhuǎn)動形成的氣膜厚和流槽槽深均屬微米級,并采用潤滑槽、徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分??梢哉f是開面密封和開槽軸承的結(jié)合。干氣密封動壓槽有單旋向和雙旋向,一般單旋向為螺旋槽,雙旋向常見有T型槽、樅樹槽和U型槽。如圖所示,單旋向螺旋槽干氣密封不能反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)則產(chǎn)生負(fù)氣膜反力,導(dǎo)致密封端面壓緊,致密封損壞失效。而雙旋向樅樹槽則無旋向要求,正反轉(zhuǎn)都可以。單向槽相對于雙向槽,具有較大的流體動壓能,產(chǎn)生更大的氣膜反力和氣膜剛度,產(chǎn)生更好的穩(wěn)定性。
干氣密封工作原理:一般來講,典型的干氣密封技術(shù),包含了靜環(huán)、動環(huán)(旋轉(zhuǎn)環(huán))、副密封0形圈、靜密封、彈簧和彈簧座等。靜環(huán)位于彈簧座內(nèi),用副密封0形圈密封。彈簧在密封無負(fù)荷狀態(tài)下使靜環(huán)與固定在軸上動環(huán)(旋轉(zhuǎn)環(huán))配合。這類密封與機械密封的區(qū)別在于,它是一種氣膜潤滑的流體動、靜壓相結(jié)合的非接觸式機械密封。動環(huán)與靜環(huán)配合表面具有很高的平面度和光潔度,通常在動環(huán)表面上加工有一系列的特種槽。隨著轉(zhuǎn)動,氣體被向內(nèi)泵送到槽的根部,根部以外的無槽區(qū)稱為密封壩。密封壩對氣體流動產(chǎn)生阻力作用,增加氣體膜壓力。配合表面之間產(chǎn)生的壓力,使靜環(huán)表面與動環(huán)脫離,保持一個很小的間隙。當(dāng)由氣體壓力和彈簧力產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力相等時,便建立了穩(wěn)定的平衡間隙。在有效確保動力平衡的基礎(chǔ)上,密封中產(chǎn)生的作用力狀況。干氣密封在管道壓縮機中,能有效阻止氣體泄漏,降低能源損耗。

下面主要介紹這種槽型。密封面上加工有一定數(shù)量的螺旋槽,其深度小于10微米。密封運轉(zhuǎn)時,被密封氣體周向吸入螺旋槽內(nèi),徑向分量由外徑朝中心(即低壓側(cè))流動,而密封壩限制氣體流向低壓側(cè)。氣體隨著螺旋槽截面形狀的變化被壓縮,在槽根部形成局部的高壓區(qū),使端面分開幾微米而形成一定厚度的氣膜。在此厚度氣膜下,由氣膜作用力形成的開啟力與由彈簧力和介質(zhì)作用力形成的閉合力達(dá)到平衡,于是密封實現(xiàn)非接觸運轉(zhuǎn)。干氣密封的密封面間形成的氣膜具有一定的正剛度,保證了密封運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為了獲得必要的流體動壓效應(yīng),動壓槽必須開在高壓側(cè)。隨著全球能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,對高效、環(huán)保型干氣密封產(chǎn)品的需求不斷增加。四川泵用干氣密封規(guī)格
干氣密封可監(jiān)測氣膜壓力,及時預(yù)警故障,保障機組連續(xù)運行。廣東機械干氣密封型號
單端面的密封:單端面的密封主要用于沒有危險的氣體,如空氣、氮氣、二氧化碳等等雙端面的密封:適用于有毒或含顆粒的工藝氣和壓縮機入口壓力低的情況。也常用于富氣、解析氣壓縮機及各種改造的氨冰機。串聯(lián)式密封:帶中間迷宮的串聯(lián)式干氣密封用于有毒、可燃性和危險氣體。靜環(huán)材料一般采用:碳石墨:1)浸金屬;2)浸樹脂 (如強腐蝕性介質(zhì));3)碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高壓);動環(huán)材料一般采用:碳化鎢:1)鈷基;2) 鎳基。碳化硅:1)反應(yīng)燒結(jié)(不用);2)常壓燒結(jié)(或稱無壓燒結(jié));3)液相燒結(jié) – 超高壓;其中,碳化鎢韌性好,強度高,鈷基不耐腐,蝕鎳基抗腐蝕性較好;碳化硅材料則是抗腐蝕性好,但易碎, 怕磕碰、易缺邊。廣東機械干氣密封型號
當(dāng)動環(huán)(其端面外側(cè)開設(shè)有流體動壓槽)旋轉(zhuǎn)時,這些流體動壓槽會將在外徑側(cè)的高壓隔離氣體泵入密封端面之間。隨著氣膜從外徑向槽徑處移動,其壓力逐漸升高;而從槽徑向內(nèi)徑處移動時,氣膜壓力則逐漸降低。隨著端面膜壓的逐漸增加,開啟力逐漸超過閉合力,從而在摩擦副之間形成一層極薄的氣膜,使密封在非接觸狀態(tài)下得以運行。這一氣膜有效地阻斷了相對低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,實現(xiàn)了零泄漏或零溢出的密封效果。由于密封端面通常充入氮氣,因此這種密封方式也被稱為氮氣密封。由于其非接觸式的密封方式和氣體潤滑特性,干氣密封需要配備供氣系統(tǒng),但同時也帶來了長壽命、高可靠性、低能耗以及低運行維護(hù)費用等優(yōu)勢。干氣密封的能耗只為機械密封的...