干氣密封運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性取決于密封面氣膜剛度大小,無論是工藝參數(shù)還是螺旋槽結(jié)構(gòu)參數(shù)對密封性能的影響,都主要體現(xiàn)在對氣膜剛度的影響,氣膜剛度越大,密封穩(wěn)定性越好。我公司在考慮氣膜剛度的同時,也考慮了密封的泄漏量,即密封應具有較大的剛漏比。其物理意義是密封既具有較大的剛度又具有較小的泄漏量。只有具有較大剛漏比和較大氣膜剛度的干氣密封才能保證密封長周期、穩(wěn)定、理想地運行。干氣體密封結(jié)構(gòu):1—動環(huán);2—靜環(huán);3—彈簧;4,5,8—0形密封環(huán);6—轉(zhuǎn)軸;7—組裝套。隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴格,干氣密封成為各類工業(yè)設備的重要組成部分之一。泵用干氣密封原理

軸通過緊定螺釘、彈簧座、彈簧帶動動環(huán)旋轉(zhuǎn),而靜環(huán)由于防轉(zhuǎn)動銷的作用而靜止于端蓋內(nèi)。動環(huán)在彈簧力和介質(zhì)的作用下,與靜環(huán)的端面緊密結(jié)合,并發(fā)生相對滑動,阻止了介質(zhì)沿端面間的徑向泄露(泄漏點1),構(gòu)成了機械密封的主密封。摩擦副磨損后在彈簧和密封流體壓力的推動下實現(xiàn)補償,始終保持兩密封端面的緊密接觸。動、靜磨損后在彈簧和密封流體壓力的推動下實現(xiàn)補償,始終保持兩密封端面的緊密接觸。動、靜環(huán)中具有軸向補償能力的稱為補償環(huán),不具有補償能力的稱為非補償環(huán)。圖中動環(huán)為補償環(huán)靜環(huán)為非補償環(huán)。動環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能沿動環(huán)與軸向間隙的泄露;而靜環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能與端蓋之間的間隙泄露。福建單端面干氣密封結(jié)構(gòu)干氣密封在硝酸裝置中,防氮氧化物腐蝕,密封面壽命延長。

串聯(lián)式干氣密封的結(jié)構(gòu)。這種密封結(jié)構(gòu)因其操作可靠性高而受到青睞,尤其在允許少量介質(zhì)氣體泄漏到大氣中的工況下表現(xiàn)尤為出色。它普遍應用于石油化工企業(yè)的引進機組中。串聯(lián)式干氣密封可以看作是兩套或更多套干氣密封按照相同方向首尾相連而構(gòu)成的系統(tǒng)。與單端面結(jié)構(gòu)相似,它同樣利用工藝氣體作為密封氣體。通常采用兩級結(jié)構(gòu),其中頭一級(主密封)承擔全部負荷,而另一級則作為備用密封,不承受壓力降。當主密封發(fā)生泄漏時,泄漏出的工藝氣體被引入火炬進行燃燒處理。只有極少量的未燃燒氣體通過二級密封漏出,并被引入安全地帶排放。這種設計確保了在主密封失效時,第二級密封能發(fā)揮輔助安全密封的作用,從而有效防止工藝介質(zhì)大量向大氣中泄漏。
干氣密封在壓縮機內(nèi)的具體的位置:一臺典型的透平壓縮機包含兩個介于軸承之間的集裝式干氣密封干氣密封和普通平衡型機械密封相似,也由靜環(huán)和動環(huán)組成。其中,靜環(huán)由彈簧加載,并靠O型圈輔助密封。但是與液體普通平衡型機械密封的區(qū)別在于:干氣密封動環(huán)端面開有氣體槽,氣體槽深度只有幾微米,端面間必須有潔凈的氣體,以保證兩個端面間形成一個穩(wěn)定的氣膜使得密封端面完全分離。氣膜厚度一般為幾微米,這個穩(wěn)定的氣膜可以使密封端面保持一定的密封間隙。間隙如果太大,密封效果會變差。間隙如果太小,則會使密封面發(fā)生接觸。因而干氣密封的摩擦熱不能散失,會很快引起密封端面的變形,從而使密封失效。常見的兩種槽型是:雙向的(U型)和單向的(V型)槽型。氣體介質(zhì)就是通過密封間隙時靠節(jié)流和阻塞的作用而被減壓,從而實現(xiàn)氣體介質(zhì)的密封,幾微米的密封間隙會使氣體泄漏率保持較小。干氣密封耐化學腐蝕,在酸性氣體壓縮機中密封面不易受損。

干氣密封工作時的維護:干氣密封設計的適用范圍較寬,正常情況下不需要維護。一般應每天觀察密封泄漏量。泄漏量如有增加的趨勢,可能預示著密封有失效的可能。通常應注意以下幾點:1.螺旋槽干氣密封是單向旋轉(zhuǎn)的,因此應一定避免反向旋轉(zhuǎn)。同時應避免在小于5米/秒的低速下長時間運轉(zhuǎn)。這兩種情況均有可能損壞密封。2.確保密封氣的流量穩(wěn)定。維持密封氣的穩(wěn)定和不間斷是干氣密封正常運行的基本條件。3.避免密封的負壓操作,雙端面密封如出現(xiàn)負壓在靜壓條件下能導致泄漏量的大幅增加,而在動壓條件下能導致密封端面的損壞。串聯(lián)式密封則可能引起密封被未凈化的工藝氣污染而很快失效。干氣密封能適應介質(zhì)成分變化,在多組分氣體壓縮機中適用性強。重慶原裝干氣密封
干氣密封在氨氣壓縮機中,防介質(zhì)泄漏污染,符合環(huán)保排放標準。泵用干氣密封原理
離心壓縮機干氣密封控制系統(tǒng)組成:某離心式壓縮機組干氣密封系統(tǒng)流程簡圖,該機組干氣密封控制系統(tǒng)由工藝氣密封氣系統(tǒng)、隔離氣密封系統(tǒng)、放置火炬及高位放空監(jiān)測系統(tǒng)組成,其中密封氣和隔離氣設計有氣源過濾處理單元、氣體壓力和流量調(diào)節(jié)控制單元,排放氣設置有火炬排放和高位放空,并設計有密封氣泄漏監(jiān)測。適用于易燃、易爆、危險性大、不允許泄漏到大氣中、也不允許阻封氣進入到機內(nèi)的工況。如氫氣壓縮機、CO壓縮機、乙烯、丙烯壓縮機等。泵用干氣密封原理
當動環(huán)(其端面外側(cè)開設有流體動壓槽)旋轉(zhuǎn)時,這些流體動壓槽會將在外徑側(cè)的高壓隔離氣體泵入密封端面之間。隨著氣膜從外徑向槽徑處移動,其壓力逐漸升高;而從槽徑向內(nèi)徑處移動時,氣膜壓力則逐漸降低。隨著端面膜壓的逐漸增加,開啟力逐漸超過閉合力,從而在摩擦副之間形成一層極薄的氣膜,使密封在非接觸狀態(tài)下得以運行。這一氣膜有效地阻斷了相對低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,實現(xiàn)了零泄漏或零溢出的密封效果。由于密封端面通常充入氮氣,因此這種密封方式也被稱為氮氣密封。由于其非接觸式的密封方式和氣體潤滑特性,干氣密封需要配備供氣系統(tǒng),但同時也帶來了長壽命、高可靠性、低能耗以及低運行維護費用等優(yōu)勢。干氣密封的能耗只為機械密封的...