蘇州真空釬焊擾流片工程

    本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-圖5所示，本實用新型提出了一種風電葉片擾流板，包括擋板2，連接板3，連接板3與擋板2的一端連接，搭接板4，搭接板4設置在擋板2的兩側邊上，擋板2與連接板3之間的交界線與搭接板4靠近連接板3的一端平齊，且擋板2與兩側的搭接板4之間的交界線分別與連接板3的兩側面平齊。本實施例中，將擾流板1安裝到葉片10的壓力面上，這樣能夠使壓力面流體速度降低，從而起到增加壓力面壓強的目的。即由于壓力面氣流減速的影響，提高了吸力面的流速，減小了吸力面的壓強，從而增大了壓力面與吸力面的壓強差，達到提升能量的目的。搭接板4為兩個，分別設置在擋板2的兩側邊上，在搭接安裝時，每個擾流板1的搭接板4相互搭接，擋板2與連接板3的連接處與搭接板4的一端在同一水平面上，且擋板2與搭接板4的連接處與連接板3的側面在同一水平面上，即搭接板4的一端和連接板3的一端之間形成缺口，有利于避免兩個擾流板1的搭接板4在搭接時下側產生干涉的情況，結構簡單合理，實用性強。進一步，擋板2的兩側與連接板3之間分別形成銳角區(qū)域301和鈍角區(qū)域302。多功能擾流片口碑推薦哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。蘇州真空釬焊擾流片工程

    3、進汽管，4、出汽管，5、凹面。具體實施方式結合附圖，給出本發(fā)明的實施例如下如圖1-6所示該整體擾流換熱板片具體由換熱板片1，分汽管2，進汽管3及出汽管4組成。換熱板片1為夾層結構，由兩塊單片板相對組合而成，每塊單片板由金屬板片壓制成型，其上均分布有多個交錯排列的凹面5，且兩塊單片板上的凹面5對應連接。由此，兩塊單片板相對組合后每個凹面部位的流道均呈三維流動方式。該凹面5可以是圓形、橢圓形或多邊形。將兩塊板片焊接成型后中間形成的夾層即為介質(熱媒)的流道。凹面5用點焊機點壓成型，點焊主要是為了使兩板片通過焊接連成一體，其焊點對兩板片起到支撐作用，增加了換熱板片的抗壓能力，通過換熱板片及電焊點使板片內熱媒流動由直線流動變?yōu)榍€擾動，從而增大了熱媒擾動系數，提高板片的換熱效率。在換熱板片1的一端設有進汽管3，另一端設有出汽管4;進汽管3的管徑漸縮(如圖8所示)，因為分汽管2的管徑比進汽管3的管徑小，為了能很好的焊接一起，所以進汽管的管徑要設計成漸縮的。在換熱板片1內位于進汽管3—端設置分汽管2，該分汽管2具有多個分汽孔(如圖7所示)，其進氣孔與進汽管連通、多個分汽孔對應換熱板片內的各流道。分汽管2與換熱板片1焊接連接。蘇州真空釬焊擾流片工程自動化擾流片銷售廠哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

70年代的世界能源危機有力地促進了傳熱強化技術的發(fā)展。為了節(jié)能降耗，提高生產經濟效益，要求開發(fā)適用于不同要求的高效能換熱板片。這是因為，隨著能源的短缺(從長遠來看，這是世界的總趨勢),可利用熱源的溫度越來越低，換熱允許溫差將變得更小，當然，對換熱技術的發(fā)展和換熱板片性能的要求也就更高。近年來，隨著制造技術的進步，強化傳熱元件的開發(fā)，使得新型高效換熱器的研究有了較大的發(fā)展，根據不同的工藝條件與換熱工況設計制造了不同結構形式的新型換熱板片，并已在很多行業(yè)得到應用與推廣，取得了較大的經濟效益。所以，這些年來，換熱板片的開發(fā)與研究成為人們關注的課題。由于現有的換熱板片為大多為溝槽結構，流體在其內部為層流換熱，因此換熱效率較低；而密封多采用橡膠密封，其承壓能力和工作溫度相對較低，易造成腐蝕、泄露等問題。發(fā)明內容本發(fā)明的目的即由此產生，提出一種整體擾流換熱板片。解決換熱板片易腐蝕、易泄露的問題，提高換熱效率、承壓能力和工作溫度。

    附圖說明圖1為按照本實用新型的一種安裝便捷的擾流板的一推薦實施例正視的結構示意圖；圖2為按照本實用新型的一種安裝便捷的擾流板的一推薦實施例擾流板的結構示意圖；圖3為按照本實用新型的一種安裝便捷的擾流板的一推薦實施例安裝板立體的結構示意圖；圖4為按照本實用新型的一種安裝便捷的擾流板的一推薦實施例圖1中a部分的結構示意圖。圖中：1-安裝板，2-固定槽，3-安裝塊，4-擾流板，5-放置腔，6-壓板，7-壓桿，8-壓桿孔，9-擠壓塊，10-移動桿，11-限位桿，12-l型卡桿，13-安裝槽，14-卡桿孔，15-l型拉桿，16-擺桿，17-壓緊塊，18-通孔，19-l型定位桿。具體實施方式為使本領域技術人員更加清楚和明確本實用新型的技術方案，下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。如圖1-圖4所示，一種安裝便捷的擾流板，包括安裝板1，安裝板1的一側設有擾流板4，安裝板1上開設有固定槽2，擾流板4的一側設有安裝塊3，安裝塊3的一側延伸至固定槽2內，固定槽2內活動安裝有壓板6，壓板6的一側固定安裝有壓桿7，安裝板1上開設有放置腔5，放置腔5的頂側內壁上開設有壓桿孔8，壓桿7的一端貫穿壓桿孔8并固定安裝有擠壓塊9。多功能擾流片設備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    氣缸5023能推動壓板5022朝向第二鋼板50212方向移動，壓緊胎模5024設于壓板5022朝向第二鋼板50212的一面，第二壓緊胎模5025設于第二鋼板50212上且與壓緊胎模5024相對設置，將剛涂好膠的擾流板對應放置于壓緊胎模5024與第二胎模之間，壓板5022帶動壓緊胎模5024朝向第二壓緊胎模5025方向移動，壓緊擾流板，使設于上本體9及下本體10之間的膠水分布更加均勻，避免開膠。推薦地，壓緊胎模5024與下本體10外表面仿形，下本體10外表面對應壓緊胎模5024設置，第二壓緊胎模5025與上本體9內表面仿形，上本體9內表面對應第二壓緊胎模5025設置，避免壓緊時損壞上本體9或下本體10。推薦地，各裝配工裝301分別包括裝配臺3011及形成于裝配臺3011上的裝配胎模支架3012，裝配胎模支架3012與下本體10的外表面仿形，穩(wěn)定放置下本體10。推薦地，涂膠工裝401分別涂膠臺4011、及涂膠胎模支架4012，涂膠胎模支架4012與下本體10的外表面仿形，下本體10放置更加穩(wěn)定。請參考圖1至圖10，本實用新型實施例一種汽車擾流板裝配涂膠生產系統(tǒng)，半成品高位庫1用于放置未裝配涂膠的上本體9及下本體10；集體儲放上本體9及下本體10，避免上本體9及下本體10隨意擺放，導致產品破損、丟失。自動化擾流片生產廠家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。蘇州真空釬焊擾流片工程

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    有利于進一步增大壓力面與吸力面的壓強差，達到提升能量的目的，效果較好。10、本實用新型中，多個風電葉片擾流板的搭接面依次連接，靠近葉根的風電葉片擾流板靠近葉片前緣設置，靠近葉尖的風電葉片擾流板靠近葉片后緣設置，一方面是，某一個擾流板在風載作用下產生大的變形而損傷；另一方面，由于靠近葉尖方向的流速大于靠近葉根方向的流速，受力大于靠近葉根一側，這種搭接能夠減小靠近葉尖部位的變形量。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型加強肋結構示意圖；圖3為圖2中a部分結構示意圖；圖4為擾流板使用狀態(tài)結構示意圖；圖5為本實用新型擾流板排列方式結構示意圖；圖中：1-擾流板，2-擋板，3-連接板，301-銳角區(qū)域，302-鈍角區(qū)域，4-搭接板，5-搭接面，6-加強肋，7-固定件，71-板一，72-板二，8-安裝槽，10-葉片，101-前緣，102-后緣，103-葉根，104-葉尖。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?。蘇州真空釬焊擾流片工程