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      企業(yè)商機(jī)
      擾流片基本參數(shù)
      • 品牌
      • 三千科技
      • 型號
      • 齊全
      • 基材
      • 金屬
      擾流片企業(yè)商機(jī)

          擠壓塊9的一側(cè)活動安裝有移動桿10,移動桿10的一端固定安裝有l(wèi)型卡桿12,放置腔5的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有安裝槽13,安裝槽13的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有卡桿孔14,l型卡桿12的一端延伸至安裝槽13內(nèi)并貫穿卡桿孔14,安裝塊3的一側(cè)開設(shè)有卡槽,l型卡桿12的一端與卡槽相適配。在本實施例中,如圖4所示,壓桿7的一側(cè)固定安裝有l(wèi)型拉桿15,l型拉桿15的一端延伸至安裝槽13內(nèi)并活動安裝有擺桿16,擺桿16的一端轉(zhuǎn)動安裝在安裝槽13的一側(cè)內(nèi)壁上,安裝槽13的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有通孔18,擺桿16的一端延伸至通孔18內(nèi)并固定安裝有壓緊塊17,壓緊塊17的一側(cè)與安裝塊3相適配。在本實施例中,如圖4所示,擺桿16的一側(cè)開設(shè)有活動孔,l型拉桿15的一側(cè)固定安裝有活動柱,活動柱的一端貫穿活動孔。在本實施例中,如圖4所示,擠壓塊9的一側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)孔,調(diào)節(jié)孔為傾斜設(shè)置,移動桿10的一側(cè)固定安裝有圓形柱,圓形柱的一端貫穿調(diào)節(jié)孔。在本實施例中,如圖4所示,放置腔5的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有l(wèi)型滑孔,l型滑孔內(nèi)活動安裝有l(wèi)型定位桿19,l型定位桿19的兩端均延伸至l型滑孔外,l型定位桿19的一側(cè)固定安裝有彈簧的一端,彈簧的另一端固定安裝在l型滑孔的一側(cè)內(nèi)壁上,移動桿10的一側(cè)開設(shè)有定位槽。自動化擾流片銷售廠哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。宿遷不銹鋼擾流片

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          對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。實施例如圖1-3所示,本實施例提供一種用于商用熱水器的煙道擾流片組件,包括主支架1和多組用于干擾煙氣走向的成對折邊2,所述主支架1為t形片狀結(jié)構(gòu),所述成對折邊2包括折邊21和第二折邊22,所述折邊21與所述第二折邊22設(shè)于所述主支架1的兩側(cè),所述折邊21與所述第二折邊22的彎折方向不同。本實施例中,所述成對折邊2沿所述主支架1長度方向間隔均勻分布。本實施例中,所述折邊21向上折彎并與所述主支架1的長度方向呈夾角(圖中未示出);所述第二折邊22向下折彎并與所述主支架1的長度方向呈第二夾角(圖中未示出)。本實施例中,所述夾角和第二夾角均小于等于90°,推薦為90°。本實施例中,所述折邊21和所述第二折邊22為半圓形。本實施例中,所述成對折邊2的數(shù)量為9對。本實施例中,所述主支架1的上端部設(shè)置有與煙道側(cè)壁卡合的卡槽3。本實施例中,所述成對折邊2與所述主支架1為一體結(jié)構(gòu)。本實施例中,所述折邊21的下部設(shè)置有擾流孔4,所述第二折邊22的上部設(shè)置有第二擾流孔5。燃?xì)馊紵a(chǎn)生的煙氣經(jīng)由煙管排出,經(jīng)過擾流片的成對折邊2時產(chǎn)生阻擋,降低煙氣的通過速度,使其換熱時間提高。徐州液冷板擾流片空氣凈化多功能擾流片誠信服務(wù)哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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          另外通過對管道內(nèi)排放的洗滌水的擾流,使其流動方向分散,有效減少了其對船舶螺旋槳的干擾。進(jìn)一步地,還包括有擠壓緊固組件;所述內(nèi)環(huán)組件包括至少兩個內(nèi)環(huán)本體,所述內(nèi)環(huán)本體圍合出一貫穿兩端的內(nèi)孔;所述擠壓緊固組件包括兩個擠壓緊固件、緊固螺桿以及緊固螺栓;所述擠壓緊固件呈錐臺形結(jié)構(gòu),其較大端的外徑不小于所述內(nèi)孔的內(nèi)徑;所述擠壓緊固件活動穿設(shè)于所述內(nèi)孔兩端,且兩個擠壓緊固件較小端相對設(shè)置;所述擠壓緊固件內(nèi)部包括有一貫穿兩端的第二內(nèi)孔,所述緊固螺桿依次穿設(shè)于兩個擠壓緊固件的所述第二內(nèi)孔中,所述緊固螺栓套設(shè)于所述緊固螺桿上。通過擠壓緊固組件的設(shè)置,通過調(diào)節(jié)緊固螺栓在所述緊固螺桿上的位置,即可調(diào)整兩個擠壓緊固件之間的距離,當(dāng)其之間的距離減小時,由于所述擠壓緊固件較大端的外徑大于所述內(nèi)孔的內(nèi)徑,所述擠壓緊固件會對所述內(nèi)孔產(chǎn)生使所述內(nèi)孔內(nèi)徑擴(kuò)大的作用力,進(jìn)一步產(chǎn)生使所述內(nèi)環(huán)本體以及所述外環(huán)本體外徑擴(kuò)大的運動,所述外環(huán)本體與管道內(nèi)壁面之間的作用力增大,導(dǎo)致其與管道內(nèi)壁面之間的靜摩擦力增大,使所述管道內(nèi)擾流裝置在管道內(nèi)的固定更為牢固;反之,當(dāng)兩個擠壓緊固件之間的距離增大時,所述外環(huán)本體產(chǎn)生使其外徑減小的運動。

          1)本實用新型設(shè)置成兩個對稱的擾流板本體,一方面便于安裝,另一方面維護(hù)成本低,更換方便快速;通過在安裝孔內(nèi)設(shè)置的通風(fēng)組件,汽車行駛時,部分氣流從通風(fēng)組件流過,能夠分擔(dān)氣流帶來的阻力,降低了油耗,車速越高,效果越明顯;擾流板本體采用玻璃鋼復(fù)合材料制成,并采用一體成型的左面板、中間面板和右面板,這樣加工容易,工藝簡單,輕質(zhì)強度高,能較好的吸收沖擊能量,使用壽命長;本實用新型通過緊固件實現(xiàn)與車體的固定連接,安裝快速方便,連接牢固。(2)本實用新型的左面板的寬度與中間面板的寬度一致,結(jié)構(gòu)強度高,擾流效果好。(3)本實用新型右面板的頂面與中間面板的頂面通過弧面相連,且左面板與中間面板通過弧形板相連,這樣連接處光滑,形成光滑的曲面,外形美觀,有效地減小了風(fēng)阻,降低了油耗。(4)本實用新型中緊固件的結(jié)構(gòu)牢固,通過緊固件與車體牢固連接,安裝更換方便,成本低,實用性強。(5)本實用新型通過交錯設(shè)置的傾斜板和第二傾斜板,有效地分散了風(fēng)力,加強了通風(fēng)組件的結(jié)構(gòu)強度,能夠適應(yīng)車輛高速行駛,同時有效地減小風(fēng)阻,降低油耗。(6)本實用新型中多個傾斜板等距設(shè)置,多個第二傾斜板等距設(shè)置。自動化擾流片供應(yīng)商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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          3、進(jìn)汽管,4、出汽管,5、凹面。具體實施方式結(jié)合附圖,給出本發(fā)明的實施例如下如圖1-6所示該整體擾流換熱板片具體由換熱板片1,分汽管2,進(jìn)汽管3及出汽管4組成。換熱板片1為夾層結(jié)構(gòu),由兩塊單片板相對組合而成,每塊單片板由金屬板片壓制成型,其上均分布有多個交錯排列的凹面5,且兩塊單片板上的凹面5對應(yīng)連接。由此,兩塊單片板相對組合后每個凹面部位的流道均呈三維流動方式。該凹面5可以是圓形、橢圓形或多邊形。將兩塊板片焊接成型后中間形成的夾層即為介質(zhì)(熱媒)的流道。凹面5用點焊機(jī)點壓成型,點焊主要是為了使兩板片通過焊接連成一體,其焊點對兩板片起到支撐作用,增加了換熱板片的抗壓能力,通過換熱板片及電焊點使板片內(nèi)熱媒流動由直線流動變?yōu)榍€擾動,從而增大了熱媒擾動系數(shù),提高板片的換熱效率。在換熱板片1的一端設(shè)有進(jìn)汽管3,另一端設(shè)有出汽管4;進(jìn)汽管3的管徑漸縮(如圖8所示),因為分汽管2的管徑比進(jìn)汽管3的管徑小,為了能很好的焊接一起,所以進(jìn)汽管的管徑要設(shè)計成漸縮的。在換熱板片1內(nèi)位于進(jìn)汽管3—端設(shè)置分汽管2,該分汽管2具有多個分汽孔(如圖7所示),其進(jìn)氣孔與進(jìn)汽管連通、多個分汽孔對應(yīng)換熱板片內(nèi)的各流道。分汽管2與換熱板片1焊接連接。自動化擾流片交易價格哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。揚州液冷板擾流片

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          所述流道末端設(shè)有截面形狀從圓形逐漸過渡至矩形的過渡段,所述過渡段與連接管相連。即過渡段在垂直于塑料熔體流動方向上的截面形狀從遠(yuǎn)離連接一端至與連接管相連的一端由圓形逐漸過渡至矩形,便于過渡段和連接管在連接處的形狀相適配,保障塑料熔體的流速。同時便于流道的加工制備。在上述的自擾流注塑模具澆注系統(tǒng)中,所述緩沖管與連接管的連通處設(shè)有用于容納塑料熔體前鋒冷料的冷卻井。在每一輪注塑中,較早進(jìn)入流道中的塑料熔體為前鋒冷料,冷卻井將每次注塑過程中較早流入流道內(nèi)的較冷的塑料熔體儲存起來,避免其進(jìn)入模腔影響成型產(chǎn)品的質(zhì)量。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:1、通過改進(jìn)澆注系統(tǒng)中的管道結(jié)構(gòu)和擾流柱布置方式,可有效緩沖塑料熔體對成型產(chǎn)品的沖擊、提高進(jìn)入模腔時的塑料熔體的溫度均勻性和溫度,避免厚壁透明塑料件出現(xiàn)流痕。2、澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計簡潔合理,有利于低成本制備,且可避免模具各部件發(fā)生干涉,保障模具的正常運行和使用壽命。附圖說明圖1是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實施例的俯視圖。圖3是本實施例的側(cè)視圖。圖4是注塑完成后本實例的剖視圖。圖中,1、流道;11、主流道;12、分流道;13、過渡段;2、澆口;3、擾流柱。宿遷不銹鋼擾流片

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