3、進(jìn)汽管,4、出汽管,5、凹面。具體實(shí)施方式結(jié)合附圖,給出本發(fā)明的實(shí)施例如下如圖1-6所示該整體擾流換熱板片具體由換熱板片1,分汽管2,進(jìn)汽管3及出汽管4組成。換熱板片1為夾層結(jié)構(gòu),由兩塊單片板相對(duì)組合而成,每塊單片板由金屬板片壓制成型,其上均分布有多個(gè)交錯(cuò)排列的凹面5,且兩塊單片板上的凹面5對(duì)應(yīng)連接。由此,兩塊單片板相對(duì)組合后每個(gè)凹面部位的流道均呈三維流動(dòng)方式。該凹面5可以是圓形、橢圓形或多邊形。將兩塊板片焊接成型后中間形成的夾層即為介質(zhì)(熱媒)的流道。凹面5用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)壓成型,點(diǎn)焊主要是為了使兩板片通過(guò)焊接連成一體,其焊點(diǎn)對(duì)兩板片起到支撐作用,增加了換熱板片的抗壓能力,通過(guò)換熱板片及電焊點(diǎn)使板片內(nèi)熱媒流動(dòng)由直線流動(dòng)變?yōu)榍€擾動(dòng),從而增大了熱媒擾動(dòng)系數(shù),提高板片的換熱效率。在換熱板片1的一端設(shè)有進(jìn)汽管3,另一端設(shè)有出汽管4;進(jìn)汽管3的管徑漸縮(如圖8所示),因?yàn)榉制?的管徑比進(jìn)汽管3的管徑小,為了能很好的焊接一起,所以進(jìn)汽管的管徑要設(shè)計(jì)成漸縮的。在換熱板片1內(nèi)位于進(jìn)汽管3—端設(shè)置分汽管2,該分汽管2具有多個(gè)分汽孔(如圖7所示),其進(jìn)氣孔與進(jìn)汽管連通、多個(gè)分汽孔對(duì)應(yīng)換熱板片內(nèi)的各流道。分汽管2與換熱板片1焊接連接。直銷擾流片設(shè)備哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。汽車散熱器擾流片維修

第二周轉(zhuǎn)小車203通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)201將設(shè)于半成品高位庫(kù)1中的下本體10轉(zhuǎn)運(yùn)至裝配工裝301處;將下本體10先放置在用于安裝轉(zhuǎn)配件的裝配工裝301上,并將裝配件安裝于下本體內(nèi)表面10a,再將該下本體10通過(guò)倍速鏈8傳遞至安裝海綿條的裝配工裝301處,并將海綿條安裝于下本體內(nèi)表面10a,再將該下本體10通過(guò)倍速鏈8傳遞至涂膠裝置4處,該生產(chǎn)系統(tǒng)的裝配裝置3包括兩個(gè)裝配工裝301,分別用于安裝裝配件及海綿條,分步安裝,保證了裝配的質(zhì)量和合格率;周轉(zhuǎn)小車202通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)201將設(shè)于半成品高位庫(kù)1中的上本體9周轉(zhuǎn)至涂膠工裝401旁;將裝配裝置3傳遞至該處的下本體10放置涂膠工裝401上,涂膠機(jī)器人402對(duì)下本體內(nèi)表面10a的涂膠區(qū)域涂膠,涂膠后,上本體9外表面對(duì)應(yīng)下本體內(nèi)表面10a進(jìn)行粘接;通過(guò)涂膠機(jī)器人402自動(dòng)涂膠,涂膠精細(xì),減少勞動(dòng)力投入;將粘接好的擾流板通過(guò)倍速鏈8傳遞至壓緊烘干裝置5旁,通過(guò)壓緊烘干裝置5烘干并壓緊擾流板,使膠水于上本體9及下本體10之間均勻分布,避免開(kāi)膠,快速固化膠水,避免溢膠;完成烘干后,將擾流板取出通過(guò)倍速鏈8傳遞至加固操作臺(tái)6處,并放置到加固操作臺(tái)6上,將螺釘安裝在擾流板上;將打好螺釘?shù)臄_流板通過(guò)倍速鏈8傳遞至總裝周轉(zhuǎn)容器7旁。新能源汽車擾流片工程多功能擾流片商家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

動(dòng)模2的下端對(duì)應(yīng)該導(dǎo)管的位置也開(kāi)設(shè)有收納槽13,可以在動(dòng)模2下壓時(shí)將導(dǎo)管收置于收納槽13內(nèi),防止導(dǎo)管對(duì)動(dòng)模2下壓形成阻礙。儲(chǔ)液腔11內(nèi)安裝有用于為冷卻液散熱降溫的散熱機(jī)構(gòu),散熱機(jī)構(gòu)包括固定安裝在儲(chǔ)液腔11內(nèi)頂部的風(fēng)扇12,動(dòng)模2的側(cè)壁上均設(shè)有與儲(chǔ)液腔11連通的通風(fēng)孔20,通風(fēng)孔20對(duì)應(yīng)儲(chǔ)液腔11的液面上方位置。動(dòng)模2的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與儲(chǔ)液腔11連通的注液口21,可在需要時(shí)添加或者更換儲(chǔ)液腔內(nèi)的冷卻液。動(dòng)模2的上端兩側(cè)均固定連接有拉環(huán)14,便于工作人員對(duì)模具進(jìn)行搬運(yùn)操作。本實(shí)用新型中,控制動(dòng)模2下壓,通過(guò)注塑口7向注塑槽4內(nèi)注入原料,之后完成注塑,控制動(dòng)模2上移,動(dòng)模2上移帶動(dòng)導(dǎo)向柱9上的齒條10同步上移,齒條10嚙合齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪16通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪17反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)輪17通過(guò)轉(zhuǎn)桿18推動(dòng)滑塞19沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而將儲(chǔ)液腔11內(nèi)的冷卻液經(jīng)由導(dǎo)管泵入散熱腔6內(nèi),冷卻液從散熱腔6內(nèi)流過(guò),有效對(duì)散熱板5上方的注塑件起到散熱效果,加快注塑槽4內(nèi)的后擾流板凝固成型;之后下次注塑完成時(shí),滑塞19再次往復(fù)運(yùn)動(dòng),又一次向散熱腔6內(nèi)泵入冷卻液,從而將之前的冷卻液從導(dǎo)管中擠回儲(chǔ)液腔11中,實(shí)現(xiàn)冷卻液的回收,同時(shí)風(fēng)扇12持續(xù)開(kāi)啟。
板一、板二和連接板之間形成安裝槽,擋板設(shè)置在安裝槽內(nèi),便于對(duì)擋板的安裝,增強(qiáng)擋板與連接板之間連接的牢固性,同時(shí)增強(qiáng)連接處的強(qiáng)度,可靠性強(qiáng),增強(qiáng)使用壽命。6、本實(shí)用新型中,將擾流板安裝到葉片的壓力面上,這樣能夠使壓力面流體速度降低,從而起到增加壓力面壓強(qiáng)的目的。即由于壓力面氣流減速的影響,提高了吸力面的流速,減小了吸力面的壓強(qiáng),從而增大了壓力面與吸力面的壓強(qiáng)差,達(dá)到提升能量的目的。風(fēng)電葉片擾流板為多個(gè),排列設(shè)置在葉片壓力面上,相鄰風(fēng)電葉片擾流板的搭接面之間相互連接,增大擾流板與風(fēng)的接觸面積,增強(qiáng)對(duì)風(fēng)的阻擋作用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,實(shí)用性強(qiáng)。7、本實(shí)用新型中搭接板上設(shè)置有搭接面,搭接面為平面,在搭接安裝時(shí),每個(gè)擾流板的搭接面相互搭接,能夠保證兩個(gè)相鄰擾流板搭接的位置是不產(chǎn)生縫隙的,避免能量從縫隙流失。8、本實(shí)用新型中銳角區(qū)域靠近葉片前緣設(shè)置,銳角區(qū)域?qū)︼L(fēng)的阻擋效果更佳,使風(fēng)先接近擋板遠(yuǎn)離連接板的一端,然后在銳角區(qū)域內(nèi)流動(dòng),有利于增加風(fēng)的停留時(shí)間,從而增強(qiáng)對(duì)風(fēng)的阻擋,增強(qiáng)風(fēng)能利用效果。9、本實(shí)用新型中從葉片的前緣到后緣,風(fēng)電葉片擾流板位于葉片壓力面弦長(zhǎng)位置40%~80%。自動(dòng)化擾流片銷售廠哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

隨著生活水平的提高以及技術(shù)的進(jìn)步,車輛越來(lái)越普遍地成為必備的代步工具。而在車輛的蓄電裝置的電量不足或者車輛長(zhǎng)期停放而電量耗盡時(shí),往往會(huì)影響車輛的一些電器元件的正常使用。另外,目前,車輛上安裝的擾流板主要是為了減少車輛尾部的升力。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型需要提出一種擾流板組件,該擾流板組件不可以減少車輛尾部受到的升力還可以提供車輛的電器元件所需要的電能。本實(shí)用新型還提出一種具有該擾流板組件的車輛。為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明一方面提出的擾流板組件,包括:安裝在車輛上的擾流板;太陽(yáng)能供電裝置,所述太陽(yáng)能供電裝置包括太陽(yáng)能電池板和直流/交流逆變器,所述太陽(yáng)能電池板設(shè)置在所述擾流板上,所述直流/交流逆變器分別與所述太陽(yáng)能電池板和所述車輛的電器元件相連;所述直流/交流逆變器將所述太陽(yáng)能電池板輸出的直流電轉(zhuǎn)換為交流電并將所述交流電提供給所述電器元件。本實(shí)用新型實(shí)施例的擾流板組件,將擾流板和太陽(yáng)能供電裝置結(jié)合。多功能擾流片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。新能源汽車擾流片工程
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進(jìn)汽管3與分汽管2焊接為一體。熱媒通過(guò)進(jìn)汽管3,分汽管2均勻分布流入換熱板的各流道內(nèi),在換熱板片1內(nèi)的夾層中構(gòu)成介質(zhì)(熱媒)的流道,而相鄰兩塊換熱板片之間的間隙就構(gòu)成了另一種介質(zhì)(冷媒)的流道。換熱板片板間流速為(平均流速),在不超過(guò)允許壓力降的前提下應(yīng)適當(dāng)提高流體流速,以增大傳熱系數(shù)。為方便安裝、維修,采用單流程或多流程,與管道接口采用法蘭聯(lián)接。為增大對(duì)數(shù)平均溫差和傳熱系數(shù),換熱板片采用冷、熱媒逆流布置。權(quán)利要求1、一種整體擾流換熱板片,包括換熱板片(1),該換熱板片(1)為夾層結(jié)構(gòu),在換熱板片(1)上設(shè)有進(jìn)汽管(3)和出汽管(4),其特征在于在所述的每塊單片板上分布有多個(gè)交錯(cuò)排列的凹面(5),且兩塊單片板上的凹面(5)對(duì)應(yīng)連接,兩塊單片板相對(duì)組合后其凹面部位的流道均呈三維流動(dòng)方式。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體擾流換熱板片,其特征在于在所述換熱板片(1)內(nèi)位于進(jìn)汽管(3)—端設(shè)置分汽管(2),該分汽管的進(jìn)氣孔與進(jìn)汽管(3)連通,其出汽孔為多個(gè)對(duì)應(yīng)換熱板片(1)內(nèi)的各流道。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體擾流換熱板片,其特征在于所述兩塊單片板對(duì)應(yīng)連接的凹面(5)焊接連接。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體擾流換熱板片。汽車散熱器擾流片維修