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    另外通過(guò)對(duì)管道內(nèi)排放的洗滌水的擾流，使其流動(dòng)方向分散，有效減少了其對(duì)船舶螺旋槳的干擾。實(shí)施例2請(qǐng)參照?qǐng)D6-8，圖6為本發(fā)明實(shí)施例2所述管道內(nèi)擾流裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為本發(fā)明實(shí)施例2所述管道內(nèi)擾流裝置安裝示意圖，圖8為本發(fā)明實(shí)施例2所述管道內(nèi)擾流裝置安裝橫剖示意圖。如圖所示，本發(fā)明實(shí)施例2提供了一種管道內(nèi)擾流裝置，包括外環(huán)組件20、內(nèi)環(huán)組件30、固定設(shè)置于外環(huán)組件20和內(nèi)環(huán)組件30之間的擾流組件40以及擠壓緊固組件50。外環(huán)組件20包括至少兩個(gè)外環(huán)本體22，外環(huán)組件20包括至少兩個(gè)外環(huán)本體22，外環(huán)本體22用于抵接固定于管道10內(nèi)避免，且沿管道10內(nèi)壁面周向分布。外環(huán)本體22可以為多種形狀，只需其可與管道10內(nèi)壁面抵接固定即可，作為一種推薦實(shí)施方式，在本實(shí)施例中，外環(huán)本體22呈圓弧面狀結(jié)構(gòu)，其圓弧面與管道10內(nèi)壁面同心且外環(huán)本體22的圓弧面半徑不大于管道10內(nèi)壁面的半徑。外環(huán)本體22形狀的設(shè)置有助于增大其與管道10內(nèi)壁面的接觸面積，增大其與管道10內(nèi)壁面的摩擦力，使所述管道內(nèi)擾流裝置的固定更為穩(wěn)定。作為一種推薦實(shí)施方式，外環(huán)本體22圓弧面的半徑與管道10內(nèi)壁面的半徑相同，且外環(huán)組件20所有外環(huán)本體22圓弧面的弧度之和小于360°，進(jìn)一步推薦地。多功能擾流片供應(yīng)商家哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。淮安合金擾流片報(bào)價(jià)

    第二周轉(zhuǎn)小車(chē)203通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)201將設(shè)于半成品高位庫(kù)1中的下本體10轉(zhuǎn)運(yùn)至裝配工裝301處；將下本體10先放置在用于安裝轉(zhuǎn)配件的裝配工裝301上，并將裝配件安裝于下本體內(nèi)表面10a，再將該下本體10通過(guò)倍速鏈8傳遞至安裝海綿條的裝配工裝301處，并將海綿條安裝于下本體內(nèi)表面10a，再將該下本體10通過(guò)倍速鏈8傳遞至涂膠裝置4處，該生產(chǎn)系統(tǒng)的裝配裝置3包括兩個(gè)裝配工裝301，分別用于安裝裝配件及海綿條，分步安裝，保證了裝配的質(zhì)量和合格率；周轉(zhuǎn)小車(chē)202通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)201將設(shè)于半成品高位庫(kù)1中的上本體9周轉(zhuǎn)至涂膠工裝401旁；將裝配裝置3傳遞至該處的下本體10放置涂膠工裝401上，涂膠機(jī)器人402對(duì)下本體內(nèi)表面10a的涂膠區(qū)域涂膠，涂膠后，上本體9外表面對(duì)應(yīng)下本體內(nèi)表面10a進(jìn)行粘接；通過(guò)涂膠機(jī)器人402自動(dòng)涂膠，涂膠精細(xì)，減少勞動(dòng)力投入；將粘接好的擾流板通過(guò)倍速鏈8傳遞至壓緊烘干裝置5旁，通過(guò)壓緊烘干裝置5烘干并壓緊擾流板，使膠水于上本體9及下本體10之間均勻分布，避免開(kāi)膠，快速固化膠水，避免溢膠；完成烘干后，將擾流板取出通過(guò)倍速鏈8傳遞至加固操作臺(tái)6處，并放置到加固操作臺(tái)6上，將螺釘安裝在擾流板上；將打好螺釘?shù)臄_流板通過(guò)倍速鏈8傳遞至總裝周轉(zhuǎn)容器7旁。南京真空釬焊擾流片焊接直銷(xiāo)擾流片誠(chéng)信服務(wù)哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

    作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋設(shè)置在所述鈍角區(qū)域，所述加強(qiáng)肋的一邊與所述擋板連接，所述加強(qiáng)肋的另一邊與所述連接板連接。作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述擋板為條形或弧形。作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述擋板與所述連接板之間通過(guò)固定件連接，所述固定件包括均固定在所述連接板上的板一和板二，所述板一的截面和所述板二的截面均為三角形，所述板一、所述板二和所述連接板之間形成安裝槽，所述擋板設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)。一種風(fēng)電葉片擾流裝置，包括擾流板，所述擾流板為多個(gè)，用于排列設(shè)置在葉片壓力面上，所述搭接板上設(shè)置有搭接面，相鄰所述擾流板的所述搭接面之間相互連接。作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述搭接面為平面。作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述擋板的兩側(cè)與所述連接板之間分別形成銳角區(qū)域和鈍角區(qū)域，所述銳角區(qū)域靠近葉片的前緣設(shè)置。作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，從葉片的前緣到后緣，所述擾流板位于葉片壓力面弦長(zhǎng)40％～80％位置。作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，多個(gè)所述擾流板的所述搭接面依次連接，從所述葉根到所述葉尖，多個(gè)所述擾流板逐漸向葉片的后緣靠近設(shè)置。本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：1、本實(shí)用新型中，將擾流板安裝到葉片的壓力面上。

    氣缸5023能推動(dòng)壓板5022朝向第二鋼板50212方向移動(dòng)，壓緊胎模5024設(shè)于壓板5022朝向第二鋼板50212的一面，第二壓緊胎模5025設(shè)于第二鋼板50212上且與壓緊胎模5024相對(duì)設(shè)置，將剛涂好膠的擾流板對(duì)應(yīng)放置于壓緊胎模5024與第二胎模之間，壓板5022帶動(dòng)壓緊胎模5024朝向第二壓緊胎模5025方向移動(dòng)，壓緊擾流板，使設(shè)于上本體9及下本體10之間的膠水分布更加均勻，避免開(kāi)膠。推薦地，壓緊胎模5024與下本體10外表面仿形，下本體10外表面對(duì)應(yīng)壓緊胎模5024設(shè)置，第二壓緊胎模5025與上本體9內(nèi)表面仿形，上本體9內(nèi)表面對(duì)應(yīng)第二壓緊胎模5025設(shè)置，避免壓緊時(shí)損壞上本體9或下本體10。推薦地，各裝配工裝301分別包括裝配臺(tái)3011及形成于裝配臺(tái)3011上的裝配胎模支架3012，裝配胎模支架3012與下本體10的外表面仿形，穩(wěn)定放置下本體10。推薦地，涂膠工裝401分別涂膠臺(tái)4011、及涂膠胎模支架4012，涂膠胎模支架4012與下本體10的外表面仿形，下本體10放置更加穩(wěn)定。請(qǐng)參考圖1至圖10，本實(shí)用新型實(shí)施例一種汽車(chē)擾流板裝配涂膠生產(chǎn)系統(tǒng)，半成品高位庫(kù)1用于放置未裝配涂膠的上本體9及下本體10；集體儲(chǔ)放上本體9及下本體10，避免上本體9及下本體10隨意擺放，導(dǎo)致產(chǎn)品破損、丟失。自動(dòng)化擾流片銷(xiāo)售廠哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

    l型定位桿19的一端與定位槽相適配。在本實(shí)施例中，如圖4所示，放置腔5的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有限位桿11，l型卡桿12的一側(cè)開(kāi)設(shè)有限位孔，限位桿11的一端貫穿限位孔。在本實(shí)施例中，如圖4所示，壓板6的一側(cè)固定安裝有套接在壓桿7上的第二彈簧的一端，第二彈簧的另一端固定安裝在固定槽2的一側(cè)內(nèi)壁上，擠壓塊9的一側(cè)固定安裝有第三彈簧的一端，第三彈簧的另一端固定安裝在放置腔5的一側(cè)內(nèi)壁上。如圖1-圖4所示，本實(shí)施例提供的一種教學(xué)用多功能機(jī)電實(shí)訓(xùn)裝置的工作過(guò)程如下：步驟1：本實(shí)用新型中，當(dāng)需要對(duì)擾流板4進(jìn)行固定安裝時(shí)，將擾流板4上的安裝塊3延伸至固定槽2內(nèi)并擠壓壓板6，壓板6移動(dòng)帶動(dòng)壓桿7移動(dòng)，壓桿7移動(dòng)帶動(dòng)安裝塊9移動(dòng)；步驟2：安裝塊9移動(dòng)在調(diào)節(jié)孔和圓形柱的作用下帶動(dòng)移動(dòng)桿10移動(dòng)，移動(dòng)桿10移動(dòng)帶動(dòng)l型卡桿12移動(dòng)，l型卡桿12移動(dòng)并延伸至卡槽內(nèi)；步驟3：壓桿7移動(dòng)帶動(dòng)l型拉桿15移動(dòng)，l型拉桿15移動(dòng)帶動(dòng)在活動(dòng)柱和活動(dòng)孔的作用下帶動(dòng)擺桿16擺動(dòng)，擺桿16擺動(dòng)帶動(dòng)壓緊塊17移動(dòng)，當(dāng)l型卡桿12的一端延伸至卡槽內(nèi)時(shí)，壓緊塊17將會(huì)壓緊安裝塊3，l型定位桿19的一端在彈簧的彈力作用下延伸至定位槽內(nèi)，只需要按壓擾流板4即可將其固定安裝，省時(shí)省力，使用方便。直銷(xiāo)擾流片質(zhì)量保障哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。南京真空釬焊擾流片焊接

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目前，為了降低整車(chē)風(fēng)阻及提升電池續(xù)航里程，通常為增加電池容量；提升車(chē)輛高速行駛的空氣下壓力，采用固定不變化的擾流板或穩(wěn)定性相對(duì)較差且裝配累加的四連桿結(jié)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)開(kāi)啟關(guān)閉。在這種裝配形式下，擾流板累計(jì)裝配誤差大；對(duì)零件本身的加工及裝配精度極高，且零件依賴(lài)于大扭矩電機(jī)電子控制較高。因此如何低成本高效率的適應(yīng)車(chē)輛速度變化，可變式擾流板開(kāi)啟及關(guān)閉實(shí)現(xiàn)降低風(fēng)阻提升車(chē)輛空氣下壓力是亟待解決的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種后擾流板總成，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中撓流板裝置累計(jì)裝配誤差大、零件本身加工及裝配精度要求高的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：提供一種后擾流板總成，包括：固定于車(chē)身上的電機(jī)，通過(guò)所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)桿，通過(guò)所述傳動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)的連桿裝置，以及與所述連桿裝置連接的擾流板；所述連桿裝置包括：相對(duì)于車(chē)身固定的固定支架，用于連接所述擾流板的擾流板連接支架，以及連接所述固定支架與所述擾流板連接支架的連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿以及第五連桿，所述連桿的端和第二連桿的端均與所述固定支架連接?；窗埠辖饠_流片報(bào)價(jià)