本實用新型屬于散熱翅片模具技術領域，具體涉及一種散熱翅片成型模具。背景技術：散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積，進而增加散熱的速度，能夠有效的對物體進行快速冷卻。在散熱翅片的生產過程中，通常采用導熱性較好的金屬鋁或銅進行制備。在采用鋁進行生產時，由于鋁具有較好的延展性，因此，主要通過沖壓的方式進行生產。由于現有的成型模具在對鋁板進行成型時，對鋁板的折疊彎曲寬度為固定的，只能生產出一種折疊寬度的散熱翅片產品，不能根據生產需求對鋁板的折疊寬度進行調整，造成了現有的翅片成型模具在生產過程中具有一定的局限性。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片成型模具，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種散熱翅片成型模具，包括相互配合的上模和下模，所述上模和下模均由肋板和弧形托板組成，所述上模還包括固定板，構成上模的肋板等間距固定在固定板上，構成下模的肋板等間距固定在工作臺上，所述弧形托板位于由相鄰兩個肋板形成的肋槽內，所述弧形托板的底部均與頂桿固定連接，所述頂桿與壓板固定連接，所述固定板上還固定有安裝座，所述安裝座上安裝有螺紋柱。自動化折疊翅片廠家直銷哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。淮安IGBT模塊折疊翅片維修

    且所述排油管11、過濾器12、送油管13、儲油箱14、抽油管15以及微型抽油泵16均設于設備盒10內側，過濾器12、儲油箱14以及微型抽油泵16采用螺絲固定的形式連接設備盒10。所述集油槽9以及布油器6的左右側邊上均焊接有安裝耳8，且安裝耳8上開設有螺孔。所述布油器6的頂部焊接有頂部固定條7。本實用新型的工作原理是：實際使用時，在重力的作用下布油器6內的冷卻油均勻的滴落在散熱翅片2的表面，此時利用冷卻油在散熱翅片2的表面上形成油膜，這樣不有助于消除散熱翅片2上的靜電，從而利用油膜可以吸附氣流中的灰塵，這樣避免灰塵在散熱翅片2上殘留，同時含塵的冷卻油在重力的作用下滴落在集油槽9內，通過油濾芯實現對含塵冷卻油進行過濾，然后再通過微型抽油泵16的作用下重新將冷卻油送入布油器6內，整個過程有效的減少了散熱翅片2上積累灰塵的情況；這樣減少了設備所需要清理的麻煩，實際清理時需要更換油濾芯即可，整體相對來說降低了清洗難度。對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的。南通IGBT模塊折疊翅片直銷折疊翅片銷售廠家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    2、按制造工藝分類按制造工藝可把翅片管分類為整體翅片管、焊接翅片管、高頻焊翅片管和機械連接翅片管。（1）整體翅片管，由鑄造、機械加工或軋制而成，翅片與管子為一整體。（2）焊接翅片管，使用釬焊或惰性氣體保護焊等工藝制造?，F代焊接技術可使不同材料的翅片連接在一起，并能將翅片管制造得簡單、經濟，具有較好的傳熱及機械性能，已被應用。由于焊縫中殘渣不利于傳熱，甚至會引起斷裂，因此在生產這類翅片管時必須保證焊接工藝質量。（3）高頻焊翅片管，利用高頻發(fā)生器產生的高頻電感應，使管子表面與翅片接觸處產生高溫，在10μm左右的深度范圍內使兩者溶化，再加壓使翅片與管子連為一體。無焊劑，也無焊料，制造簡單，生產率高，傳熱及機械性能優(yōu)良。這是為理想的一類翅片管，正為廣大用戶認識和采用。（4）機械連接翅片管，通常有繞片式、鑲嵌式、套片式或串片式等三種類型。繞片式翅片管制造簡單，把金屬帶用機械或焊接方式周定于管子一端，借管子轉動力矩將金屬帶緊緊地纏繞于管外壁，另一端固定即成繞片式翅片管。繞片的材料可以是銅帶、鋼帶或者鋁帶。[1]翅片管換熱器傳熱計算編輯翅片管式換熱器傳熱計算的基本方程式與其他管式換熱器一樣。

    將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上，并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定，然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙，用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價昂貴，故常用另一種方法，即將纏好鋼帶的管子放進鋅液槽內進行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進翅片和鋼管之間極小的間隙，但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管，因為受到鍍鋅層厚度的限制(鍍鋅層厚時，鋅層牢固性差，易脫落)，加之鋅液不可能全部滲入間隙內，所以，翅片與鋼管的結合率仍不高。另外，鋅的傳熱系數比鋼?。s為鋼的78%），故傳熱能力低。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕，因此，用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。高頻焊螺旋翅片高頻高頻焊螺旋翅片管是應用為的螺旋翅片管之一，現應用于電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊。多功能折疊翅片商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    所述凹模板內還設置有一組與橋片單元凸模相適配的推塊，所述上子模板內設置有帶動推塊上下移動的推板，推板與上子模板間設置有將推板向下推動的下壓彈簧；所述第二凹模板內還設置有一組與第二橋片單元凸模相適配的第二推塊，所述第二上子模板內設置有帶動第二推塊上下移動的第二推板，第二推板與第二上子模板間設置有將第二推板向下推動的第二下壓彈簧。為控制推板和第二推板的行程，所述推板和第二推板上均設置有分別控制推板和第二推板下行行程的限位套，所述上子模板和第二上子模板內分別設置有與限位套配合的限位沉頭孔。進一步的，所述下子模板上還分別設置有下卸料板和第二下卸料板，下卸料板上設置有一組與橋片單元凸模相適配的讓位孔，第二下卸料板上設置有一組與第二橋片單元凸模相適配的讓位孔；所述下子模板上分別設置有將下卸料板和第二下卸料板向上頂出的下卸料板彈簧，還分別設置有限制下卸料板和第二下卸料板上行行程的下卸料板側壓板。為保證在成型的可靠性，防止橋片單元凸模和第二橋片單元凸模受力變形，所述下子模板上固定設置有下限位釘，所述凹模板和第二凹模板內分別活動設置有與下限位釘配合用于控制推板和第二推板位置的上限位釘。多功能折疊翅片廠家直銷哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。揚州合金折疊翅片廠家

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    在合模時第二橋片單元凸模11不與第二凹模板17作用。當推板23上移到位后，橋片單元凸模10進入凹模板16內完成對一次橋片單元3的成型。成型完成后模具打開，此時，在下壓彈簧24的作用下帶動推23和推塊22下行，將橋片單元3從凹模板16內頂出，同時，下卸料板30在下卸料板彈簧32的作用下上移，是翅片與橋片單元凸模10分離，從而完成卸料過程，方便翅片繼續(xù)向前推進。本實施例還可以采用雙步進的結構，即在單列翅片單元1上一次沖壓成型兩個橋片單元3或兩個第二橋片單元4。其在下子模板9上就要并排設置兩個橋片單元凸模10和兩個第二橋片單元凸模11，與橋片單元凸模10、兩個第二橋片單元凸模11配合的結構也同時設置兩個，如圖7所示。以上結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述。顯然，本發(fā)明具體實現并不受上述方式的限制。只要是采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進；或未經改進，將本發(fā)明的上述構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內?；窗睮GBT模塊折疊翅片維修

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