氯乙烯回收技術(shù)針對氯乙烯尾氣中殘留的氯乙烯和乙炔進行濃縮回收，采用吸附法實現(xiàn)經(jīng)濟組分的有效回收。該技術(shù)通過分液罐分液后，利用吸附劑吸附氯乙烯和乙炔，采用抽真空再生方式，實現(xiàn)吸附劑的高效再生。該流程能耗較低，結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定可靠，適合處理規(guī)模從100到10000Nm3/h的尾氣。氯乙烯回收率較高，能...

變換氣提氫技術(shù)設(shè)備涵蓋了從原料氣預(yù)處理到氫氣提純的多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)備包括預(yù)熱器、飽和熱水塔、氣水分離器、變換爐、換熱器以及變壓吸附裝置。設(shè)備設(shè)計注重流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，確保反應(yīng)條件和分離效率達到預(yù)期目標(biāo)。變換爐作為關(guān)鍵設(shè)備，承擔(dān)著將一氧化碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氫氣的任務(wù)，其結(jié)構(gòu)和材質(zhì)需滿足高溫高壓環(huán)境...

沼氣提濃制天然氣的關(guān)鍵，是利用吸附劑對不同氣體分子的選擇性吸附作用。經(jīng)過脫硫與分液后，沼氣中的CO?與H?O被去除，再通過PSA工藝實現(xiàn)甲烷的富集與純化。該方法無需化學(xué)溶劑，系統(tǒng)可撬裝化設(shè)計，適合中小規(guī)模的農(nóng)村能源或生物質(zhì)發(fā)電項目。相比傳統(tǒng)化學(xué)吸收法，PSA流程簡單、啟動迅速、可間歇運行。成都益志科...

成都益志科技研發(fā)的高效離心真空泵技術(shù)，打破了傳統(tǒng)真空泵能耗高、效率低的行業(yè)瓶頸。該技術(shù)通過優(yōu)化葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用航空級合金材料提升部件耐磨性，結(jié)合流體力學(xué)仿真模擬，使真空泵的抽氣速率較行業(yè)平均水平提升 30% 以上，能耗降低 25%。在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，其穩(wěn)定的高真空環(huán)境可滿足芯片光刻工藝對真空度的嚴(yán)...

選擇離子液脫硫技術(shù)廠家時，企業(yè)更關(guān)注技術(shù)可靠性、施工能力以及后續(xù)服務(wù)保障。專業(yè)廠家不僅提供技術(shù)設(shè)備，還能夠承擔(dān)工藝設(shè)計、系統(tǒng)集成及調(diào)試任務(wù)，確保脫硫裝置在各類工業(yè)環(huán)境中達到穩(wěn)定排放標(biāo)準(zhǔn)。廠家應(yīng)具備豐富的工程案例和項目管理經(jīng)驗，以便快速響應(yīng)現(xiàn)場工況變化，降低企業(yè)環(huán)境治理風(fēng)險。成都益志科技作為離子液脫硫...

不同的工業(yè)企業(yè)在氣體分離、凈化等方面的需求存在差異，因此重整氣提氫技術(shù)的定制設(shè)計顯得尤為重要。成都益志科技有限責(zé)任公司能夠根據(jù)企業(yè)的具體情況，進行重整氣提氫技術(shù)的定制設(shè)計。該技術(shù)基于變壓吸附原理，能將石油化工催化重整過程副產(chǎn)的氫氣回收利用。對于鋼鐵冶金企業(yè)在高爐/轉(zhuǎn)爐煤氣回收與凈化等場景，或者石油石...

對于存在煉廠干氣/尾氣提氫需求的企業(yè)來說，煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)一站式方案能為他們帶來便利。該方案涵蓋了從技術(shù)設(shè)計到設(shè)備制造安裝等一系列服務(wù)。煉廠干氣搭配變壓吸附提氫技術(shù)，能以較低成本獲得高純度氫氣。主要工序包括原料氣預(yù)處理等，可獲得純度達99.99%的氫氣。技術(shù)具有流程先進可靠、氫氣回收率高、操作彈...

濕式氧化還原法脫硫技術(shù)系統(tǒng)是一個集成化的凈化裝置，系統(tǒng)設(shè)計強調(diào)降低運行阻力和提升凈化度，確保煤氣中H2S和HCN的有效去除。該系統(tǒng)通過合理配置噴淋裝置，實現(xiàn)氣液充分接觸，保證反應(yīng)效率。設(shè)備運行時，系統(tǒng)負(fù)荷變化對運行成本有直接影響，噴淋空塔的靈活啟閉設(shè)計有助于節(jié)約能源和減少藥劑消耗。系統(tǒng)維護方面，設(shè)計...

瓦斯氣提濃的關(guān)鍵是如何在低壓下高效分離甲烷與氧氮混合組分。該過程通常采用微壓變壓吸附（VPSA）方式，通過多塔交替吸附與解吸實現(xiàn)分離。吸附劑在常溫微壓下對氮、氧具有較強親和力，而甲烷幾乎不被吸附，從而在解吸階段獲得富集的甲烷氣。該工藝無需對原料氣加壓，節(jié)省能耗，且可靈活調(diào)整產(chǎn)品純度，用于燃燒、發(fā)電或...

煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)的原理是指原油生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的各種尾氣，包括焦化干氣、催化干氣通過搭配變壓吸附提氫技術(shù)，能實現(xiàn)獲得高純度氫氣的目的。以加氫裂化干氣為例，主要工序包括原料氣預(yù)處理，要經(jīng)過脫硫、壓縮機升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低變脫碳、甲烷化等過程獲得高濃度氫氣，再經(jīng)過變壓吸附（PSA）或者真...

變壓吸附制氮技術(shù)項目合作模式正在被越來越多的工業(yè)企業(yè)采用。對于鋼鐵、焦化、化工等行業(yè)，制氮需求往往與生產(chǎn)過程緊密結(jié)合，企業(yè)傾向于通過項目合作的方式，獲得從方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試到運行維護的一體化服務(wù)。這類項目通常以用戶工況為基礎(chǔ)，由技術(shù)方提供定制化系統(tǒng)設(shè)計，確保氮氣純度、壓力與流量滿足實際工藝...

乙烯尾氣回收技術(shù)針對石油化工裝置中乙烯和丙烯尾氣的回收利用，強調(diào)環(huán)保和經(jīng)濟效益的結(jié)合。該技術(shù)利用吸附劑對氣體中不同組分的吸附能力差異，在加壓狀態(tài)下吸附C2+組分，同時排除H2、CH4、N2等不易吸附的氣體。隨后通過減壓過程釋放吸附的組分，實現(xiàn)連續(xù)分離。采用多塔床循環(huán)操作，工藝連續(xù)運行，確保尾氣中有價...

煙氣脫硝設(shè)備是實現(xiàn)氮氧化物有效去除的關(guān)鍵組成部分。設(shè)備設(shè)計需結(jié)合煙氣流場、熱場和化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)，確保還原劑均勻分布且反應(yīng)充分，避免氨逃逸。成都益志科技有限責(zé)任公司掌握液氨氣化技術(shù)及氣氨分配混合技術(shù)，能夠針對特定工況定制設(shè)備方案。公司具備壓力容器設(shè)計和特種設(shè)備制造資質(zhì)，保障設(shè)備制造安全合規(guī)。益志科技提...

VOC尾氣回收技術(shù)設(shè)計是實現(xiàn)尾氣高效處理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，涉及工藝流程規(guī)劃、設(shè)備選型、系統(tǒng)集成等內(nèi)容。設(shè)計階段需充分考慮尾氣成分、濃度及排放量，確保回收系統(tǒng)既滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，又具備較好的經(jīng)濟性。設(shè)計方案應(yīng)簡潔合理，避免不必要的復(fù)雜流程，提升設(shè)備運行的穩(wěn)定性和維護便利性。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有化工工程專...

變壓吸附空分制氧技術(shù)已廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃、化工、造紙、環(huán)保等行業(yè)，為各類工藝過程提供富氧支持。在鋼鐵冶煉中，制氧系統(tǒng)用于高爐富氧鼓風(fēng)、轉(zhuǎn)爐煉鋼等環(huán)節(jié)，可提升燃燒溫度、減少焦炭用量、改善冶煉環(huán)境；在玻璃生產(chǎn)中，富氧燃燒有助于降低粉塵排放與氮氧化物生成；化工領(lǐng)域常利用制氧設(shè)備進行化肥造氣、原料氧化反應(yīng)...

甲醇裂解制氫設(shè)備的設(shè)計注重工藝流程的簡化與運行穩(wěn)定性，設(shè)備包括反應(yīng)器、熱交換系統(tǒng)、冷凝裝置及變壓吸附分離系統(tǒng)。設(shè)備采用催化劑床層，確保甲醇蒸汽在適宜的溫度和壓力條件下高效裂解，反應(yīng)熱管理通過導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)，維持反應(yīng)溫度均勻且節(jié)能。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝與維護，減少了占地面積和運行成本。冷凝系統(tǒng)設(shè)...

煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)主要利用煉廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種尾氣，如催化裂化干氣和焦化干氣，作為制氫原料。該技術(shù)通過一系列工序，包括脫硫、壓縮機升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低溫變換脫碳和甲烷化，然后獲得高濃度氫氣。隨后，采用變壓吸附（PSA）或真空變壓吸附（VPSA）技術(shù)，制備出純度達到99.99%的氫...

煤氣化制氫技術(shù)設(shè)備的制造和安裝對整個制氫系統(tǒng)的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。設(shè)備制造要求滿足嚴(yán)格的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括壓力容器設(shè)計和壓力管道安裝規(guī)范，確保裝置的安全性和耐久性。成都益志科技有限責(zé)任公司具備固定式壓力容器規(guī)則設(shè)計和壓力管道設(shè)計工業(yè)管道特種設(shè)備生產(chǎn)許可證，能夠承擔(dān)復(fù)雜設(shè)備的制造與安裝任務(wù)。公司在設(shè)備成套供...

對于計劃建設(shè)現(xiàn)場制氮系統(tǒng)的企業(yè)來說，了解并聯(lián)系專業(yè)的變壓吸附制氮技術(shù)廠家，是推進項目落地的第一步。不同企業(yè)的制氮需求差異明顯，有的關(guān)注氮氣純度與連續(xù)供氣能力，有的則重視設(shè)備的經(jīng)濟性與維護便利度。直接與廠家技術(shù)團隊溝通，可更準(zhǔn)確地獲取設(shè)備選型建議、項目周期和工程報價等信息。成都益志科技有限責(zé)任公司作為...

在工業(yè)制氧項目中，工程設(shè)計的科學(xué)性直接決定了裝置運行的穩(wěn)定性與能效水平。變壓吸附空分制氧技術(shù)的工程設(shè)計通常從氣源成分、氧氣純度需求、系統(tǒng)負(fù)荷特性等多維度展開。合理設(shè)計吸附塔數(shù)量與切換節(jié)拍，可有效降低能耗并延長吸附劑壽命；系統(tǒng)流程中的真空泵與鼓風(fēng)機匹配、閥門開關(guān)速度控制、吸附床層厚度分布等因素，都對氧...

乙烯尾氣回收技術(shù)主要依托吸附劑在不同壓力條件下對氣體組分的選擇性吸附特性，通過多塔床循環(huán)操作實現(xiàn)連續(xù)的組分分離。在加壓階段，吸附床能夠吸收乙烯及其他C2+組分，同時排除氫氣、甲烷和氮氣等不易吸附的輕組分；減壓階段則釋放吸附的組分，實現(xiàn)回收目的。該工藝不僅滿足環(huán)保要求，還能有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，促進廢...

沼氣是有機物厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的混合氣體，主要成分是甲烷和二氧化碳，還含有少量水蒸氣、硫化氫等。通過PSA變壓吸附技術(shù)可以把甲烷提純，成為合格的生物天然氣。具體流程是：沼氣先經(jīng)過分液罐除水，再通過脫硫塔把硫化氫去掉，然后進入PSA裝置進行甲烷和二氧化碳的分離。整個過程不需要加熱，常溫下就能完成。這種方法的...

不同工業(yè)裝置中，低分氣的成分、壓力和流量差異較大，因此采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)方案往往難以達到理想的提氫效果。低分氣提氫技術(shù)的定制設(shè)計正是解決這一問題的重要手段。通過針對原料特性進行定制化設(shè)計，可以在保持設(shè)備經(jīng)濟性的同時提升氫氣回收率與運行穩(wěn)定性。設(shè)計階段通常包括氣體成分分析、系統(tǒng)流程優(yōu)化、自動控制方案配置等...

煤氣化制氫技術(shù)設(shè)備的制造和安裝對整個制氫系統(tǒng)的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。設(shè)備制造要求滿足嚴(yán)格的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括壓力容器設(shè)計和壓力管道安裝規(guī)范，確保裝置的安全性和耐久性。成都益志科技有限責(zé)任公司具備固定式壓力容器規(guī)則設(shè)計和壓力管道設(shè)計工業(yè)管道特種設(shè)備生產(chǎn)許可證，能夠承擔(dān)復(fù)雜設(shè)備的制造與安裝任務(wù)。公司在設(shè)備成套供...

VOC尾氣回收技術(shù)設(shè)備制造安裝環(huán)節(jié)是實現(xiàn)尾氣處理效能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。設(shè)備設(shè)計基于變壓吸附濃縮與冷凝回收的工藝特點，確保設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，流程簡短，脫除效率達到排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備制造過程中，注重材料的耐腐蝕性和密封性能，以適應(yīng)含VOC尾氣中復(fù)雜的化學(xué)成分。安裝階段則要求準(zhǔn)確對接工藝流程，保證設(shè)備在運行中穩(wěn)定性和安...

針對不同工業(yè)企業(yè)在低分氣提氫過程中的需求差異，系統(tǒng)化的技術(shù)解決方案是提高項目成功率的關(guān)鍵。解決方案通常包含原料氣分析、工藝路線設(shè)計、設(shè)備選型及運行優(yōu)化四個環(huán)節(jié)。通過對低分氣成分、壓力、溫度的分析，可以為企業(yè)量身定制合適的提氫工藝路線，回收氫氣資源并降低能耗。在鋼鐵與焦化行業(yè)，該技術(shù)不僅能回收高純氫，...

在工業(yè)制氧項目中，工程設(shè)計的科學(xué)性直接決定了裝置運行的穩(wěn)定性與能效水平。變壓吸附空分制氧技術(shù)的工程設(shè)計通常從氣源成分、氧氣純度需求、系統(tǒng)負(fù)荷特性等多維度展開。合理設(shè)計吸附塔數(shù)量與切換節(jié)拍，可有效降低能耗并延長吸附劑壽命；系統(tǒng)流程中的真空泵與鼓風(fēng)機匹配、閥門開關(guān)速度控制、吸附床層厚度分布等因素，都對氧...

面對多行業(yè)復(fù)雜的氧氣使用需求，一站式的變壓吸附空分制氧技術(shù)方案成為越來越多企業(yè)的選擇。從方案設(shè)計到設(shè)備制造、安裝調(diào)試，再到后期運行管理，完整的技術(shù)鏈條能讓客戶在建設(shè)周期、成本管控、運維協(xié)同上獲得更高的效率。尤其在冶金、化工、環(huán)保等系統(tǒng)工程中，制氧裝置常需與富氧燃燒、煙氣脫硫、廢酸再生等裝置協(xié)同運行，...

甲烷提濃技術(shù)系統(tǒng)主要針對含氧煤層氣中甲烷含量較低的氣源，實現(xiàn)甲烷的高效提濃以滿足工業(yè)燃燒和發(fā)電的需求。該系統(tǒng)能夠處理甲烷含量在10%及以上的瓦斯氣，通過變壓吸附技術(shù)提升甲烷濃度至30%以上，適合鋼鐵冶金、焦化、煤化工等行業(yè)的氣體凈化和資源化利用。系統(tǒng)設(shè)計注重節(jié)能和安全，瓦斯氣無需加壓，降低了操作風(fēng)險...

廢酸再生技術(shù)解決方案針對鋼鐵行業(yè)酸洗過程中產(chǎn)生的大量廢鹽酸，提供了有效的資源回收和環(huán)保處理方法。該技術(shù)通過噴霧焙燒法，將含鐵廢鹽酸中的FeCl2在高溫和充足水蒸氣的條件下轉(zhuǎn)化為Fe2O3和HCl氣體，隨后將HCl氣體吸收為濃度約18%的再生鹽酸，實現(xiàn)了廢酸的循環(huán)利用。此過程不僅減少了廢酸排放，降低了...