煙氣回收CO?技術(shù)項(xiàng)目合作通常涵蓋從前期咨詢、設(shè)計(jì)方案制定到工程實(shí)施及后期服務(wù)的全過程。項(xiàng)目啟動(dòng)階段，技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)根據(jù)客戶的煙氣成分和工藝需求，進(jìn)行詳細(xì)的工藝分析和方案設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)過程中，針對(duì)套筒窯煙氣的特殊性，重點(diǎn)考慮除塵、降溫、深度凈化和多段VPSA提濃等關(guān)鍵工序的配置，保證系統(tǒng)的運(yùn)行效率和產(chǎn)品質(zhì)量...

采用濕式氧化還原法的脫硫技術(shù)，能夠有效去除煤氣中的H2S和HCN，滿足焦化及煤化工行業(yè)對(duì)氣體凈化的高標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)系統(tǒng)阻力較小，有利于維持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，并且采用噴淋空塔設(shè)計(jì)，降低了堵塞風(fēng)險(xiǎn)，提升了運(yùn)行的靈活性和經(jīng)濟(jì)性。投資成本相較于傳統(tǒng)填料塔設(shè)計(jì)有所降低，且在負(fù)荷較低時(shí)可減少噴淋空塔的開啟次數(shù)，節(jié)約...

氨法煙氣脫硫技術(shù)以其適應(yīng)性強(qiáng)和脫硫效率高而被廣泛應(yīng)用，能夠在生產(chǎn)負(fù)荷30%至110%的范圍內(nèi)保持脫硫效率超過98%。該技術(shù)的副產(chǎn)品為硫酸銨，每噸氨可產(chǎn)生約四噸硫酸銨，經(jīng)濟(jì)價(jià)值依賴于市場價(jià)格。氨法脫硫過程無廢水廢渣排放，無需額外水處理或固廢處理設(shè)施，減少了環(huán)境負(fù)擔(dān)。技術(shù)成熟且運(yùn)行可靠，適用于多種煙氣類...

甲烷提濃技術(shù)采用變壓吸附法（PSA）對(duì)沼氣中的甲烷、二氧化碳及氮?dú)獾葰怏w進(jìn)行有效分離，實(shí)現(xiàn)甲烷含量的提升。沼氣經(jīng)過分液罐除水和脫硫處理后進(jìn)入PSA裝置，產(chǎn)出高純度天然氣。該技術(shù)的裝置規(guī)模靈活，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品純度可根據(jù)需求靈活調(diào)節(jié)，且設(shè)備小型化設(shè)計(jì)便于現(xiàn)場安裝和維護(hù)。甲烷提濃技術(shù)不僅提升了沼氣的燃...

以煤為原料的氣化制氫工藝，原料煤通過氣化、變換、凈化、PSA等單元得到高純度氫氣。該工藝適合大規(guī)模氫氣生產(chǎn)，氫氣成本相對(duì)較低?，F(xiàn)在常見的煤氣化方式有常壓固定床間富氧連續(xù)氣化、粉煤常壓流化床富氧連續(xù)氣化、水煤漿加壓氣化、粉煤加壓氣化、移動(dòng)床加壓氣化等。除內(nèi)水含量高的褐煤、泥煤及熱值低于22940kJ/...

氬氣凈化技術(shù)項(xiàng)目合作注重將技術(shù)優(yōu)勢與用戶需求緊密結(jié)合，特別是在鋼鐵冶金和焦化行業(yè)中，合作項(xiàng)目能夠有效提升氬氣純度并降低生產(chǎn)成本。項(xiàng)目合作通常涵蓋工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備配套、安裝調(diào)試及后期維護(hù)，確保技術(shù)方案的落地執(zhí)行。該技術(shù)通過吸附方式去除富氬氣中的雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)高純度氬氣的穩(wěn)定供應(yīng)，滿足工業(yè)生產(chǎn)對(duì)氣體純度的嚴(yán)格...

不同的工業(yè)企業(yè)在氣體分離、凈化等方面的需求存在差異，因此重整氣提氫技術(shù)的定制設(shè)計(jì)顯得尤為重要。成都益志科技有限責(zé)任公司能夠根據(jù)企業(yè)的具體情況，進(jìn)行重整氣提氫技術(shù)的定制設(shè)計(jì)。該技術(shù)基于變壓吸附原理，能將石油化工催化重整過程副產(chǎn)的氫氣回收利用。對(duì)于鋼鐵冶金企業(yè)在高爐/轉(zhuǎn)爐煤氣回收與凈化等場景，或者石油石...

甲醇裂解制氫技術(shù)利用甲醇與脫鹽水在220至280攝氏度的催化劑作用下，發(fā)生裂解轉(zhuǎn)化反應(yīng)，生成含氫氣體混合物。主要反應(yīng)包括甲醇裂解產(chǎn)生一氧化碳和氫氣，隨后一氧化碳與水反應(yīng)生成二氧化碳和更多氫氣。該工藝生成的轉(zhuǎn)化氣中氫氣含量高達(dá)70%以上，且含有少量一氧化碳和二氧化碳，易于通過變壓吸附技術(shù)提純。甲醇裂解...

焦?fàn)t煤氣油洗脫萘技術(shù)是一種針對(duì)焦?fàn)t煤氣中萘類物質(zhì)進(jìn)行有效去除的工藝。該技術(shù)通過將焦?fàn)t煤氣引入洗萘塔的下部，與塔中部流入的含萘4%至8%的富萘洗油逆流接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)萘的粗洗。隨后，經(jīng)過塔頂?shù)牡洼料从途撦撂幚恚偻ㄟ^除沫器完成除油和分液過程，確保脫萘效果穩(wěn)定。洗萘塔中部的富萘洗油在吸收萘后，自流至塔下部...

低分氣提氫技術(shù)主要針對(duì)來自加氫裂化和加氫改質(zhì)等高壓加氫裝置中低壓分離器分出的氣體，這類氣體中氫氣含量較高，適合通過變壓吸附（PSA）或真空變壓吸附（VPSA）工藝進(jìn)行提氫。該技術(shù)的優(yōu)勢在于流程相對(duì)簡潔，操作便捷，且投資成本較為合理，適合工業(yè)企業(yè)提升氫氣利用效率。通過低溫分離器和壓縮預(yù)處理環(huán)節(jié)，確保進(jìn)...

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，煙氣和合成氣的成分復(fù)雜多變，對(duì)脫硫脫碳系統(tǒng)的性能提出了高要求。NHD脫硫脫碳技術(shù)系統(tǒng)以聚乙二醇二甲醚為吸收液，通過物理法實(shí)現(xiàn)對(duì)硫化氫及硫氧化碳的選擇性吸收，整個(gè)系統(tǒng)操作簡單，溶劑無腐蝕性且對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求低，投資成本較小。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)考慮了再生效率和能耗優(yōu)化，采用空氣或氮?dú)鈱?duì)吸收液進(jìn)行...

在工業(yè)生產(chǎn)中，煙氣中二氧化硫排放是影響環(huán)境與生產(chǎn)安全的重要因素。離子液脫硫技術(shù)解決方案通過專門設(shè)計(jì)的吸收與循環(huán)工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣中SO?的高效去除，同時(shí)回收可利用的二氧化硫資源。這類解決方案不僅關(guān)注脫硫效率，還兼顧系統(tǒng)穩(wěn)定性與長期運(yùn)行成本，適合高濃度煙氣和多種工況的企業(yè)應(yīng)用。在方案設(shè)計(jì)中，通過對(duì)煙氣成...

成都益志科技有限責(zé)任公司成功開發(fā)了：高效離心真空泵技術(shù)、三偏心程控蝶閥技術(shù)，富氧、氫氣、氮?dú)?、氦氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、丙烯等工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)、煙氣脫除回收SO2技術(shù)、煙氣脫硝技術(shù)、干法濕法脫硫技術(shù)、鹽酸再生技術(shù)、低溫切削技術(shù)、硫酸鹽酸硝酸法金屬氧化物生產(chǎn)技術(shù)、廢煤渣綜合利用技術(shù)。并已在...

對(duì)于計(jì)劃建設(shè)現(xiàn)場制氮系統(tǒng)的企業(yè)來說，了解并聯(lián)系專業(yè)的變壓吸附制氮技術(shù)廠家，是推進(jìn)項(xiàng)目落地的第一步。不同企業(yè)的制氮需求差異明顯，有的關(guān)注氮?dú)饧兌扰c連續(xù)供氣能力，有的則重視設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性與維護(hù)便利度。直接與廠家技術(shù)團(tuán)隊(duì)溝通，可更準(zhǔn)確地獲取設(shè)備選型建議、項(xiàng)目周期和工程報(bào)價(jià)等信息。成都益志科技有限責(zé)任公司作為...

成都益志科技開發(fā)的富氧氣體分離與凈化技術(shù)，采用先進(jìn)的變壓吸附工藝，結(jié)合高性能吸附劑材料，可將空氣中的氧氣濃度提升至 90% 以上，且純度穩(wěn)定，能耗較傳統(tǒng)深冷法降低 40%。在能源領(lǐng)域，富氧燃燒技術(shù)應(yīng)用于燃煤鍋爐，可提高燃燒效率，減少氮氧化物排放 30% 以上，同時(shí)降低煤炭消耗量，為電力企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減...

焦化企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣普遍含有較高濃度的硫化氫，傳統(tǒng)填料塔脫硫工藝存在系統(tǒng)阻力大、易堵塔、凈化效率波動(dòng)等問題。濕式氧化還原法脫硫技術(shù)通過獨(dú)特的工藝，實(shí)現(xiàn)了對(duì)含硫氣體的深度處理，使煤氣中的H2S脫除率至少達(dá)到99.9％以上，HCN的脫除率達(dá)到97％以上。在實(shí)際運(yùn)行中，裝置可根據(jù)工況靈活調(diào)整...

氨法煙氣脫硫技術(shù)服務(wù)涵蓋技術(shù)咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試及后期維護(hù)，形成一條龍服務(wù)體系。服務(wù)的重點(diǎn)在于根據(jù)客戶具體工況，提供科學(xué)合理的脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)，確保脫硫效率和運(yùn)行穩(wěn)定性。技術(shù)服務(wù)還包括對(duì)脫硫副產(chǎn)品硫酸銨的產(chǎn)出管理，幫助客戶實(shí)現(xiàn)資源化利用，降低運(yùn)行成本。服務(wù)過程中注重環(huán)保要求，確保無廢水廢渣...

甲烷提濃技術(shù)針對(duì)含氧煤層氣的處理需求，采用微壓條件下的變壓吸附方法將甲烷與氮?dú)狻⒀鯕獾葰怏w分離，有效提升甲烷含量。該技術(shù)適用于甲烷含量10%至30%的低濃度瓦斯氣，能夠一次性將甲烷含量提高至30%以上，滿足燃燒和發(fā)電的要求，亦可進(jìn)行二次提濃轉(zhuǎn)化為天然氣。操作過程中，瓦斯氣無需加壓，低壓提濃的方式降低...

變壓吸附制氮技術(shù)項(xiàng)目合作模式正在被越來越多的工業(yè)企業(yè)采用。對(duì)于鋼鐵、焦化、化工等行業(yè)，制氮需求往往與生產(chǎn)過程緊密結(jié)合，企業(yè)傾向于通過項(xiàng)目合作的方式，獲得從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試到運(yùn)行維護(hù)的一體化服務(wù)。這類項(xiàng)目通常以用戶工況為基礎(chǔ)，由技術(shù)方提供定制化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，確保氮?dú)饧兌取毫εc流量滿足實(shí)際工藝...

焦?fàn)t煤氣油洗脫萘技術(shù)通過焦?fàn)t煤氣與含萘洗油的逆流接觸，實(shí)現(xiàn)萘的有效脫除。工藝中，焦?fàn)t煤氣自洗萘塔下部進(jìn)入，與中部含萘4%至8%的富萘洗油逆流接觸，完成粗洗，隨后經(jīng)過塔頂含萘小于3%的低萘洗油進(jìn)行精脫萘處理。洗萘塔中部噴淋吸收萘后的富萘洗油自流至塔下部的富萘洗油槽，經(jīng)循環(huán)泵加壓后返回洗萘塔循環(huán)使用。當(dāng)...

變壓吸附制氮技術(shù)利用兩吸附塔交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，實(shí)現(xiàn)空氣中氮氧分離，獲得高純度氮?dú)狻ＴO(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，整體撬裝設(shè)計(jì)便于現(xiàn)場安裝，無需額外基建投資。技術(shù)采用碳分子篩作為吸附劑，氣流分布均勻，吸附效率高，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供合格氮?dú)?。該技術(shù)以空氣為原料，能耗主要來自空壓機(jī)，運(yùn)行成本較低。通過進(jìn)口PLC...

氬氣凈化技術(shù)主要針對(duì)富含氬氣的混合氣體，通過壓縮后進(jìn)入變壓吸附（PSA）工段，利用吸附塔內(nèi)吸附劑對(duì)CO2、N2及部分O2等雜質(zhì)的選擇性吸附，實(shí)現(xiàn)高純度氬氣的分離。該技術(shù)的吸附壓力較低，有助于降低能耗，提升經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品氬氣純度可達(dá)到99.99%至99.999%，滿足多種工業(yè)應(yīng)用需求。自動(dòng)化程度較高，...

針對(duì)不同工業(yè)企業(yè)的具體需求，變換氣提氫技術(shù)設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)個(gè)性化與適用性。設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)涵蓋原料氣預(yù)處理、變換反應(yīng)器布局、換熱系統(tǒng)配置及變壓吸附單元的集成，確保工藝流程緊湊且高效。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和多項(xiàng)特種設(shè)備生產(chǎn)許可證，能夠根據(jù)客戶的工藝參數(shù)和生產(chǎn)目標(biāo)，提供定制化設(shè)計(jì)方案。設(shè)計(jì)過程中充...

酸再生設(shè)備包括廢氣風(fēng)機(jī)、噴槍、旋轉(zhuǎn)閥以及采用冷卻方式的石墨換熱器，這些設(shè)備均為成都益志科技研發(fā)技術(shù)，適用于廢酸再生裝置的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。公司不僅提供設(shè)備供應(yīng)，還開展技術(shù)服務(wù)和裝置改造，確保運(yùn)行達(dá)標(biāo)。酸再生裝置升級(jí)后，HCl和粉塵排放均達(dá)到嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)境合規(guī)。設(shè)備設(shè)計(jì)注重耐腐蝕性和可靠性，適應(yīng)酸...

VOC尾氣回收技術(shù)設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)尾氣高效處理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，涉及工藝流程規(guī)劃、設(shè)備選型、系統(tǒng)集成等內(nèi)容。設(shè)計(jì)階段需充分考慮尾氣成分、濃度及排放量，確保回收系統(tǒng)既滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，又具備較好的經(jīng)濟(jì)性。設(shè)計(jì)方案應(yīng)簡潔合理，避免不必要的復(fù)雜流程，提升設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和維護(hù)便利性。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有化工工程專...

變壓吸附制氮技術(shù)項(xiàng)目合作模式正在被越來越多的工業(yè)企業(yè)采用。對(duì)于鋼鐵、焦化、化工等行業(yè)，制氮需求往往與生產(chǎn)過程緊密結(jié)合，企業(yè)傾向于通過項(xiàng)目合作的方式，獲得從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試到運(yùn)行維護(hù)的一體化服務(wù)。這類項(xiàng)目通常以用戶工況為基礎(chǔ)，由技術(shù)方提供定制化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，確保氮?dú)饧兌?、壓力與流量滿足實(shí)際工藝...

變壓吸附CO分離提純技術(shù)原理基于變壓吸附工藝。當(dāng)含一氧化碳、氫氣、氮?dú)?、甲烷、二氧化碳等組分的混合氣進(jìn)入該系統(tǒng)時(shí)，先進(jìn)入一段PSA裝置。在這個(gè)裝置中，利用吸附劑的特性，將二氧化碳、水分及微量硫吸附除去。脫碳后的凈化氣接著進(jìn)入二段PSA裝置，在這里氫氣、氮?dú)饧凹淄榈入s質(zhì)被脫除，吸附的一氧化碳經(jīng)減壓真空...

膜分離氣提氫技術(shù)利用特殊薄膜的選擇性透過特性，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體中氫氣的高效分離。該技術(shù)結(jié)合變壓吸附（PSA）或真空變壓吸附（VPSA）工藝，能夠獲得純度達(dá)到99.99%的高純氫氣。膜分離設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，投資成本較低，能耗控制良好，且運(yùn)行安全，污染風(fēng)險(xiǎn)較小。工藝流程包括膜分離、壓縮預(yù)處理和變壓吸附提純，系統(tǒng)自...

設(shè)計(jì)煙氣回收CO?系統(tǒng)時(shí)，針對(duì)套筒窯煙氣的低壓和低CO?含量特點(diǎn)，采用了兩段VPSA提濃工藝，提升了CO?濃度并降低了能耗。系統(tǒng)設(shè)計(jì)摒棄了傳統(tǒng)冷卻后除塵的流程，改用先除塵后降溫的方案，避免了設(shè)備堵塞并延長了裝置壽命。系統(tǒng)中壓縮機(jī)與TSA凈化單元的結(jié)合，進(jìn)一步提升了CO?純度并降低了液化過程中的安全風(fēng)...

變壓吸附制氮技術(shù)工程總承包是一種以系統(tǒng)化集成思路完成項(xiàng)目建設(shè)的服務(wù)模式。對(duì)于大型鋼鐵、焦化、石化或新能源企業(yè)而言，制氮系統(tǒng)不僅是氣體供應(yīng)設(shè)備，更是生產(chǎn)鏈條的重要環(huán)節(jié)。通過工程總承包模式，企業(yè)可將設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)維管理統(tǒng)一交由具備資質(zhì)的技術(shù)公司執(zhí)行，從而簡化管理流程、提升工程效率。成都益...