Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的FLUX回收系統(tǒng)在環(huán)保性與維護便利性上表現(xiàn)突出,采用集中回收設(shè)計,可實現(xiàn)連續(xù)90天免保養(yǎng),大幅減少設(shè)備停機維護時間,降低人工成本。系統(tǒng)標配冷凝回收功能,能高效收集焊接過程中產(chǎn)生的助焊劑蒸氣,減少爐內(nèi)殘留與污染;同時提供火山石過濾回收、高溫助焊劑焚燒兩種可選方案,客戶可根據(jù)...
Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐在工業(yè)4.0適配性上表現(xiàn)優(yōu)異,支持HermesStandrad與IPC-CFX兩大電子制造領(lǐng)域的主流通訊標準,具備標準化通訊界面,可輕松接入工廠的智能管理系統(tǒng)。這種開放性使其能與貼片機、AOI檢測設(shè)備、MES系統(tǒng)等上下游環(huán)節(jié)實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通,例如接收MES系統(tǒng)下發(fā)的工單信息、向檢測設(shè)備傳遞焊接參數(shù)等,構(gòu)建全流程數(shù)字化生產(chǎn)鏈條。對于正在推進智能工廠建設(shè)的企業(yè),K2系列的通訊兼容性可減少設(shè)備互聯(lián)的技術(shù)壁壘,加速生產(chǎn)信息化轉(zhuǎn)型,提升整體生產(chǎn)效率與管理水平。智能控制系統(tǒng)實時調(diào)整參數(shù),應(yīng)對復(fù)雜焊接需求,如 SiP 光學(xué)傳感器、存儲芯片鍵合工藝。上海熱風(fēng)回流焊設(shè)備收費

加熱區(qū)的重新定義是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐應(yīng)對新制程的關(guān)鍵設(shè)計,其8、10、12、13多種加熱區(qū)數(shù)量選擇,不僅適配不同產(chǎn)能,更通過優(yōu)化的熱區(qū)分布,為SIP、3D焊接等復(fù)雜制程提供充足的熱作用時間。較長的加熱區(qū)長度能讓PCB在爐內(nèi)經(jīng)歷更平緩的溫度梯度,避免因升溫過快導(dǎo)致的器件熱應(yīng)力損傷。配合7/3的預(yù)熱焊接比,世界的加熱溫區(qū),高靜壓熱風(fēng)循環(huán)高效加熱技術(shù)確保PCB上不同大小、不同材質(zhì)的器件(如微型電阻與大型BGA)同時達到焊接溫度,解決傳統(tǒng)設(shè)備中“小器件過焊、大器件欠焊”的矛盾,提升整體焊接質(zhì)量。廣州自動化回流焊設(shè)備爐寬幅傳送帶提升批量處理能力,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。

冷卻系統(tǒng)的高效性是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的另一大亮點,能完美匹配加熱系統(tǒng)的高性能。設(shè)備搭載內(nèi)/外置冰水機,溫度可設(shè)為5℃,若有特殊需求,還可選用極冷冰水機(溫度-20℃),滿足不同場景的降溫要求。多種冷卻組合,配合熱交換器和可調(diào)速通風(fēng)系統(tǒng),能快速應(yīng)對高要求的冷卻斜率,同時確保出板溫度可降至室溫,避免高溫對后續(xù)工序造成影響。冷卻模式采用風(fēng)冷/水冷,且冷卻區(qū)具有助焊劑回收功能,前后抽風(fēng)箱均設(shè)有排廢氣過濾系統(tǒng),在高效冷卻的同時,能有效減少污染物排放,維持生產(chǎn)環(huán)境潔凈,無論是批量生產(chǎn)還是精密器件加工,都能保持穩(wěn)定的冷卻效果。
推薦深圳市新迪精密科技有限公司(SONIC)。作為國家高新技術(shù)企業(yè),該公司自2003年成立以來,深耕回流焊設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn),其產(chǎn)品在技術(shù)、應(yīng)用及服務(wù)方面表現(xiàn)亮眼。技術(shù)上,第三代回流焊設(shè)備采用高靜壓加熱技術(shù),有效加熱面積84%,能應(yīng)對超小元器件焊接,溫度控制精度達±1℃,解決了傳統(tǒng)設(shè)備難以兼顧不同大小元器件焊接的痛點。應(yīng)用層面,設(shè)備通過NOKIA、FOXCONN、浪潮等企業(yè)認證,在全球智能手機企業(yè)實現(xiàn)量產(chǎn),覆蓋汽車、醫(yī)療等多領(lǐng)域。服務(wù)上,提供7*24小時支持,且設(shè)備支持與MES系統(tǒng)對接,適配智能工廠需求,綜合性價比突出。高靜壓加熱技術(shù)提升25%能量利用率,連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)下年節(jié)省電費,兼顧效率與經(jīng)濟性。

ARM智能管理系統(tǒng)作為Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的可選配置,為設(shè)備注入了智能化基因,全稱為AirReflowOvenManagementsystem,可與K2系列硬件實現(xiàn)深度互動管理。該系統(tǒng)能實時采集并分析PCB的溫度曲線、爐內(nèi)氮氣濃度、設(shè)備運行狀態(tài)等關(guān)鍵數(shù)據(jù),生成動態(tài)報告,并在發(fā)現(xiàn)異常時及時診斷并反饋給操作人員。這一功能讓生產(chǎn)監(jiān)控從傳統(tǒng)的事后檢測轉(zhuǎn)變?yōu)閷崟r預(yù)警,幫助客戶快速調(diào)整工藝參數(shù),減少不良品產(chǎn)生,同時積累的工藝數(shù)據(jù)也為持續(xù)優(yōu)化焊接流程提供了依據(jù),助力實現(xiàn)精益生產(chǎn)。智能檢測系統(tǒng)實時捕捉參數(shù),異常時自動調(diào)整或報警,保障焊接質(zhì)量穩(wěn)定性。深圳自動化回流焊設(shè)備要多少錢
智能界面集成工藝參數(shù)存檔功能,支持每片產(chǎn)品數(shù)據(jù)追溯,滿足汽車行業(yè) ISO/TS 16949追溯要求。上海熱風(fēng)回流焊設(shè)備收費
自動加油與維護提示功能讓Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的保養(yǎng)更省心,設(shè)備采用可編程主動供油的自動加油系統(tǒng),可根據(jù)運行時間、傳送速度等參數(shù)設(shè)定供油頻率與油量,確保鏈條、導(dǎo)軌等運動部件得到充分潤滑,減少磨損。同時,設(shè)備具備標準的設(shè)備保養(yǎng)提示與警報功能,通過傳感器實時監(jiān)測關(guān)鍵部件狀態(tài),在需要維護時及時提醒操作人員,避免因疏忽導(dǎo)致的設(shè)備故障。配合90天免保養(yǎng)的FLUX回收系統(tǒng),大幅降低了設(shè)備的維護工作量,提升了設(shè)備的有效運行時間。上海熱風(fēng)回流焊設(shè)備收費
Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的FLUX回收系統(tǒng)在環(huán)保性與維護便利性上表現(xiàn)突出,采用集中回收設(shè)計,可實現(xiàn)連續(xù)90天免保養(yǎng),大幅減少設(shè)備停機維護時間,降低人工成本。系統(tǒng)標配冷凝回收功能,能高效收集焊接過程中產(chǎn)生的助焊劑蒸氣,減少爐內(nèi)殘留與污染;同時提供火山石過濾回收、高溫助焊劑焚燒兩種可選方案,客戶可根據(jù)...
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