sonic 激光雕刻機(jī)的操作界面設(shè)計(jì)直觀友好,大幅降低培訓(xùn)成本與操作難度。界面支持多語(yǔ)系,新員工 30 分鐘即可熟悉基本操作。工單管理模塊支持創(chuàng)建、編輯、歸檔生產(chǎn)工單,可實(shí)時(shí)顯示工單進(jìn)度(已完成 / 總數(shù)量)、合格率等數(shù)據(jù),方便管理人員跟蹤生產(chǎn)狀態(tài)。參數(shù)保存功能允許將不同產(chǎn)品的雕刻參數(shù)(功率、速度、深度)存儲(chǔ)為模板,換產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)用,某電子廠通過(guò)該功能將換線時(shí)間從 20 分鐘縮短至 5 分鐘。更重要的是,sonic 激光雕刻機(jī)系列不同機(jī)型共享一套操作邏輯,操作人員掌握一種機(jī)型后可無(wú)縫切換,某代工廠培訓(xùn) 10 名操作員用 1 天,較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)省 70% 培訓(xùn)時(shí)間。具備 Bad-mark 識(shí)別、雙面雕刻等功能,搭配專(zhuān)業(yè)軟件,可快速創(chuàng)建高質(zhì)量標(biāo)記。深圳金屬激光雕刻設(shè)備24小時(shí)服務(wù)

sonic 激光雕刻機(jī)的煙塵凈化系統(tǒng)采用離子風(fēng)凈化機(jī)構(gòu),兼顧凈化效率與環(huán)保要求。其工作原理為:雕刻產(chǎn)生的煙塵被負(fù)壓吸入凈化機(jī),經(jīng)離子風(fēng)預(yù)處理(中和微粒電荷)后,依次通過(guò)初過(guò)濾器(攔截大顆粒)、HEPA 高效濾芯(過(guò)濾 0.3um 微粒,效率 99.97%)、化學(xué)濾芯(吸附有機(jī)揮發(fā)物),終排放的空氣潔凈度達(dá) Class 1000 標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)低噪音運(yùn)行(<60dB),避免干擾車(chē)間環(huán)境;進(jìn)風(fēng)口直徑 75mm*2,可靈活對(duì)接車(chē)間排風(fēng)管道或直接排放。某半導(dǎo)體潔凈車(chē)間應(yīng)用后,雕刻區(qū)域粉塵濃度從 0.5mg/m3 降至 0.01mg/m3,既保護(hù)操作人員健康,又避免煙塵污染精密設(shè)備,符合 SEMI S2 安全標(biāo)準(zhǔn)。深圳金屬激光雕刻設(shè)備24小時(shí)服務(wù)材料數(shù)據(jù)庫(kù):內(nèi)置 200 + 種材質(zhì)參數(shù)模板,用戶可直接調(diào)用或自定義優(yōu)化雕刻參數(shù)。

新迪精密為設(shè)備配備32名服務(wù)工程師,覆蓋全球銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn),提供7×24小時(shí)在線支持。深圳本地客戶可享受2小時(shí)內(nèi)上門(mén)服務(wù),設(shè)備安裝調(diào)試周期控制在3天內(nèi),確??焖偻懂a(chǎn)。針對(duì)不同行業(yè)需求,技術(shù)團(tuán)隊(duì)可提供定制化方案,如為醫(yī)療電子客戶設(shè)計(jì)潔凈室適配改造,為汽車(chē)電子客戶開(kāi)發(fā)防篡改標(biāo)記算法。設(shè)備通過(guò)CE認(rèn)證,全球聯(lián)保體系保障海外客戶的使用體驗(yàn),目前已在30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)研發(fā)打樣或小批量生產(chǎn),設(shè)備的柔性?xún)?yōu)勢(shì)。無(wú)需制作模具,通過(guò)軟件快速調(diào)整雕刻參數(shù),支持個(gè)性化標(biāo)記需求,某電子研發(fā)機(jī)構(gòu)使用后,新品打樣周期從3天縮短至4小時(shí),研發(fā)效率提升80%。設(shè)備兼容多種文件格式,可直接導(dǎo)入CAD設(shè)計(jì)圖,工程師無(wú)需專(zhuān)業(yè)編程知識(shí)即可操作,降低小批量生產(chǎn)的技術(shù)門(mén)檻,適配創(chuàng)新型企業(yè)的靈活生產(chǎn)需求。
sonic 全自動(dòng)激光雕刻機(jī)系列憑借高度集成化的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了雕刻、讀取、判定、上傳數(shù)據(jù)的一站式完成,無(wú)需人工介入中間環(huán)節(jié),大幅提升了生產(chǎn)效率。該系列設(shè)備專(zhuān)為微電子及半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)設(shè)計(jì),可在 PCB(印制電路板)、BGA(球柵陣列封裝)、IC(集成電路)等精密電子元件表面,雕刻 1D/2D 條形碼、文字、數(shù)字、LOGO 及自定義圖形。例如,在手機(jī) PCB 板上雕刻追溯條形碼時(shí),sonic 全自動(dòng)激光雕刻機(jī)系列能在 0.5 秒內(nèi)完成雕刻并同步讀取校驗(yàn),確保信息準(zhǔn)確后自動(dòng)上傳至工廠管理系統(tǒng)。其適配的信息格式覆蓋國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn),滿足產(chǎn)業(yè)從研發(fā)試制到批量生產(chǎn)的全流程信息追蹤需求,為精細(xì)化管理提供了可靠的信息載體,尤其在半導(dǎo)體封裝的高密度生產(chǎn)中,有效解決了傳統(tǒng)標(biāo)識(shí)方式易脫落、難識(shí)別的痛點(diǎn)。智能對(duì)焦系統(tǒng):搭載自動(dòng)對(duì)焦模塊,可識(shí)別材料厚度差異,高低落差工件的雕刻精度。

sonic 激光雕刻機(jī)的售后機(jī)制完善,從回應(yīng)速度到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)均以保障生產(chǎn)連續(xù)性為。其提供 7*24 小時(shí)全天候回應(yīng)服務(wù),接到客戶報(bào)修后,技術(shù)團(tuán)隊(duì) 15 分鐘內(nèi)完成初步遠(yuǎn)程診斷;如需現(xiàn)場(chǎng)處理,專(zhuān)車(chē)派送工程師,國(guó)內(nèi)主要城市 4 小時(shí)內(nèi)可達(dá),偏遠(yuǎn)地區(qū)承諾首班飛機(jī)出發(fā),確保 24 小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)。電話溝通環(huán)節(jié)設(shè)置快速回應(yīng)通道,2 小時(shí)內(nèi)解決非硬件故障(如參數(shù)調(diào)試、軟件操作),曾為某半導(dǎo)體廠緊急處理雕刻偏差問(wèn)題,通過(guò)遠(yuǎn)程指導(dǎo) 30 分鐘恢復(fù)生產(chǎn)。這種高效服務(wù)機(jī)制,有效降低了設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響,某汽車(chē)電子廠曾因激光器異常停機(jī),工程師 6 小時(shí)內(nèi)更換部件并調(diào)試完畢,充分體現(xiàn) “以客戶生產(chǎn)為” 的服務(wù)理念。刻碼半永久、耐磨耐高溫,基本無(wú)耗材更環(huán)保,無(wú)需人工操作,安全可靠。廣州重型激光雕刻設(shè)備廠家電話
環(huán)保節(jié)能特性:采用光纖激光器技術(shù),電光轉(zhuǎn)換效率超 25%,符合歐盟 RoHS 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。深圳金屬激光雕刻設(shè)備24小時(shí)服務(wù)
sonic 激光雕刻機(jī)的激光脈沖控制,通過(guò)短脈沖技術(shù)減少熱影響區(qū),特別適合對(duì)熱敏感的半導(dǎo)體器件與精密電子元件。其脈沖時(shí)間可在 1-100ns 范圍內(nèi)調(diào)節(jié),短脈沖(如 20ns)能在材料表面形成瞬間高溫汽化,熱擴(kuò)散距離<5um,遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)長(zhǎng)脈沖激光的 50um。在半導(dǎo)體 IC 芯片表面雕刻時(shí),UV 激光的短脈沖可在極社區(qū)域內(nèi)形成清晰條形碼,芯片結(jié)溫升高<2℃,完全避免因熱損傷導(dǎo)致的性能漂移;精密傳感器的陶瓷基板上,短脈沖雕刻的電路標(biāo)識(shí)無(wú)裂紋,絕緣電阻保持不變。某傳感器廠測(cè)試顯示,采用該技術(shù)后,熱敏感元件的雕刻良率從 82% 提升至 99.5%,解決了傳統(tǒng)激光雕刻導(dǎo)致的器件失效問(wèn)題。深圳金屬激光雕刻設(shè)備24小時(shí)服務(wù)