熱風(fēng)風(fēng)速與靜壓的優(yōu)化讓Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的加熱更均勻,設(shè)備將靜壓力設(shè)定為25mm,風(fēng)速控制在15M/S以下,這一參數(shù)組合既能保證熱空氣在爐內(nèi)的充分循環(huán),又能避免過(guò)高風(fēng)速對(duì)PCB上的小型器件造成沖擊,防止器件偏移或脫落。高靜壓設(shè)計(jì)確保熱空氣能到達(dá)PCB的每個(gè)角落,尤其是BGA、CSP等底部有焊點(diǎn)的器件,低風(fēng)速則減少了氣流擾動(dòng)導(dǎo)致的局部溫度波動(dòng),配合85%的中波紅外線反射率,讓PCB表面與內(nèi)部器件都能得到均勻加熱,提升焊接一致性。008004元件焊接良率99.8%,超越行業(yè)平均水平15個(gè)百分點(diǎn)。廣東哪里有回流焊設(shè)備哪里有賣的
15kg/米的承載能力讓Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐能應(yīng)對(duì)特殊重型焊接場(chǎng)景,如搭載大型金屬散熱片的PCB、多模塊集成的通信設(shè)備主板等。傳統(tǒng)回流焊爐因承載能力有限,可能在傳送重型PCB時(shí)出現(xiàn)軌道變形、傳送卡頓等問(wèn)題,而Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系列的新型懸掛支撐結(jié)構(gòu)采用度合金材料,在保證承載的同時(shí),通過(guò)多點(diǎn)支撐分散重量,維持傳送平穩(wěn)性。這一設(shè)計(jì)不僅拓寬了設(shè)備的應(yīng)用范圍,還為未來(lái)電子產(chǎn)品向大型化、集成化發(fā)展預(yù)留了空間,體現(xiàn)了其前瞻性。廣東波峰焊回流焊設(shè)備設(shè)備寬溫區(qū)工藝窗口適應(yīng)多種材料,支持非流動(dòng)性樹脂、常規(guī)樹脂等固化,滿足半導(dǎo)體封裝需求。
紅外輻射涂層的應(yīng)用是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐在熱能利用上的創(chuàng)新,該涂層適用于常溫-800℃范圍,能將金屬材料0.2-0.4的紅外法向全發(fā)射率提升至大于0.90,大幅提高熱能轉(zhuǎn)換效率。實(shí)際應(yīng)用中,爐內(nèi)溫度均勻性提高1倍以上,熱能傳導(dǎo)效率提升30%,不僅降低了熱能消耗與電能消耗,還能減少溫度分布偏差,讓PCB各區(qū)域受熱更均勻。這一設(shè)計(jì)對(duì)01005、POP等精密器件的焊接尤為重要,可有效避免因局部溫差導(dǎo)致的焊接不良,提升產(chǎn)品良率,同時(shí)降低企業(yè)的能源成本。
N2保護(hù)系統(tǒng)為Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的高質(zhì)量焊接提供了關(guān)鍵保障,采用全閉環(huán)氮?dú)饪刂葡到y(tǒng),可自動(dòng)控制爐內(nèi)氮?dú)鉂舛?,大幅減少氮?dú)饫速M(fèi)。設(shè)備全區(qū)設(shè)有充氮口和取樣口,能實(shí)時(shí)記錄含氧量數(shù)據(jù),全加熱區(qū)含氧量可控制在500ppm以內(nèi),若選配相關(guān)功能,含氧量甚至可做到100ppm以內(nèi),滿足高精度焊接對(duì)低氧環(huán)境的要求。在爐內(nèi)氧濃度1000PPM以下時(shí),耗氮量為18m3/H,相比同類設(shè)備更節(jié)能。該系統(tǒng)還支持溫區(qū)含氧量軟件設(shè)定巡檢自動(dòng)切換,適配不同焊接制程需求,為SIP、3D焊接等新型制程提供穩(wěn)定的氣體環(huán)境,提升產(chǎn)品良率。節(jié)能設(shè)計(jì)通過(guò)功率管理軟件實(shí)時(shí)監(jiān)控能耗,熱補(bǔ)償能力提升,適應(yīng)不同產(chǎn)品需求。

ARM智能管理系統(tǒng)作為Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的可選配置,為設(shè)備注入了智能化基因,全稱為AirReflowOvenManagementsystem,可與K2系列硬件實(shí)現(xiàn)深度互動(dòng)管理。該系統(tǒng)能實(shí)時(shí)采集并分析PCB的溫度曲線、爐內(nèi)氮?dú)鉂舛?、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等關(guān)鍵數(shù)據(jù),生成動(dòng)態(tài)報(bào)告,并在發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)診斷并反饋給操作人員。這一功能讓生產(chǎn)監(jiān)控從傳統(tǒng)的事后檢測(cè)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)時(shí)預(yù)警,幫助客戶快速調(diào)整工藝參數(shù),減少不良品產(chǎn)生,同時(shí)積累的工藝數(shù)據(jù)也為持續(xù)優(yōu)化焊接流程提供了依據(jù),助力實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。90天免維護(hù)周期降30%綜合成本,助焊劑回收系統(tǒng)減少90%清理頻率,適合高頻次生產(chǎn)。江蘇定做回流焊設(shè)備廠家
氮?dú)獗Wo(hù)功能可選,含氧量低至50ppm,滿足醫(yī)療電子、通訊,半導(dǎo)體等對(duì)焊接環(huán)境嚴(yán)苛的低氧濃度需求。廣東哪里有回流焊設(shè)備哪里有賣的
通訊界面的標(biāo)準(zhǔn)化讓Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系列能快速融入智能工廠體系,設(shè)備支持HermesStandrad與IPC-CFX標(biāo)準(zhǔn),這兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)是電子制造領(lǐng)域設(shè)備互聯(lián)的重要規(guī)范,確保Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系列能與不同品牌的貼片機(jī)、檢測(cè)設(shè)備等實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通。同時(shí),設(shè)備支持客制化MES開(kāi)發(fā),通過(guò)API界面可向MES系統(tǒng)上傳工單信息、設(shè)備狀態(tài)、條形碼信息、數(shù)據(jù)庫(kù)信息等,也能接收MES系統(tǒng)下發(fā)的生產(chǎn)指令與工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的數(shù)字化管控。作為IPC-CFX/Hermes首批編寫成員公司,Sonic在設(shè)備互聯(lián)方面的技術(shù)積累確保了通訊的穩(wěn)定性與兼容性。廣東哪里有回流焊設(shè)備哪里有賣的