在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,sonic UV 激光雕刻機(jī)憑借超高精度,成為 IC 表面微小條形碼雕刻的理想選擇。其 UV 激光光斑 20-60um,采用 “冷加工” 原理(光蝕效應(yīng)),通過(guò)打斷材料表面分子鍵實(shí)現(xiàn)雕刻,無(wú)明顯熱影響區(qū)(HAZ<5um),避免損傷 IC 內(nèi)部結(jié)構(gòu)。能在微小區(qū)域內(nèi)雕刻完整 2D 條形碼,包含批次、晶圓號(hào)、不良代碼等信息,滿足高密度封裝的追溯需求。某芯片廠在 5nm 工藝 IC 上應(yīng)用該技術(shù),雕刻的條形碼經(jīng)封裝、測(cè)試等工序后仍清晰可識(shí),讀碼器識(shí)別率 100%,助力芯片從生產(chǎn)到應(yīng)用的全生命周期追溯,為微型化器件的質(zhì)量管控提供關(guān)鍵支撐。環(huán)保節(jié)能特性:采用光纖激光器技術(shù),電光轉(zhuǎn)換效率超 25%,符合歐盟 RoHS 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。上海光纖激光雕刻機(jī)

sonic 全自動(dòng)激光雕刻機(jī)配備的高效煙塵凈化機(jī),能有效處理雕刻過(guò)程中產(chǎn)生的微粒與異味,符合車間環(huán)保與健康標(biāo)準(zhǔn)。該凈化機(jī)最大風(fēng)量達(dá) 480 立方米 / 小時(shí),可快速捕捉雕刻區(qū)域的煙塵(如 PCB 綠漆汽化產(chǎn)生的有機(jī)微粒);采用 “初濾 + HEPA 高效濾 + 化學(xué)濾” 三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng),初濾攔截大顆粒粉塵,HEPA 濾對(duì) 0.3um 微粒過(guò)濾效率達(dá) 99.97%,化學(xué)濾吸附有機(jī)揮發(fā)物(如甲醛、苯系物),總凈化除煙率>99%。設(shè)備支持兩種排放方式:過(guò)濾后的潔凈空氣可直接排至車間(噪音<60dB,不影響工作環(huán)境),或通過(guò)的排風(fēng)口接入工廠排風(fēng)管道。在半導(dǎo)體潔凈車間的應(yīng)用中,該系統(tǒng)使車間粉塵濃度維持在 Class 10000 標(biāo)準(zhǔn)(每立方英尺>0.5um 微粒<10000 個(gè)),既保護(hù)了操作人員健康,又避免了煙塵對(duì)精密設(shè)備的污染。中國(guó)臺(tái)灣附近激光雕刻24小時(shí)服務(wù)全生命周期管理:設(shè)備集成區(qū)塊鏈追溯系統(tǒng),可記錄雕刻數(shù)據(jù)與材料信息,助力企業(yè)構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。

sonic全自動(dòng)激光雕刻機(jī)支持靈活的軟硬件升級(jí)服務(wù),滿足未來(lái)工藝升級(jí)需求。硬件方面,可更換更高功率激光器,雕刻速度提升50%;更換更高精度振鏡,適配更小微米級(jí)雕刻等。軟件支持在線更新,新增功能如AI路徑優(yōu)化、多語(yǔ)言界面等,無(wú)需更換硬件即可提升性能。某PCB廠2019年采購(gòu)的設(shè)備,通過(guò)硬件升級(jí)和軟件更新,至今仍能滿足的條形碼雕刻需求及生產(chǎn)效率要求,較更換新設(shè)備節(jié)省成本70%,延長(zhǎng)設(shè)備生命周期至10年以上。為新能源汽車的安全追溯提供關(guān)鍵支撐。
針對(duì)聚甲醛(POM)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等樹(shù)脂材料,sonic 激光雕刻機(jī)的光纖與 UV 激光表現(xiàn)出優(yōu)良適配性;而 ABS、環(huán)氧樹(shù)脂等通用性樹(shù)脂,三種激光(CO?、光纖、UV)均能穩(wěn)定處理,滿足多樣化雕刻需求。聚甲醛因硬度高、耐磨性強(qiáng),常用作精密齒輪,光纖激光可在其表面雕刻深度 0.03mm 的追溯碼,邊緣無(wú)毛刺且不影響機(jī)械性能;PBT 材料的汽車連接器上,UV 激光雕刻的耐油標(biāo)識(shí),經(jīng)柴油浸泡測(cè)試無(wú)脫落。ABS 外殼的 LOGO 雕刻中,CO?激光可實(shí)現(xiàn)細(xì)膩的灰度效果,光纖激光適合深色表面的高對(duì)比度標(biāo)識(shí),UV 激光則適配高光潔度表面;環(huán)氧樹(shù)脂 PCB 基板上,三種激光均能雕刻清晰的電路編號(hào),其中 UV 激光的熱影響區(qū)?。ǎ?um),避免基材分層。智能故障診斷:內(nèi)置傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)激光功率、溫度等參數(shù),縮短維修響應(yīng)時(shí)間至 2 小時(shí)內(nèi)。

深圳市新迪精密科技有限公司的激光雕刻設(shè)備實(shí)用性較強(qiáng)。實(shí)際使用中表現(xiàn)為:適配多種場(chǎng)景,設(shè)備支持在線 / 離線雕刻,可滿足不同生產(chǎn)流程的需求;支持雙面雕刻、翻面雕刻等多種雕刻方式,能應(yīng)對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品的標(biāo)記需求,如雙面 PCB 板的分別標(biāo)記。
穩(wěn)定性突出,所有控制系統(tǒng)為智能化閉環(huán)控制,具備多維度防錯(cuò)、防呆功能,且激光源和光路系統(tǒng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期驗(yàn)證,故障率低,可連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
維護(hù)成本低,設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮了易維護(hù)性,關(guān)鍵部件更換便捷,且基本無(wú)耗材,需定期清潔光學(xué)部件,降低了日常維護(hù)的時(shí)間和成本投入。在客戶實(shí)際應(yīng)用中,如 SONY Y STATION 的零部件雕刻,設(shè)備表現(xiàn)出穩(wěn)定的性能和可靠的質(zhì)量,服務(wù)團(tuán)隊(duì)能及時(shí)提供技術(shù)支持,整體使用體驗(yàn)良好,適合對(duì)雕刻效率和穩(wěn)定性有高要求的企業(yè)。材料數(shù)據(jù)庫(kù):內(nèi)置 200 + 種材質(zhì)參數(shù)模板,用戶可直接調(diào)用或自定義優(yōu)化雕刻參數(shù)。中國(guó)臺(tái)灣附近激光雕刻24小時(shí)服務(wù)
快速散熱設(shè)計(jì):采用雙循環(huán)水冷系統(tǒng),保障長(zhǎng)時(shí)間高功率運(yùn)行穩(wěn)定性,適合汽車零部件批量加工。上海光纖激光雕刻機(jī)
sonic 全自動(dòng)激光雕刻機(jī)運(yùn)行能耗低,激光能量利用率高達(dá) 90% 以上,相比傳統(tǒng)油墨印刷(需持續(xù)消耗油墨、溶劑)和機(jī)械沖壓(電機(jī)高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)),能耗降低 60% 以上。其激光發(fā)生器采用變頻技術(shù),待機(jī)功率 50W,工作時(shí)功率隨雕刻需求動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)(50-300W),無(wú)冗余能耗。某電子廠使用 10 臺(tái)設(shè)備,年節(jié)電約 2 萬(wàn)度,減少碳排放 15 噸,符合綠色制造趨勢(shì)。同時(shí),無(wú)耗材特性(無(wú)需油墨、模具)每年可節(jié)省物料成本 3-5 萬(wàn)元,雙重降低企業(yè)生產(chǎn)的能源與運(yùn)營(yíng)成本,成為環(huán)保型生產(chǎn)的設(shè)備。上海光纖激光雕刻機(jī)