sonic 激光分板機(jī)的在線雙平臺(tái)激光切割方案布局合理,產(chǎn)能突出,專為高批量、快節(jié)奏的 SMT 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)。方案包含多個(gè)優(yōu)化配置:激光器提供穩(wěn)定的激光能量;2Y 軸和 X 軸機(jī)械手實(shí)現(xiàn) PCB 板的快速移送和定位;出板總成將切割完成的板件送走;進(jìn)板總成接收上游送來(lái)的待加工板;廢料盒收集切割產(chǎn)生的邊角料;二次定位機(jī)構(gòu)則確保 PCB 板在切割前的位置精度。雙平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)在于 “交替工作”—— 當(dāng)一個(gè)平臺(tái)處于切割狀態(tài)時(shí),另一個(gè)平臺(tái)同步進(jìn)行上料、定位等準(zhǔn)備工作,兩個(gè)平臺(tái)循環(huán)交替,幾乎消除了設(shè)備的非切割時(shí)間。這種設(shè)計(jì)大幅提升了單位時(shí)間的分板數(shù)量,尤其適合手機(jī)、消費(fèi)電子等大批量 PCB 板的分板需求。sonic 激光分板機(jī)的雙平臺(tái)交替工作,減少了閑置時(shí)間,滿足高產(chǎn)能生產(chǎn)需求。防錯(cuò)防呆機(jī)制確保入料不符不切割,減少誤操作,不良品率控制在 0.3% 以下。小型激光切割設(shè)備怎么收費(fèi)

sonic 激光分板機(jī)的分層切割功能專為厚板加工設(shè)計(jì),通過(guò)逐層切割避免一次性切割導(dǎo)致的熱影響過(guò)大,拓展了厚板加工的可能性。傳統(tǒng)一次性切割厚 PCB 板(厚度>mm)時(shí),激光能量集中易導(dǎo)致材料局部過(guò)熱,出現(xiàn)碳化、變形甚至內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷。sonic 激光分板機(jī)可通過(guò)軟件設(shè)置分層厚度(0.05-0.5mm 可調(diào))和分層總數(shù),例如將 2mm 厚板分為 5 層,每層切割 0.5mm。每層切割后,系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整激光焦距,確保下一層切割精度,同時(shí)利用短脈沖激光(脈寬<30ns)的 “冷加工” 特性,減少熱量累積。測(cè)試表明,分層切割的厚板邊緣熱影響區(qū)(HAZ)為傳統(tǒng)方式的 1/5(<50μm),且切割面平整度(Ra<1μm)遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這一功能讓 sonic 激光分板機(jī)可處理通訊設(shè)備的厚銅 PCB、工業(yè)控制的多層復(fù)合板等,突破了傳統(tǒng)激光分板機(jī)的厚度限制。廣東本地激光切割設(shè)備廠家價(jià)格ClassIV安全防護(hù),激光泄漏量<0.1μW/cm2,操作無(wú)憂。

sonic 激光分板機(jī)踐行 “Our Reliability Make Your Productivity” 理念,通過(guò)可靠的性能、豐富的功能、的適配性和完善的服務(wù),為電子行業(yè)用戶創(chuàng)造價(jià)值,真正成為智能生產(chǎn)中的可靠助力。其可靠性體現(xiàn)在 ±0.002mm 的重復(fù)精度、針對(duì)線路板客制化的激光器和 99.8% 的設(shè)備稼動(dòng)率,減少了因故障導(dǎo)致的停機(jī)損失。豐富的功能(如分層切割、異形連續(xù)切割)覆蓋從 0.02mm 柔性板到 2mm 厚板的加工需求,適配消費(fèi)電子、汽車電子、半導(dǎo)體等多領(lǐng)域。的適配性體現(xiàn)在支持 IPC-HERMES 標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)接 MES 系統(tǒng),融入智能生產(chǎn)線。完善的服務(wù)包括 7*24 小時(shí)回應(yīng)、全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和終生保修,解決用戶后顧之憂。通過(guò)這四大支柱,sonic 激光分板機(jī)幫助用戶提升分板效率 30% 以上、良率提升至 99.5%,真正實(shí)現(xiàn) “以可靠性驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)力”。
sonic 激光分板機(jī)支持自動(dòng)校正功能,能通過(guò) CCD 視覺(jué)系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)正振鏡和絲桿的累積誤差,確保設(shè)備長(zhǎng)期使用后仍維持較高切割精度。設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,振鏡的微小偏移或絲桿的機(jī)械磨損可能導(dǎo)致切割位置偏差(通常<0.02mm,但足以影響精密分板)。sonic 激光分板機(jī)的自動(dòng)校正流程簡(jiǎn)單:在指定位置放置標(biāo)準(zhǔn)校正板(含精密刻度),CCD 拍攝后,軟件自動(dòng)比對(duì)實(shí)際位置與理論位置的偏差,計(jì)算補(bǔ)償值并更新至控制系統(tǒng)。校正過(guò)程無(wú)需人工干預(yù),耗時(shí)<5 分鐘,建議每生產(chǎn) 10000 片 PCB 或每周執(zhí)行一次。經(jīng)校正后,切割精度可恢復(fù)至新機(jī)水平(重復(fù)精度 ±0.002mm),避免因精度下降導(dǎo)致的批量不良。sonic 激光分板機(jī)的自動(dòng)校正功能減少了人工校準(zhǔn)的繁瑣,為長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)提供了保障。模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn) 30 分鐘快速換型,支持多材料切換,滿足小批量多品種生產(chǎn)。

sonic 激光分板機(jī)的服務(wù)網(wǎng)絡(luò),覆蓋全球主要電子制造區(qū)域,為國(guó)內(nèi)外用戶提供本地化服務(wù),提升了國(guó)際市場(chǎng)適配性。在國(guó)內(nèi),服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布電子產(chǎn)業(yè)集中地,包括深圳(總部)、昆山、成都、上海、鄭州、貴陽(yáng)等,可快速回應(yīng)本地客戶的服務(wù)需求;在國(guó)際市場(chǎng),服務(wù)網(wǎng)絡(luò)延伸土耳其、匈牙利等歐洲地區(qū),印度金奈、德里、孟買,韓國(guó)光明市,越南河內(nèi),墨西哥華雷斯,巴西馬瑙斯等國(guó)家和地區(qū),形成全球化服務(wù)布局。本地化服務(wù)團(tuán)隊(duì)均經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉當(dāng)?shù)卣Z(yǔ)言、法規(guī)和客戶需求,能提供與國(guó)內(nèi)同等標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)(如故障診斷、維修、培訓(xùn))。例如,印度客戶可享受印地語(yǔ)支持的技術(shù)指導(dǎo),歐洲客戶可獲得符合 CE 標(biāo)準(zhǔn)的備件更換服務(wù)。這種全球化服務(wù)網(wǎng)絡(luò),讓 sonic 激光分板機(jī)的用戶無(wú)論在何處生產(chǎn),都能獲得及時(shí)、專業(yè)的支持,sonic 激光分板機(jī)的全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)提升了國(guó)際市場(chǎng)適配性。切割速度達(dá) 300mm/s,單塊汽車?yán)走_(dá) PCB 加工需 15 秒,提升車載電子生產(chǎn)效率。深圳加工激光切割設(shè)備銷售公司
激光波長(zhǎng)適配多種材料吸收特性,切割效率提升 30%,單塊 SiP 模組加工需 8 秒。小型激光切割設(shè)備怎么收費(fèi)
sonic 激光分板機(jī)的真空吸附平臺(tái)設(shè)計(jì)專為柔性 PCB 板切割優(yōu)化,能有效解決柔性材料易變形的難題,保障切割精度。柔性 PCB 板(FPC)由聚酰亞胺等柔性基材制成,厚度薄、易彎曲,傳統(tǒng)機(jī)械固定方式易導(dǎo)致定位偏差或材料損傷。sonic 激光分板機(jī)的真空吸附平臺(tái)采用多孔合金材質(zhì),表面分布吸附孔,配合高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生均勻負(fù)壓,可將柔性 PCB 板平整吸附在平臺(tái)上,避免切割過(guò)程中因材料移動(dòng)導(dǎo)致的誤差。平臺(tái)吸附力可通過(guò)軟件調(diào)節(jié),針對(duì)不同厚度的柔性板設(shè)置適配的負(fù)壓值,既保證固定牢固,又不會(huì)因吸附力過(guò)大導(dǎo)致材料拉伸變形。這種設(shè)計(jì)讓 sonic 激光分板機(jī)在切割柔性 PCB 時(shí),邊緣整齊度和尺寸精度均優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),sonic 激光分板機(jī)的真空吸附功能保障了柔性材料的切割精度。小型激光切割設(shè)備怎么收費(fèi)