廣州整套激光切割設(shè)備24小時服務(wù)

sonic 激光分板機(jī)的雙向切割功能通過實現(xiàn)激光頭往返路徑均進(jìn)行切割，大幅減少空程時間，提高效率，尤其適配長路徑切割場景。傳統(tǒng)單向切割中，激光頭在前進(jìn)方向工作，返回時為空程，長直線路徑的空程時間占比可達(dá) 50%。sonic 激光分板機(jī)的雙向切割功能利用高速振鏡（幅面速度＞10m/s）的快速回應(yīng)特性，在激光頭返程時自動切換切割方向，使往返路徑均處于有效切割狀態(tài)。支持雙向切割模式效率翻倍。對于包含多條平行長路徑的 PCB（如電源板的母線銅排），雙向切割可使總時間減少 40%-60%。sonic 激光分板機(jī)的雙向切割功能不提升了單位時間切割長度，還降低了設(shè)備無效能耗，適配新能源、工業(yè)控制等長板較多的領(lǐng)域。于 SiP 封裝分模，切割 EMC 樹脂無毛邊，提升芯片堆疊良率。廣州整套激光切割設(shè)備24小時服務(wù)

sonic 激光分板機(jī)是 SMT 行業(yè) PCB 分板的專業(yè)化設(shè)備，2012 年初開始研發(fā)并投入市場，功能豐富。在切割功能上，sonic 激光分板機(jī)支持異形切割（應(yīng)對復(fù)雜形狀）、削邊切割（優(yōu)化邊緣質(zhì)量）、分層切割（適配厚板加工）、分組切割（批量處理相同子板）以及雕刻打碼（實現(xiàn) PCB 板標(biāo)識）等多種功能，覆蓋了 SMT 行業(yè)的多樣化分板需求。在智能配置方面，其具備 API 端口系統(tǒng)聯(lián)線功能，可與工廠管理系統(tǒng)對接；兼容 IPC-HERMES 標(biāo)準(zhǔn)，滿足智能化生產(chǎn)要求；真空吸附平臺能牢固固定 PCB 板，尤其適合柔性板；大理石基座則保證了設(shè)備運行的穩(wěn)定性。sonic 激光分板機(jī)可接入智能生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。深圳自動化激光切割設(shè)備操作激光能量穩(wěn)定控制 ±2% 以內(nèi)，切割生物兼容材料無化學(xué)殘留，適合醫(yī)療傳感器加工。

sonic 激光分板機(jī)的切割質(zhì)量由設(shè)備軟硬件和激光本身共同決定，硬件上注重多項精度把控。在硬件精度方面，sonic 激光分板機(jī)的定位精度確保切割起點準(zhǔn)確，重復(fù)精度保證多次切割的一致性，水平精度避免切割面傾斜，光學(xué)精度保障激光傳輸穩(wěn)定，視覺精度實現(xiàn)對 PCB 板的識別，振鏡精度則決定了激光光斑的運動軌跡精度，各項指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)。激光參數(shù)方面，波長范圍直接影響材料吸收率，光斑大小決定切割精細(xì)度，光束質(zhì)量關(guān)聯(lián)能量分布均勻性，脈沖時間和點穩(wěn)定性則影響切割面的光滑度和熱影響范圍，sonic 激光分板機(jī)的這些參數(shù)均經(jīng)過調(diào)校。sonic 激光分板機(jī)通過硬件與激光的協(xié)同，保障了切割質(zhì)量的穩(wěn)定性。

深圳市新迪精密科技有限公司（SONIC）在回流焊領(lǐng)域表現(xiàn)出色。其回流焊設(shè)備采用 “低風(fēng)速高靜壓” 設(shè)計，第三代技術(shù)經(jīng)多年迭代，加熱效率與精度兼具，有效加熱面積 84%，可穩(wěn)定焊接 008004、01005 等超小元器件，滿足高密度封裝工藝需求。 設(shè)備通過 CE、AIM-DPM 等認(rèn)證，獲全球用戶認(rèn)可，如 FOXCONN 某項目曾一年采購 200 臺以上用于量產(chǎn)。公司注重智能化，設(shè)備可與 MES 系統(tǒng)對接，實時上傳溫度、鏈速等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)全追溯，適配工業(yè) 4.0 場景。 此外，15000 平方米的工廠保障產(chǎn)能，從業(yè)多年研發(fā)團(tuán)隊持續(xù)技術(shù)升級，500強(qiáng)企業(yè)多年服務(wù)經(jīng)驗工程師提供全天候支持，從設(shè)備采購到售后維護(hù)形成完整體系，適合各類電子制造企業(yè)選擇。CAD圖紙導(dǎo)入，8小時完成從設(shè)計到打樣，縮短研發(fā)周期。

sonic 激光分板機(jī)的激光功率與熱影響關(guān)聯(lián)科學(xué)，確保加工效果。激光功率密度直接決定了材料的加工方式和效果：當(dāng)功率密度在 103-10?W/cm3 時，主要對材料產(chǎn)生加熱作用，改變材料溫度而不改變物態(tài)；功率密度升至 10?-10?W/cm3 時，材料會發(fā)生熔化，適用于需要塑形的場景；達(dá)到 10?-10?W/cm3 時，材料會迅速汽化，形成切割通道；而當(dāng)功率密度高達(dá) 10?-101?W/cm3 時，材料會被電離形成等離子體，適用于特殊材料的深度加工。sonic 激光分板機(jī)通過控制激光功率密度，根據(jù) PCB 板材料特性和切割需求，選擇合適的功率范圍，既能保證切割效率，又能避免過度熱影響導(dǎo)致的材料損傷。sonic 激光分板機(jī)讓材料加工更。適配 SiP 模組切割，間距 0.5mm 內(nèi)無損傷，滿足 5G 芯片多組件堆疊封裝需求。深圳激光切割設(shè)備廠家電話

通過英特爾、USI&D認(rèn)證，半導(dǎo)體封裝切割滿足JEDEC標(biāo)準(zhǔn)。廣州整套激光切割設(shè)備24小時服務(wù)

sonic 激光分板機(jī)的分層切割功能專為厚板加工設(shè)計，通過逐層切割避免一次性切割導(dǎo)致的熱影響過大，拓展了厚板加工的可能性。傳統(tǒng)一次性切割厚 PCB 板（厚度＞mm）時，激光能量集中易導(dǎo)致材料局部過熱，出現(xiàn)碳化、變形甚至內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷。sonic 激光分板機(jī)可通過軟件設(shè)置分層厚度（0.05-0.5mm 可調(diào)）和分層總數(shù)，例如將 2mm 厚板分為 5 層，每層切割 0.5mm。每層切割后，系統(tǒng)自動調(diào)整激光焦距，確保下一層切割精度，同時利用短脈沖激光（脈寬＜30ns）的 “冷加工” 特性，減少熱量累積。測試表明，分層切割的厚板邊緣熱影響區(qū)（HAZ）為傳統(tǒng)方式的 1/5（＜50μm），且切割面平整度（Ra＜1μm）遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這一功能讓 sonic 激光分板機(jī)可處理通訊設(shè)備的厚銅 PCB、工業(yè)控制的多層復(fù)合板等，突破了傳統(tǒng)激光分板機(jī)的厚度限制。廣州整套激光切割設(shè)備24小時服務(wù)