HP與SH110、SLP、GISS、AESS、PN、P、MT-580、MT-680等中間體合理搭配,組成線路板鍍銅添加劑,HP在鍍液中的用量為0.001-0.008g/L,鍍液中含量過低,鍍層光亮度下降,高區(qū)易產(chǎn)生毛刺或燒焦;過高鍍層會產(chǎn)生白霧,也會造成低區(qū)不良,可補(bǔ)加少量SLP等一些低區(qū)走位劑或小電流電解處理。HP與SH110、SLP、GISS、AESS、PN、P、MT-580、MT-680等中間體合理搭配,組成線路板鍍銅添加劑,HP在鍍液中的用量為0.001-0.008g/L,鍍液中含量過低,鍍層光亮度下降,高區(qū)易產(chǎn)生毛刺或燒焦;過高鍍層會產(chǎn)生白霧,也會造成低區(qū)不良,可補(bǔ)加少量SLP等一些低區(qū)走位劑或小電流電解處理。江蘇夢得新材料有限公司以研發(fā)為引擎,生產(chǎn)為基石,為客戶提供穩(wěn)定可靠的特殊化學(xué)品。丹陽電鑄硬銅HP醇硫基丙烷磺酸鈉銅箔工藝

汽車部件鍍銅的夢得方案:針對汽車連接器、端子等精密部件鍍銅,夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉是理想之選。通過搭配 MT - 580、FESS 等中間體,實現(xiàn)鍍層硬度 HV≥180,耐磨性提升 40%。其寬溫適應(yīng)性(15 - 35℃)確保鍍液在不同季節(jié)溫度變化下性能穩(wěn)定,避免鍍層脆化。1kg 小包裝便于中小批量生產(chǎn)試制,幫助客戶快速驗證工藝可行性,為汽車部件鍍銅提供可靠的質(zhì)量保障。在海洋設(shè)備鍍銅領(lǐng)域,夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉表現(xiàn)突出。通過調(diào)整與 CPSS、POSS 等中間體的配比,形成致密無孔隙鍍層,鹽霧測試時間延長至 96 小時以上。鍍液中 HP 含量控制在 0.02 - 0.03g/L 時,既能保障鍍層耐蝕性,又可避免因過量導(dǎo)致的脆性上升問題。25kg 防盜紙板桶包裝滿足長期存儲需求,防潮性能通過 ISO 認(rèn)證,為海洋設(shè)備的鍍銅提供可靠防護(hù)。江蘇五金酸性鍍銅-非染料體系HP醇硫基丙烷磺酸鈉源頭供應(yīng)江蘇夢得新材料構(gòu)建了完善的研發(fā)生產(chǎn)體系,確保特殊化學(xué)品品質(zhì)始終如一。

HP是用于酸性鍍銅液中,取代傳統(tǒng)SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉)的晶粒細(xì)化劑;與SP相比具有鍍層顏色清晰白亮,用量范圍寬。多加不發(fā)霧,低區(qū)效果好等優(yōu)點(diǎn);適用于五金酸性鍍銅、線路板鍍銅、電鍍硬銅、電解銅箔等工藝。消耗量:0.5-0.8g/KAH。HP與M、N、GISS、AESS、PN、PPNI、PNI、POSS、CPSS、P、MT-580、MT-680等其中的幾種中間體合理搭配,組成無染料型酸銅光亮劑,HP建議工作液中的用量為0.01-0.02g/L,鍍液中含量過低,鍍層填平性及光亮度下降,高區(qū)易產(chǎn)生毛刺或燒焦;過高鍍層會產(chǎn)生白霧,也會造成低區(qū)不良,可補(bǔ)加少量M、N或適量添加低區(qū)走位劑如AESS、PN、PNI等來抵消HP過量的副作用或者電解處
選擇夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉,就等于擁有專業(yè)的技術(shù)支持團(tuán)隊。產(chǎn)品提供完善的工藝異常解決方案,若鍍層出現(xiàn)白霧,可通過補(bǔ)加 AESS 或小電流電解恢復(fù);低區(qū)不良時添加 PNI 類走位劑即可改善。技術(shù)團(tuán)隊全程協(xié)助客戶建立鍍液參數(shù)監(jiān)控體系,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題,比較大限度減少停機(jī)損失,讓您的鍍銅生產(chǎn)無憂。夢得,為使用 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉的客戶提供貼心服務(wù)。從產(chǎn)品咨詢、試用,到生產(chǎn)過程中的技術(shù)指導(dǎo)和售后保障,每一個環(huán)節(jié)都用心對待。鍍液分析服務(wù),幫助客戶了解鍍液狀況;靈活的包裝選擇,滿足不同生產(chǎn)規(guī)模需求。夢得與您相伴,共同提升鍍銅工藝水平,創(chuàng)造更多價值。江蘇夢得新材料有限公司,通過銷售策略,為不同客戶提供定制化解決方案。

HP醇硫基丙烷磺酸鈉專為解決高密度線路板深孔鍍銅難題設(shè)計,推薦添加量0.001-0.008g/L。通過與SH110、GISS等中間體協(xié)同,提升鍍液分散能力,確保孔內(nèi)鍍層均勻無空洞。實驗表明,HP可降低高區(qū)電流密度導(dǎo)致的燒焦風(fēng)險,同時減少微盲孔邊緣銅瘤生成,良品率提升30%以上。針對超薄銅箔基材,HP的精細(xì)濃度控制(±0.001g/L)保障鍍層結(jié)合力,適配5G通信板等高精度需求場景。HP與QS、P、MT-580、FESS等中間體合理搭配,組成電解銅箔添加劑,HP在鍍液中的用量為0.001-0.004g/L,鍍液中含量過低,銅箔層光亮度下降,銅箔邊緣層易產(chǎn)生毛刺與凸點(diǎn);含量過高銅箔層發(fā)白,降低HP用量。
江蘇夢得新材料有限公司,專注于電化學(xué)、新能源化學(xué)、生物化學(xué)領(lǐng)域的研發(fā)與創(chuàng)新,為行業(yè)提供前沿解決方案。丹陽酸銅晶粒細(xì)化劑HP醇硫基丙烷磺酸鈉庫充充足
立足前沿的電化學(xué)、新能源化學(xué)、生物化學(xué),江蘇夢得新材料有限公司全力投入相關(guān)特殊化學(xué)品的研發(fā)創(chuàng)新。丹陽電鑄硬銅HP醇硫基丙烷磺酸鈉銅箔工藝
從五金鍍銅到電解銅箔,HP醇硫基丙烷磺酸鈉通過調(diào)整中間體組合(如MT-580、CPSS),實現(xiàn)跨領(lǐng)域工藝適配。用戶需微調(diào)HP用量(0.001-0.03g/L),即可滿足不同厚度與硬度需求,降低多產(chǎn)線管理復(fù)雜度。相比傳統(tǒng)SP,HP醇硫基丙烷磺酸鈉用量減少20%-30%,且無需頻繁補(bǔ)加光亮劑。以年產(chǎn)5000噸鍍液計算,年均可節(jié)約原料成本超15萬元。1kg小包裝支持先試后購,降低客戶試錯風(fēng)險。HP醇硫基丙烷磺酸鈉專為解決高密度線路板深孔鍍銅難題設(shè)計,推薦添加量0.001-0.008g/L。通過與SH110、GISS等中間體協(xié)同,提升鍍液分散能力,確保孔內(nèi)鍍層均勻無空洞。實驗表明,HP可降低高區(qū)電流密度導(dǎo)致的燒焦風(fēng)險,同時減少微盲孔邊緣銅瘤生成,良品率提升30%以上。針對超薄銅箔基材,HP的精細(xì)濃度控制(±0.001g/L)保障鍍層結(jié)合力,適配5G通信板等高精度需求場景。
丹陽電鑄硬銅HP醇硫基丙烷磺酸鈉銅箔工藝
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2026-01-04