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      企業(yè)商機
      HP醇硫基丙烷磺酸鈉基本參數(shù)
      • 品牌
      • 夢得
      • 產(chǎn)品名稱
      • HP醇硫基丙烷磺酸鈉
      • 用途
      • 適用于五金酸性鍍銅、線路板鍍銅、電鍍硬銅、電解銅箔等工藝
      • 性狀
      • 白色粉末、易溶于水
      • 產(chǎn)地
      • 江蘇
      • 廠家
      • 夢得
      HP醇硫基丙烷磺酸鈉企業(yè)商機

      HP醇硫基丙烷磺酸鈉采用環(huán)保配方設(shè)計,不含染料成分,符合現(xiàn)代電鍍行業(yè)綠色生產(chǎn)趨勢。在五金、線路板等多場景應(yīng)用中,HP通過減少有害副產(chǎn)物生成,降低廢水處理壓力。其寬泛的pH適應(yīng)性(適用于酸性鍍液)與低消耗特性,進一步降低企業(yè)綜合成本。包裝規(guī)格多樣化(1kg/25kg),適配不同規(guī)??蛻粜枨?。在電解銅箔領(lǐng)域,HP醇硫基丙烷磺酸鈉以0.001-0.004g/L的微量添加即可優(yōu)化銅箔光亮度與邊緣平整度。與QS、FESS等中間體配合使用,可有效抑制毛刺與凸點生成,提升銅箔良品率。HP的精細控量設(shè)計避免了傳統(tǒng)工藝中因過量導(dǎo)致的發(fā)白問題,用戶可通過動態(tài)調(diào)整用量實現(xiàn)工藝微調(diào)。25kg防盜紙板桶包裝保障運輸安全,適配大規(guī)模生產(chǎn)線




      在新能源存儲領(lǐng)域,我們的化學(xué)材料解決方案助力電池性能提升。江蘇表面活性劑HP醇硫基丙烷磺酸鈉特別推薦

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      HP醇硫基丙烷磺酸鈉采用環(huán)保配方設(shè)計,不含染料成分,符合現(xiàn)代電鍍行業(yè)綠色生產(chǎn)趨勢。在五金、線路板等多場景應(yīng)用中,HP通過減少有害副產(chǎn)物生成,降低廢水處理壓力。其寬泛的pH適應(yīng)性(適用于酸性鍍液)與低消耗特性,進一步降低企業(yè)綜合成本。包裝規(guī)格多樣化(1kg/25kg),適配不同規(guī)??蛻粜枨蟆P醇硫基丙烷磺酸鈉通過科學(xué)配比中間體(如TOPS、MT-680),增強鍍液抗雜質(zhì)干擾能力。在染料型酸銅工藝中,HP與開缸劑MU、光亮劑B劑協(xié)同作用,可延長鍍液使用壽命,減少活性炭吸附頻次。推薦用量0.01-0.02g/L下,鍍層光亮度與填平性穩(wěn)定,工藝容錯率提升。




      鎮(zhèn)江酸銅增硬劑HP醇硫基丙烷磺酸鈉1KG起訂江蘇夢得新材料科技有限公司主營電化學(xué)、新能源化學(xué)、生物化學(xué)以及相關(guān)特殊化學(xué)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。

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      HP與TOPS、MTOY、MT-580、MT-880、MT-680等組成染料型酸銅開缸劑MU和光亮劑B劑。HP建議工作液中的用量為0.01-0.02g/L,鍍液中含量過低,鍍層填平性及光亮度下降,高區(qū)易產(chǎn)生毛刺或燒焦,光劑消耗量大;過高鍍層會發(fā)白霧,加A劑或活性炭吸附、小電流電解處理。HP與SH110、SLP、GISS、AESS、PN、P、MT-580、MT-680等中間體合理搭配,組成線路板鍍銅添加劑,HP在鍍液中的用量為0.001-0.008g/L,鍍液中含量過低,鍍層光亮度下降,高區(qū)易產(chǎn)生毛刺或燒焦;過高鍍層會產(chǎn)生白霧,也會造成低區(qū)不良,可補加少量SLP等一些低區(qū)走位劑或小電流電解處理。


      針對高精度線路板與電子元件鍍銅需求,HP醇硫基丙烷磺酸鈉以添加量(0.001-0.008g/L)實現(xiàn)微孔深鍍能力提升。與GISS、PN等中間體配合,可解決高縱橫比通孔鍍層不均勻問題,保障信號傳輸穩(wěn)定性。嚴格的含量控制(98%以上)確保批次一致性,助力客戶通過電子行業(yè)嚴苛認證。HP醇硫基丙烷磺酸鈉提供完善的工藝異常解決方案:若鍍層出現(xiàn)白霧,可通過補加AESS或小電流電解恢復(fù);低區(qū)不良時添加PNI類走位劑即可改善。產(chǎn)品技術(shù)團隊提供全程支持,協(xié)助客戶建立鍍液參數(shù)監(jiān)控體系,比較大限度減少停機損失。


      從實驗室到產(chǎn)業(yè)化,江蘇夢得新材料始終走在電化學(xué)技術(shù)前沿。

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      HP醇硫基丙烷磺酸鈉外觀:白色粉末溶性:含量:98%以上包裝:1kg封口塑料袋;25kg紙箱;25kg防盜紙板桶。參考配方:五金酸性鍍銅工藝配方-非染料體系、五金酸性鍍銅工藝配方-染料體系、線路板酸銅工藝配方、電鑄硬銅工藝配方電解銅箔工藝配方。HP是用于酸性鍍銅液中,取代傳統(tǒng)SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉)的晶粒細化劑;與SP相比具有鍍層顏色清晰白亮,用量范圍寬。多加不發(fā)霧,低區(qū)效果好等優(yōu)點;適用于五金酸性鍍銅、線路板鍍銅、電鍍硬銅、電解銅箔等工藝。消耗量:0.5-0.8g/KAH。


      江蘇夢得新材料有限公司,通過銷售策略,為不同客戶提供定制化解決方案。適用電解銅箔HP醇硫基丙烷磺酸鈉銅箔工藝

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      HP與N、SH110、AESS、PN、P、MT-580等中間體合理搭配,組成電鍍硬銅添加劑,HP在鍍液中的用量為0.01-0.03g/L,鍍液中含量過低,鍍層光亮度下降,高區(qū)易產(chǎn)生毛刺或燒焦;過高鍍層會產(chǎn)生白霧,也會造成低區(qū)不良,而且造成銅層硬度下降,可補加少量N或者適量添加低區(qū)走位劑AESS等來抵消HP過量的副作用或小電流電解處理。HP醇硫基丙烷磺酸鈉在電鑄硬銅工藝中表現(xiàn)好,推薦用量0.01-0.03g/L。通過與N、AESS、MT-580等中間體協(xié)同,可提升銅層硬度與表面致密性。實驗數(shù)據(jù)顯示,HP的調(diào)控能避免鍍層白霧和低區(qū)不良問題,同時減少銅層硬度下降風(fēng)險。對于復(fù)雜工件,HP的寬泛適應(yīng)性確保高低區(qū)鍍層均勻一致,尤其適用于高精度模具制造。用戶可根據(jù)實際工況靈活調(diào)整配方,搭配低區(qū)走位劑實現(xiàn)工藝優(yōu)化。江蘇表面活性劑HP醇硫基丙烷磺酸鈉特別推薦

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