綠色制造是遠(yuǎn)大閥門始終堅持的發(fā)展理念，憑借在環(huán)保領(lǐng)域的突出表現(xiàn)，企業(yè)被國家工業(yè)和信息化部授予國家“綠色工廠”稱號。在能源利用方面，企業(yè)引進(jìn)天然氣清潔能源替代傳統(tǒng)煤炭燃料，用于鑄造車間的加熱工序，減少大氣污染物排放；同時建設(shè)11.8兆瓦分布式光伏發(fā)電項目，光伏板覆蓋廠區(qū)屋頂與閑置場地，年發(fā)電量可達(dá)1200萬千瓦時，滿足廠區(qū)30%的用電需求，按照25年運(yùn)營周期計算，累計可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤10.82萬噸，減少二氧化碳排放28萬噸、二氧化硫排放0.8萬噸。在污水處理方面，企業(yè)自建污水處理站，采用“預(yù)處理+生化處理+深度處理”工藝，對生產(chǎn)廢水與生活污水進(jìn)行集中處理，處理后的中水全部回用至生產(chǎn)冷卻、綠化灌溉等環(huán)節(jié)，水資源回用率達(dá)80%以上。在廢氣治理方面，對鑄造、噴漆等重點排污環(huán)節(jié)的環(huán)保設(shè)施進(jìn)行升級，安裝高效布袋除塵器與活性炭吸附裝置，確保廢氣收集率達(dá)90%以上，排放濃度優(yōu)于國家嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)超低排放目標(biāo)。 止回閥品牌推薦，推薦遠(yuǎn)大閥門集團(tuán)有限公司！遠(yuǎn)大旋塞閥四川運(yùn)營中心
注重技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)投入，遠(yuǎn)大閥門建立了系統(tǒng)化的科研體系。公司組建了360余人的專業(yè)科研團(tuán)隊，每年將銷售收入的3%以上投入創(chuàng)新研發(fā)，形成了“研發(fā)一代、儲備一代、生產(chǎn)一代”的良性循環(huán)機(jī)制。截至目前，累計獲得152項授權(quán)專利和8項科技成果評價，通過持續(xù)攻關(guān)填補(bǔ)了多項行業(yè)技術(shù)空白。與多所高校合作成立的技術(shù)創(chuàng)新中心，進(jìn)一步強(qiáng)化了產(chǎn)學(xué)研融合能力，為閥門產(chǎn)品的開發(fā)提供了智力支持，推動公司在水利、化工用閥門領(lǐng)域保持技術(shù)優(yōu)勢。 超達(dá)閥門排泥閥哪家好？推薦遠(yuǎn)大閥門集團(tuán)有限公司！
以標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)為重點，遠(yuǎn)大閥門構(gòu)建了嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。公司早在2000年便通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，后續(xù)又陸續(xù)通過ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全體系認(rèn)證，同時獲得美國API6D管線閥門認(rèn)證、歐盟CE工業(yè)產(chǎn)品安全認(rèn)證、俄羅斯GOST國家標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證等10余項專項認(rèn)證，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國內(nèi)外市場的嚴(yán)苛要求。在生產(chǎn)過程中，公司從原材料采購環(huán)節(jié)便實施嚴(yán)格管控，對灰鐵、球鐵、不銹鋼等原材料進(jìn)行成分分析、力學(xué)性能測試及無損檢測，合格后方可入庫；加工環(huán)節(jié)采用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行精密加工，每道工序設(shè)置質(zhì)量巡檢點，巡檢頻率不低于每2小時1次；成品檢測環(huán)節(jié)引入X射線探傷儀、閥門壓力測試臺等先進(jìn)檢測設(shè)備，對閥門的耐壓強(qiáng)度、密封性能、使用壽命等指標(biāo)進(jìn)行全項檢測，有效杜絕砂眼、滲漏等常見產(chǎn)品缺陷，為客戶提供可靠的閥門產(chǎn)品。
經(jīng)過近三十年的發(fā)展歷程，遠(yuǎn)大閥門通過多次擴(kuò)建與變革，逐步成長為國內(nèi)閥門行業(yè)具有較強(qiáng)競爭力的企業(yè)。創(chuàng)立初期，企業(yè)以小型閥門生產(chǎn)為主，隨著市場需求增長，先后實施多次技改擴(kuò)建，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，提升產(chǎn)品檔次；進(jìn)入21世紀(jì)后，加快智能化與數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推進(jìn)綠色制造，實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。如今，企業(yè)已成為國內(nèi)閥門行業(yè)增長較快的企業(yè)之一，產(chǎn)品市場占有率位居行業(yè)前列。在品牌建設(shè)過程中，企業(yè)始終以產(chǎn)品質(zhì)量為重點，通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，依托服務(wù)網(wǎng)絡(luò)為客戶提供服務(wù)，憑借持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新提升產(chǎn)品競爭力，在國內(nèi)外市場逐步建立起良好的品牌形象。 補(bǔ)償器哪家好？推薦遠(yuǎn)大閥門集團(tuán)有限公司！
以質(zhì)量求生存，遠(yuǎn)大閥門將質(zhì)量管理貫穿全生產(chǎn)周期。公司建立了“全員參與、全流程管控改進(jìn)”的質(zhì)量管理體系，從原材料進(jìn)廠檢驗到成品出廠檢測，設(shè)置了12道質(zhì)量控制關(guān)卡，確保每個環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)。原材料進(jìn)廠時，除進(jìn)行常規(guī)檢測外，還委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣檢測，雙重保障原材料質(zhì)量；加工環(huán)節(jié)采用“首件檢驗+過程巡檢+末件檢驗”的檢驗?zāi)Ｊ?，首件檢驗合格后方可批量生產(chǎn)，過程巡檢發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)整改，末件檢驗數(shù)據(jù)作為工序質(zhì)量分析依據(jù)；成品檢測環(huán)節(jié)，除進(jìn)行耐壓、密封等常規(guī)測試外，還對部分產(chǎn)品進(jìn)行壽命測試與環(huán)境適應(yīng)性測試，確保產(chǎn)品在不同工況下的可靠性。公司還實施質(zhì)量追溯制度，為每個閥門賦予追溯編碼，通過編碼可查詢原材料來源、加工人員、檢測數(shù)據(jù)等信息，便于質(zhì)量問題追溯與改進(jìn)。通過持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量控制流程，公司產(chǎn)品合格率從2010年的96%提升至目前的99.5%以上，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性提升，為品牌贏得了良好的市場聲譽(yù)，客戶滿意度達(dá)90%以上。 技術(shù)創(chuàng)新是遠(yuǎn)大閥門持續(xù)發(fā)展的驅(qū)動力，公司設(shè)有專門的研發(fā)中心，匯聚一批經(jīng)驗豐富的工程師和技術(shù)人員。遠(yuǎn)大電力行業(yè)閥門
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在生產(chǎn)設(shè)備升級方面，遠(yuǎn)大閥門持續(xù)引入國際先進(jìn)裝備。公司從2010年開始推進(jìn)設(shè)備升級計劃，先后引入多批國際先進(jìn)設(shè)備，早期引入的封閉式機(jī)械化造型線，替代了傳統(tǒng)手工造型，使鑄造生產(chǎn)效率提升2倍，產(chǎn)品尺寸精度提升至CT10級；2015年引入日本光洋全自動造型線，該設(shè)備采用計算機(jī)控制，可實現(xiàn)造型、澆注、冷卻的全自動化作業(yè)，日生產(chǎn)能力達(dá)300噸，相比機(jī)械化造型線效率再提升50%，且產(chǎn)品合格率提升至98%以上；2020年引入德國VTC200BN數(shù)控加工中心，該設(shè)備具備五軸聯(lián)動加工能力，可完成復(fù)雜曲面零件的精密加工，加工精度達(dá)0.005mm，滿足閥門部件的加工需求；同時引入機(jī)器人焊接設(shè)備，替代人工焊接，使焊接效率提升3倍，焊縫質(zhì)量達(dá)RTⅡ級標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)設(shè)備的不斷升級推動了制造工藝的進(jìn)步，使公司在閥門鑄造、機(jī)加工、焊接等關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，不僅提高了生產(chǎn)效率，也提升了產(chǎn)品的精度與一致性，使公司在規(guī)模化生產(chǎn)中保持質(zhì)量穩(wěn)定，目前公司閥門產(chǎn)品的加工精度可滿足國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)要求。 遠(yuǎn)大旋塞閥四川運(yùn)營中心
