戴博Diebold拉力計(jì)SK30

機(jī)床主軸接口發(fā)展歷程機(jī)床主軸接口隨機(jī)床的不斷發(fā)展而發(fā)展，早在1868年為鉆削開發(fā)的莫氏錐度接口。此后，于1927年推出了7/24錐柄，又叫做ISO錐度接口。20世紀(jì)60年代，為換刀增加了抓刀槽和拉釘，包括3種變型：MAS-BT(亞洲)、ISO/DIN(歐洲)和CAT-V(美洲)。7/24錐柄由于低夾緊力以及與主軸頭沒有法蘭面接觸，其缺點(diǎn)是抗彎剛性和旋轉(zhuǎn)能力差。因此，在90年代出現(xiàn)了新的開發(fā)成果：BIG-PLUS®(由日本大昭和開發(fā)而成)、HSK(由德國(guó)DIN委員會(huì)開發(fā)而成)和CoromantCapto®(于1990年由Sandvik開發(fā))。設(shè)備的使用可以有效降低生產(chǎn)過程中的誤差。戴博Diebold拉力計(jì)SK30

電子式拉力計(jì)是一個(gè)本體配幾種不同接口的轉(zhuǎn)接頭，本體可以根據(jù)所測(cè)主軸的拉力范圍進(jìn)行選擇。轉(zhuǎn)接頭和本體必須一起使用，不能分開使用，就單個(gè)產(chǎn)品而言，機(jī)械式主軸拉力計(jì)比電子式成本降低70%左右，當(dāng)然如果使用一系列不同的接口，那么電子式整套的價(jià)格可能會(huì)優(yōu)于機(jī)械式拉力計(jì)。機(jī)械式拉力計(jì)不使用任何電子或電氣設(shè)備，受環(huán)境溫度變化的熱誤差很小，無論什么溫度環(huán)境下，測(cè)量誤差為：±3%，而電子式主軸拉力計(jì)由于其傳感器和電子元件的溫度特性，在環(huán)境溫度較高或較低的情況下，測(cè)量誤差可能會(huì)達(dá)到30%。如果使用環(huán)境和拉力計(jì)原來所處的環(huán)境溫差較大，那么必須需要至少30分鐘-60分鐘的靜置回溫，讓電子式拉力計(jì)適應(yīng)工作溫度，機(jī)械式拉力計(jì)無需等待，直接上機(jī)測(cè)量。戴博加工中心主軸拉力計(jì)HSKB32Diebold拉力計(jì)的使用可以提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平。

錐孔研磨是主軸維修中較為常見的一項(xiàng)，當(dāng)機(jī)床主軸的錐孔需要進(jìn)行研磨恢復(fù)精度時(shí)，必須要正確進(jìn)行操作，下面我們來簡(jiǎn)單的介紹下錐孔研磨的步驟和注意事項(xiàng)。錐孔研磨步驟：1、用壓板將研磨機(jī)固定在工作臺(tái)中心。留意機(jī)械干涉。2、在主軸頭上固定一個(gè)百分表繞研磨機(jī)主軸處畫圓即找正機(jī)床主軸與研磨機(jī)主軸的同心度。在。3、圈表后，在系統(tǒng)界面中相對(duì)坐標(biāo)清零。在坐標(biāo)系里設(shè)X軸零點(diǎn)。之后操作不可以移動(dòng)X軸。4、一邊移動(dòng)Z軸一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)研磨機(jī)主軸，使研磨頭碰主軸頭下端面。相對(duì)坐標(biāo)清零，Z軸往上抬高10mm。在坐標(biāo)系里z軸設(shè)零。5、將研磨頭移動(dòng)到主軸錐孔正下方。留意干涉。

除了檢測(cè)主軸拉刀機(jī)構(gòu)的拉力之外，主軸跳動(dòng)的檢測(cè)也是必不可少的，主軸日常維護(hù)檢測(cè)時(shí)，主要檢測(cè)主軸的拉力和主軸跳動(dòng)來判斷主軸是否需要維修。常用的主軸拉力計(jì)和檢棒是德國(guó)Diebold戴博生產(chǎn)的。機(jī)床檢驗(yàn)棒是機(jī)床制造及修理工作中的常備工具，檢驗(yàn)棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動(dòng)，軸向竄動(dòng)，同軸度，平行度及其與導(dǎo)軌的平行度等精度項(xiàng)目，常用帶標(biāo)準(zhǔn)錐柄檢驗(yàn)棒，圓柱機(jī)床檢驗(yàn)棒，用檢驗(yàn)棒三種。機(jī)床檢驗(yàn)棒用工具鋼制造，經(jīng)過熱處理及精密加工，結(jié)構(gòu)上有足夠的剛性。Diebold拉力計(jì)的測(cè)量數(shù)據(jù)可以用于質(zhì)量追溯。

上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司優(yōu)勢(shì)代理德國(guó)Diebold戴博主軸拉力計(jì)，德國(guó)Diebold主軸拉力計(jì)主要用于檢測(cè)主軸拉刀系統(tǒng)的拉力大小，從而判斷拉刀機(jī)構(gòu)是否完好！Diebold從1980年開始為歐洲有名的機(jī)床制造商生產(chǎn)主軸附件，1990年開始生產(chǎn)裝配主軸，之后開始生產(chǎn)主軸檢具，目前德國(guó)Diebold已擁有四條較為完整的產(chǎn)品線：刀柄包括：熱縮刀柄、筒夾刀柄、液壓刀柄、側(cè)固試刀柄、后拉式刀柄等，接口形式包括HSK、BT、BBT、SK等。刀柄熱縮機(jī)/熱漲儀包括：用小小直徑刀柄熱縮的MS502-P經(jīng)濟(jì)型熱縮機(jī)、立式或臥式US1100熱縮機(jī)以及一體式智能溫控?zé)峥s機(jī)US1100刀柄主軸檢具包括：刀柄錐度檢測(cè)儀、主軸拉力計(jì)、主軸檢測(cè)芯棒、主軸動(dòng)平衡檢具、主軸錐度檢具等電主軸包括：銑床用電主軸、車銑復(fù)合式電主軸、機(jī)器人用電主軸等。設(shè)備的使用可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。戴博Diebold拉力計(jì)SK30

Diebold拉力計(jì)的售后服務(wù)體系完善，保障用戶權(quán)益。戴博Diebold拉力計(jì)SK30

由于電主軸是高速精密元件，定期維護(hù)是需要的。電主軸定期維護(hù)如下：1.電主軸的軸向跳動(dòng)一般要求為(2μm)，需每年檢測(cè)。2.電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)一般要求為(2μm)，主軸維修主軸配件，需每年檢測(cè)。3.電主軸芯棒遠(yuǎn)端徑向跳動(dòng)一般要求為：(12μm)，需每年檢測(cè)。4.蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)，需每年檢測(cè)。5.拉刀桿松刀時(shí)伸出的距離為：±(以HSK63為例)，需每年檢測(cè)。在主軸定期維護(hù)中，高精度的德國(guó)Diebold檢具是不可或缺的檢測(cè)設(shè)備。Diebold主軸檢棒：檢測(cè)電主軸的跳動(dòng)，精度<2μm，球頭檢測(cè)芯棒還可以檢測(cè)機(jī)床的旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)。Diebold主軸拉力計(jì)：用于檢測(cè)主軸拉刀力，精度<+-3%。Diebold主軸錐度檢具:檢測(cè)主軸內(nèi)錐孔是否有磨損。戴博Diebold拉力計(jì)SK30